一种模内切断料带结构及冲压模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种，其包括刀口、冲头与冲头垫块，所述刀口与所述冲头的位置相对，所述冲头垫块位于所述冲头一侧，用于调节所述冲头的高度。本实用新型专利技术通过冲头垫块调节冲头的高度，在需要切断料带时，减小冲头与刀口之间的相对距离，使料带在上下模一次闭合的过程中被顺利切断，而当不需要切断时，冲头与刀口之间的距离回复正常即可以恢复到冲压模的正常工作状态。该模内切断料带结构操作简单、安全，提高了模内切断料带的效率；具有该模内切断料带结构的冲压模，可以很方便地切断模内料带，方便模具的拆卸以及后续的维修和保养。

A type of die structure and stamping die

The utility model relates to a kind of cutting tool, which comprises a knife edge, a punch and a punch block, and the location of the knife edge is relative to the position of the punch. The punch block is positioned on one side of the punch head, and is used for regulating the height of the punch. The utility model is adjusted through the punch pad punch in height, need to cut off the strip, reducing the relative distance between the punch and the knife, cut the strip is smooth on a closed process, but when there is no need to cut off when the distance between the punch and the blade that can be restored to normal the normal working state of stamping die. The die cutting belt structure is simple and safe to operate, and improves the efficiency of the cutting material belt inside the die. The stamping die with the structure of the cutting material belt inside the die can cut off the inner material strip conveniently, and facilitate the disassembly of the mould and subsequent maintenance and repair.

【技术实现步骤摘要】
一种模内切断料带结构及冲压模
本技术涉及冲压设备领域，尤其涉及一种模内切断料带结构及冲压模。
技术介绍
冲压模具在试模或者生产过程中，常常会因为维修和保养的需要而拆卸模具，此时往往有半成品料带在模具中穿过，所以在拆卸模具前一般需要先剪断料带。现有技术中关于料带切断的记载，一般是使用剪钳剪断，但当料带的厚度较厚时，需要的剪力较大，不易满足；选用砂轮切割的方法切断料带，由于料带在模具内，存在操作复杂、效率低下的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，在于提供一种模内切断料带结构及冲压模，利用本技术的装置，可以极大地简化切断模内料带的操作，并显著提高料带切断效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种模内切断料带结构，包括：刀口、冲头与冲头垫块，所述刀口与所述冲头的位置相对，所述冲头垫块位于所述冲头一侧，用于调节所述冲头的高度。在一种优选的实施方式中，所述刀口设置在下模，为下模刀口，所述冲头设置在上模，为上模冲头，所述上模冲头上方为冲头垫块，所述冲头垫块通过推进或拔出调节所述冲头的高度，所述冲头上有沿上下方向的滑槽结构。在一种优选的实施方式中，所述冲头垫块与所述冲头的接触部位为斜齿啮合，冲头垫块沿所述斜齿推进与拔出。在一种优选的实施方式中，所述冲头垫块固定连接有推拉杆，通过所述推拉杆将所述冲头垫块推进与拔出。在一种优选的实施方式中，所述冲头上方连接有螺丝，所述螺丝上套接有弹簧，所述冲头垫块上开有槽供所述螺丝穿过。一种冲压模，包括上述任一项所述的模内切断料带结构。在一种优选的实施方式中，所述模内切断料带结构，位于冲压模的进料口侧或冲压模的中部或冲压模的出料口侧。在一种优选的实施方式中，若干个所述模内切断料带结构，分别位于冲压模的进料口侧、冲压模的中部以及冲压模的出料口侧。本技术的有益效果是：本技术通过冲头垫块调节冲头的高度，在需要切断料带时，减小冲头与刀口之间的相对距离，使料带在上下模一次闭合的过程中被顺利切断，而当不需要切断时，冲头与刀口之间的距离回复正常即可以恢复到冲压模的正常工作状态。该模内切断料带结构操作简单、安全，提高了模内切断料带的效率；具有该模内切断料带结构的冲压模，可以很方便地切断模内料带，方便模具的拆卸以及后续的维修和保养。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术冲压模一个实施例的组成结构示意图；图2是本技术冲压模一个实施例的分解示意图；图3是本技术模内切断料带结构在冲压模正常工作时的状态图；图4是本技术模内切断料带结构在切断料带时的状态图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。图1是本技术冲压模的一个实施例的组成结构示意图，图2为分解示意图，参照图1，该冲压模包括模内切断料带结构，模内切断料带结构包括：冲头1，刀口2，冲头垫块4，螺丝5，弹簧6以及推拉杆7。在本技术中，冲头1与刀口2的位置相对，冲头垫块4位于冲头1一侧，用于调节冲头1的高度。料带3位于冲头1与刀口2之间。当需要切断料带3时，将冲头垫块4推入至死点位置，使其垫高冲头1，缩短冲头1与刀口2之间的相对距离，冲头1与刀口2之间的料带3可在上下模一次闭合的过程中被冲裁切断，操作方便省力，效率高。而在不需要切断料带3时，将冲头垫块4拔出，增大冲头1与刀口2之间的相对距离，此时冲头1高度不够，纵使上下模闭合也不会接触料带3，冲压模恢复正常的生产状态。本实施例中，冲头1设置在上模，为上模冲头，刀口2设置在下模，为下模刀口，冲头垫块4位于冲头1一侧，可从冲头1的上方推进或拔出。优选地，如本实施例所示，冲头1上方有斜齿11,冲头垫块4下方有斜齿41，斜齿11与斜齿41二者之间相互啮合，使得冲头垫块4在拔出与推进冲头1上方时所受的阻力更小，方便操作。优选地，冲头1两边有滑槽结构，在冲头垫块4的作用下，冲头1沿滑槽上下移动。优选地，如本实施例所示，冲头垫块4固定连接有推拉杆7，所述推拉杆7伸出冲压模，位于方便人工操作的部位。本实施例中，冲头垫块4上开设有槽42，有螺丝5从槽42中穿过，固定连接冲头1，且螺丝5上套接有弹簧6。所述弹簧受压时，弹力顶升所述螺丝带动所述上模冲头向上运动，自动复位至上死点位置(所述弹簧位于冲头上端面与螺丝头部下表面之间)。本技术中的模内切断料带结构，可视具体情况布置在冲压模的进料口侧，或冲压模的中部或冲压模的出料口侧。当然，也可以有多个模内冲断料带结构，同时位于冲压模的进料口侧、冲压模的中部以及冲压模的出料口侧。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内切断料带结构，其特征在于，包括：刀口、冲头与冲头垫块，所述刀口与所述冲头的位置相对，所述冲头垫块位于所述冲头一侧，用于调节所述冲头的高度。

【技术特征摘要】
1.一种模内切断料带结构，其特征在于，包括：刀口、冲头与冲头垫块，所述刀口与所述冲头的位置相对，所述冲头垫块位于所述冲头一侧，用于调节所述冲头的高度。2.根据权利要求1所述的模内切断料带结构，其特征在于：所述刀口设置在下模，为下模刀口，所述冲头设置在上模，为上模冲头，所述上模冲头上方为冲头垫块，所述冲头垫块通过推进或拔出调节所述冲头的高度，所述冲头上有沿上下方向的滑槽结构。3.根据权利要求2所述的模内切断料带结构，其特征在于：所述冲头垫块与所述冲头的接触部位为斜齿啮合，冲头垫块沿所述斜齿推进与拔出。4.根据权利要求3所述的模内切断料带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代伟，连金霞，
申请(专利权)人：深圳市天麟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44