一种电缆线剥皮折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆线剥皮折弯机，包括线缆剥皮装置，还包括折弯机构，折弯机构包括可拆卸地固定在线缆剥皮装置上的基座，基座上设有导料槽、冲压组件、上压模、下压模、传感器以及挡板，导料槽的出口和挡板分别处于下压模左右两侧，传感器和冲压组件均电连接上位机，导料槽倾斜放置，导料槽的入口低于线缆剥皮装置的出料口使电缆线能够落入导料槽，导料槽的出口处于上压模和下压模之间使电缆线能够掉到下压模。设备自动化不再需要人工操作，而且整个折弯机构零部件少，直接以基座作为拼装平台使得整个机构组装维护都很方便。此实用新型专利技术用于线缆加工设备领域。

A kind of cable peeling and bending machine

The utility model discloses a cable peeling and bending machine, including a cable peeling device and a bending mechanism. The bending mechanism includes a base which is detachably fixed on the peeling device of the cable. The base is provided with a guide slot, a stamping module, an upper pressure die, a lower pressure die, a sensor and a baffle, the outlet and baffle of the guide groove. On both sides of the lower pressure die, the sensor and the stamping component are electrically connected to the upper computer, the guide slot is tilted, and the inlet of the guide slot is lower than the outlet of the cable peeling device so that the cable can fall into the guide slot, and the outlet of the guide slot is between the upper and lower pressure modes so that the cable can be dropped to the lower pressure die. Equipment automation no longer needs manual operation, and the entire bending mechanism parts are few, and the base is directly used as the assembly platform to make the whole organization easy to assemble and maintain. The utility model is used in the field of wire and cable processing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线剥皮折弯机
本技术涉及线缆加工设备领域，特别是涉及一种电缆线剥皮折弯机。
技术介绍
考察目前国内的剥线设备，只有剥皮折大弯的设备，而这种设备不能加工用于配电柜、配电器以及其他成套设备的小线缆，即仅需要折小弯，于是这种场合基本是人工把线缆折弯，而人工折弯工序又非常容易浪费材料，而且尺寸不统一，之后又有可能反复裁剪，成套设备内的线缆在装配后显得杂乱无章。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单且使用方便的电缆线剥皮折弯机。本技术所采取的技术方案是：一种电缆线剥皮折弯机，包括线缆剥皮装置，还包括折弯机构，折弯机构包括可拆卸地固定在线缆剥皮装置上的基座和设在基座上的导料槽，基座上设有导料槽、冲压组件、连接着冲压组件的上压模、承托电缆线的下压模、用于识别电缆线位置的传感器以及避免电缆线意外掉落的挡板，挡板和导料槽的出口分别处于下压模左右两侧，传感器和冲压组件均电连接上位机，导料槽倾斜放置，导料槽的入口低于线缆剥皮装置的出料口使电缆线能够落入导料槽，导料槽的出口处于上压模和下压模之间使电缆线能够掉到下压模。作为上述方案的改进，基座具有分别引导上压模和下压模滑动的第一凹槽和第二凹槽，上压模为杆，下压模为滑块，下压模和基座之间设有压簧，下压模左右两侧的边角处设有限位轴，基座上设有压块使基座与压块之间形成方槽，下压模处于方槽内。作为上述方案的改进，上压模的运动方向与导料槽的长度方向之间夹角为70～90°。作为上述方案的改进，两限位轴与基座铰接，使得两限位轴均可绕轴心回转。作为上述方案的改进，导料槽包括横截面为U形的滑槽部和设置在滑槽部左右两侧的斜板，两斜板向外侧张开。作为上述方案的改进，冲压组件包括气缸和气泵，传感器为红外线传感器。作为上述方案的改进，基座在上压模和下压模之间的位置设有气孔，气孔与气泵连通，气泵电连接上位机。作为上述方案的改进，基座上设有盖板，气孔正对盖板。本技术的有益效果：此电缆线剥皮折弯机具有两个相对独立的部分，分别是线缆剥皮装置和折弯机构，由于导料槽倾斜，线缆剥皮装置排出的电缆线受重力能够自然地滑到下压模，由于基座上具有传感器，冲压组件便能完成一个周期的冲压运动；设备自动化不再需要人工操作，而且整个折弯机构零部件少，直接以基座作为拼装平台使得整个机构组装维护都很方便。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是折弯机构的正视图；图2是基座的正视图；图3是导料槽的剖视图；图4盖板的立体图；图5是电缆线剥皮折弯机的主视图。具体实施方式参照图1～图5，本技术为一种电缆线剥皮折弯机，包括线缆剥皮装置；还包括折弯机构，折弯机构包括可拆卸地固定在线缆剥皮装置上的基座1，基座1上设有导料槽2、冲压组件6、连接着冲压组件6的上压模3、承托电缆线的下压模4、用于识别电缆线位置的红外线传感器以及避免电缆线意外掉落的挡板5，挡板5和导料槽2的出口分别处于下压模4左右两侧，红外线传感器和冲压组件6均电连接上位机。导料槽2倾斜放置，导料槽2的入口低于线缆剥皮装置的出料口使电缆线能够落入导料槽2，导料槽2的出口处于上压模3和下压模4之间使电缆线能够掉到下压模4。本实施例中，导料槽2、上压模3、下压模4和挡板5均凸于基座1平面。红外线传感器设在挡板5上，当电缆线的一端撞到挡板5时，红外线传感器发出的光受遮挡产生电信号，由于红外线传感器和挡板5组成一体，避免产生电缆线不到位而冲压组件6动作和电缆线到位而冲压组件6不动作之类的事故。由于导料槽2倾斜，线缆剥皮装置排出的电缆线受重力能够自然地滑到下压模4，由于基座1上具有红外线传感器，冲压组件6便能完成一个周期的冲压运动，使用方便；设备自动化不再需要人工操作，而且整个折弯机构零部件少，直接以基座1作为拼装平台使得整个机构组装维护都很方便。作为优选的实施方式，基座1具有分别引导上压模3和下压模4滑动的第一凹槽11和第二凹槽12，上压模3为杆，下压模4为滑块。下压模4和基座1之间设有压簧8，具体是基座1在第二凹槽12的底部钻有一个可以置入压簧8的圆槽。下压模4左右两侧的边角处设有限位轴7，且下压模4把左右两侧的边角处修成内凹的圆弧。其中第一凹槽11的底部和两限位轴7分别确定了下压模4上移和下移的极限位置。为了进一步避免下压模4弹开，可对第二凹槽12和下压模4的轮廓进行错位搭接，不过本实施例中，直接在基座1上设置有一压块9，该压块9与基座1组合后在第二凹槽12处形成了方槽，而下压模4只能在该方槽内滑动；相比其他设计，该方案简单直接。作为优选的实施方式，上压模3的运动方向与导料槽2的长度方向之间夹角为70～90°，该设计为了使电缆线在掉落下压模4时，能减少动能损失，一步到位地撞到挡板5和触发红外线传感器。在冲压的过程中，上压模3压住电缆线后进一步推动下压模4移动，而电缆线的首尾两端被两限位轴7顶着无法下移，只能弯折，每段电缆线冲压后形成U形；然后上压模3复位，而下压模4受弹簧力也复位并把电缆线顶起来。两限位轴7与基座1铰接，使得两限位轴7均可绕轴心回转，避免电缆线与限位轴7相对滑动，即避免限位轴7和电缆线磨损。基座1在上压模3和下压模4之间的位置设有气孔13，气孔13与气泵连通，气泵电连接上位机。基座1上设有盖板，气孔13正对盖板，盖板横截面类似U形，图1和图5为展示内部结构于是未画出盖板。在下压模4复位后，该设计对应增加一个吹出工序，而盖板就是避免电缆线乱飞而设计的，电缆线撞击到盖板后会往下掉落至收纳盒。作为优选的实施方式，导料槽2包括横截面为U形的滑槽部和设置在滑槽部左右两侧的斜板。导料槽2上端呈张开状便于电缆线落入。作为优选的实施方式，冲压组件6包括气缸和气泵，其中气缸的伸缩端连接上压模3，气泵电连接上位机。当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆线剥皮折弯机，包括线缆剥皮装置，其特征在于：还包括折弯机构，所述折弯机构包括可拆卸地固定在线缆剥皮装置上的基座(1)，所述基座(1)上设有导料槽(2)、冲压组件(6)、连接着冲压组件(6)的上压模(3)、承托电缆线的下压模(4)、用于识别电缆线位置的传感器以及避免电缆线意外掉落的挡板(5)，所述挡板(5)和导料槽(2)的出口分别处于下压模(4)左右两侧，所述传感器和冲压组件(6)均电连接上位机，所述导料槽(2)倾斜放置，所述导料槽(2)的入口低于线缆剥皮装置的出料口使电缆线能够落入导料槽(2)，所述导料槽(2)的出口处于上压模(3)和下压模(4)之间使电缆线能够掉到下压模(4)。

