一种电容引脚折弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容引脚折弯机构，包括电容定位下模、折弯上模、气缸一、气缸二，电容定位下模前方左右两侧分别设有按钮开关一、按钮开关二，按钮开关一、按钮开关二串联连接，按钮开关一、按钮开关二通过线路连接电磁阀二，电磁阀二与气缸二连接，气缸二水平设置，气缸二的活塞端通过气缸二连接件连接电容定位下模，电容定位下模由气缸二拉到折弯上模的正下方，折弯上模通过气缸一连接件连接在气缸一的活塞端，气缸一竖直布置，折弯上模在气缸一的带动下作上下方向移动，折弯上模与电容定位下模的结构对应；本实用新型专利技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，其折弯后的产品一致性高，更稳定，且有效提高了工作效率。

A capacitive pin bending mechanism

The utility model relates to a capacitive pin bending mechanism, which includes a capacitive positioning die, a bent upper die, a cylinder one and a cylinder two. A button switch one, a button switch two, a button switch and a button switch two are connected in series, and the button switch one and the button switch two pass through the line. Connect the solenoid valve two, the solenoid valve two is connected with the cylinder two, the cylinder two is set horizontally, the piston end of the cylinder two is connected by the cylinder two connecting parts to connect the capacitor to the lower die. The capacitor positioning lower die is pulled from the cylinder two to the right of the bending die, and the upper die is connected to the piston end of the cylinder one through a cylinder. The cylinder is vertical. This utility model has the same structure, simple structure and reasonable design, and the product has high consistency and stability after bending, and effectively improves working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电容引脚折弯机构[
]本技术涉及工装夹具
，具体地说是一种电容引脚折弯机构。[
技术介绍
]在将电容焊接到刷架上时，需要先将电容的引脚折弯到一定的角度后，才可以进行焊接作业，目前普遍采用手动压机来达到这一效果，采用这种方法拿取不方便，且手工作业力度无法控制，折弯效果不好，每次仅可单个折弯，作业效率较低。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种电容引脚折弯机构，其折弯后的产品一致性高，更稳定，且有效提高了工作效率，解决了传统手工作业力度无法控制、折弯效果不好、作业效率较低等问题。为实现上述目的设计一种电容引脚折弯机构，包括电容定位下模2、折弯上模20、气缸一15、气缸二27，所述电容定位下模2前方左右两侧分别设有按钮开关一23、按钮开关二8，所述按钮开关一23、按钮开关二8串联连接，所述按钮开关一23、按钮开关二8通过线路连接电磁阀二31，所述电磁阀二31与气缸二27连接，所述气缸二27水平设置，所述气缸二27的活塞端通过气缸二连接件30连接电容定位下模2，所述电容定位下模2由气缸二27拉到折弯上模20的正下方，所述折弯上模20通过气缸一连接件17连接在气缸一15的活塞端，所述气缸一15竖直布置，所述折弯上模20在气缸一15的带动下作上下方向移动，所述折弯上模20与电容定位下模2的结构对应。进一步地，所述折弯上模20固定连接在导柱固定板11上，所述导柱固定板11顶面连接有导柱一14、导柱二16，所述导柱一14、导柱二16上端穿过上固定板19，所述上固定板19通过支撑柱一12、支撑柱二21固定于底板26上，所述导柱一14、导柱二16与上固定板19之间分别装设有衬套一13、衬套二18，所述导柱固定板11底面连接有定位柱一10、定位柱二22。进一步地，所述电容定位下模2安装在下模固定板25上，所述下模固定板25下方设有导轨4，所述下模固定板25通过滑块3可滑动式连接在导轨4上。进一步地，所述气缸二27上装有感应开关，所述感应开关通过线路连接电磁阀一9，所述电磁阀一9与气缸一15连接。进一步地，所述气缸一15上装有下限位感应开关和上限位感应开关，所述下限位感应开关通过线路连接电磁阀一9，所述上限位感应开关通过线路连接电磁阀二31。进一步地，所述电磁阀一9、电磁阀二31安装在电磁阀底座5上，所述按钮开关一23、按钮开关二8分别安装在按钮盒一24、按钮盒二7上，所述电磁阀底座5、按钮盒一24、按钮盒二7均固定连接在底板26上。进一步地，所述气缸二27安装在气缸二固定块28上，所述气缸二固定块28固定连接在底板26上。进一步地，所述底板26底端四角处装设有支撑脚垫一1、支撑脚垫二6、支撑脚垫三29、支撑脚垫四32。本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过使用工装折弯，从而折弯后的产品一致性高，更稳定，且每次作业可以折弯多个产品，从而有效地提高了工作效率；而且，本技术采用双手作业，更安全可靠，气缸连接处采用接头连接，延长了气缸使用寿命，减少了维修；此外，本技术在产品放置处安装传感器，从而能够防止因产品放反而产生不良，减少了不良率，值得推广应用。[附图说明]图1是本技术的立体结构示意图一；图2是本技术的立体结构示意图二；图3是本技术的正面结构示意图；图4是本技术的侧面结构示意图；图5是本技术的俯视结构示意图；图6是本技术电容引脚折弯前的结构示意图；图7是本技术电容引脚折弯后的结构示意图；图中：1、支撑脚垫一2、电容定位下模3、滑块4、导轨5、电磁阀底座6、支撑脚垫二7、按钮盒二8、按钮开关二9、电磁阀一10、定位柱一11、导柱固定板12、支撑柱一13、衬套一14、导柱一15、气缸一16、导柱二17、气缸一连接件18、衬套二19、上固定板20、折弯上模21、支撑柱二22、定位柱二23、按钮开关一24、按钮盒一25、下模固定板26、底板27、气缸二28、气缸二固定块29、支撑脚垫三30、气缸二连接件31、电磁阀二32、支撑脚垫四。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括：电容定位下模2、折弯上模20、气缸一15、气缸二27，电容定位下模2前方左右两侧分别设有按钮开关一23、按钮开关二8，按钮开关一23、按钮开关二8串联连接，按钮开关一23、按钮开关二8通过线路连接电磁阀二31，电磁阀二31与气缸二27连接，气缸二27水平设置，气缸二27的活塞端通过气缸二连接件30连接电容定位下模2，电容定位下模2由气缸二27拉到折弯上模20的正下方，折弯上模20通过气缸一连接件17连接在气缸一15的活塞端，气缸一15竖直布置，折弯上模20在气缸一15的带动下作上下方向移动，折弯上模20与电容定位下模2的结构对应；其中，折弯上模20固定连接在导柱固定板11上，导柱固定板11顶面连接有导柱一14、导柱二16，导柱一14、导柱二16上端穿过上固定板19，上固定板19通过支撑柱一12、支撑柱二21固定于底板26上，导柱一14、导柱二16与上固定板19之间分别装设有衬套一13、衬套二18，导柱固定板11底面连接有定位柱一10、定位柱二22。