【技术特征摘要】
1.一种电缆线剥皮折弯机，包括线缆剥皮装置，其特征在于：还包括折弯机构，所述折弯机构包括可拆卸地固定在线缆剥皮装置上的基座(1)，所述基座(1)上设有导料槽(2)、冲压组件(6)、连接着冲压组件(6)的上压模(3)、承托电缆线的下压模(4)、用于识别电缆线位置的传感器以及避免电缆线意外掉落的挡板(5)，所述挡板(5)和导料槽(2)的出口分别处于下压模(4)左右两侧，所述传感器和冲压组件(6)均电连接上位机，所述导料槽(2)倾斜放置，所述导料槽(2)的入口低于线缆剥皮装置的出料口使电缆线能够落入导料槽(2)，所述导料槽(2)的出口处于上压模(3)和下压模(4)之间使电缆线能够掉到下压模(4)。2.根据权利要求1所述的电缆线剥皮折弯机，其特征在于：所述基座(1)具有分别引导上压模(3)和下压模(4)滑动的第一凹槽(11)和第二凹槽(12)，所述上压模(3)为杆，所述下压模(4)为滑块，所述下压模(4)和基座(1)之间设有压簧(8)，所述下压模(4)左右两侧的边角处设有限位轴(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国雄，黎昌庆，
申请(专利权)人：广东施富电气实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44