本技术中，电容定位下模2安装在下模固定板25上，下模固定板25下方设有导轨4，下模固定板25通过滑块3可滑动式连接在导轨4上；电容定位下模2上设有多个用于放置电容的型腔，从而单次作业可折弯多个产品，提高了工作效率；气缸二27上装有感应开关，感应开关通过线路连接电磁阀一9，电磁阀一9与气缸一15连接，气缸一15上装有下限位感应开关和上限位感应开关，下限位感应开关通过线路连接电磁阀一9，上限位感应开关通过线路连接电磁阀二31；电磁阀一9、电磁阀二31安装在电磁阀底座5上，按钮开关一23、按钮开关二8分别安装在按钮盒一24、按钮盒二7上，电磁阀底座5、按钮盒一24、按钮盒二7均固定连接在底板26上，气缸二27安装在气缸二固定块28上，气缸二固定块28固定连接在底板26上，底板26底端四角处装设有支撑脚垫一1、支撑脚垫二6、支撑脚垫三29、支撑脚垫四32。本技术由机械和电控两个部分组成，其中机械部由气缸、导柱、衬套、导轨、滑块、电磁阀底座及非标机械加工零件等组成，电控部分由电磁阀、按钮开关、感应开关、传感器、PLC、直流电源、断路器等组成。本技术的工作原理为：依次将产品放入电容定位下模中，电容定位下模装有传感器，当产品方向放错时，是无法工作的；按下按钮开关一和按钮开关二，电磁二通电，控制气缸二缩回，气缸二通过气缸二连接件将电容定位下模拉到指定位置，此时气缸二上的感应开关有信号，电磁阀一通电，控制气缸一伸出，气缸一通过气缸一连接件带动折弯上模向下运动，导柱一、导柱二和衬套一、衬套二使折弯上模只可垂直方向动作，定位柱一和定位柱二确保折弯上模和电容定位下模每次合模时位置的一致性，当折弯上模运动到指定位置，且气缸一上的下限位感应开关有信号时，气缸一先复位，气缸一上的上限位感应开关有信号时，气缸二复位，当气缸二复位到起始位置时，吹气装置会将电容定位下模中的产品吹出。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容引脚折弯机构，其特征在于：包括电容定位下模(2)、折弯上模(20)、气缸一(15)、气缸二(27)，所述电容定位下模(2)前方左右两侧分别设有按钮开关一(23)、按钮开关二(8)，所述按钮开关一(23)、按钮开关二(8)串联连接，所述按钮开关一(23)、按钮开关二(8)通过线路连接电磁阀二(31)，所述电磁阀二(31)与气缸二(27)连接，所述气缸二(27)水平设置，所述气缸二(27)的活塞端通过气缸二连接件(30)连接电容定位下模(2)，所述电容定位下模(2)由气缸二(27)拉到折弯上模(20)的正下方，所述折弯上模(20)通过气缸一连接件(17)连接在气缸一(15)的活塞端，所述气缸一(15)竖直布置，所述折弯上模(20)在气缸一(15)的带动下作上下方向移动，所述折弯上模(20)与电容定位下模(2)的结构对应。

【技术特征摘要】
1.一种电容引脚折弯机构，其特征在于：包括电容定位下模(2)、折弯上模(20)、气缸一(15)、气缸二(27)，所述电容定位下模(2)前方左右两侧分别设有按钮开关一(23)、按钮开关二(8)，所述按钮开关一(23)、按钮开关二(8)串联连接，所述按钮开关一(23)、按钮开关二(8)通过线路连接电磁阀二(31)，所述电磁阀二(31)与气缸二(27)连接，所述气缸二(27)水平设置，所述气缸二(27)的活塞端通过气缸二连接件(30)连接电容定位下模(2)，所述电容定位下模(2)由气缸二(27)拉到折弯上模(20)的正下方，所述折弯上模(20)通过气缸一连接件(17)连接在气缸一(15)的活塞端，所述气缸一(15)竖直布置，所述折弯上模(20)在气缸一(15)的带动下作上下方向移动，所述折弯上模(20)与电容定位下模(2)的结构对应。2.如权利要求1所述的电容引脚折弯机构，其特征在于：所述折弯上模(20)固定连接在导柱固定板(11)上，所述导柱固定板(11)顶面连接有导柱一(14)、导柱二(16)，所述导柱一(14)、导柱二(16)上端穿过上固定板(19)，所述上固定板(19)通过支撑柱一(12)、支撑柱二(21)固定于底板(26)上，所述导柱一(14)、导柱二(16)与上固定板(19)之间分别装设有衬套一(13)、衬套二(18)，所述导柱固定板(11)底面连接有定位柱一(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健峰，
申请(专利权)人：上海永馨汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31