一种壳体上变位机连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种壳体上变位机连接装置，包含：第一支撑座，位于壳体外，连接壳体对应进口所在的一端，其包含第一支撑本体以及分别位于第一支撑本体两侧的第一连接部和第二连接部；第二支撑座，位于壳体外，连接壳体对应法兰口所在的一端，其包含第二支撑本体以及分别位于第二支撑本体两侧的第三连接部和第四连接部；第一连接部与第三连接部均位于壳体的一侧；第二连接部与第四连接部均位于壳体的另一侧；第一连接部以及第二连接部的连接面均设置成由平行于壳体进口截面的位置向壳体方向转45°角的方位；第三连接部以及第四连接部的连接面均设置成由平行于壳体法兰口截面的位置向壳体方向转45°角的方位。

A connection device for the upper shell of the shell

The utility model discloses a shell variable connection device, a machine comprises a first supporting base is located in the shell, the shell is connected with one end of the corresponding import, which comprises a first support body and are respectively located in the first support body on both sides of the first connecting portion and the second connecting part; second supporting seat, is located in the shell, connected at one end the corresponding flange of the supporting body comprising second and third respectively in the second support body on both sides of the connecting part and the fourth connecting part; one side of the first connecting part and the third connecting part are arranged in the casing; the other side of the second connecting part and the fourth connecting part are arranged in the casing; the first connecting portion and the second connecting part connecting surface are arranged into a parallel to the inlet of the housing section of the housing position to turn in the direction of 45 degrees angle range; third connecting part and the fourth connecting part. The joint surface is arranged in the direction of turning 45 degrees to the shell direction by the position of the section parallel to the flange section of the shell.

【技术实现步骤摘要】
一种壳体上变位机连接装置
本技术涉及一种壳体上变位机连接装置。
技术介绍
核电主泵作为整个压水堆回路中的最关键设备之一，其泵壳本体涉及材料包括低合金钢母材，加内壁堆焊，及其他不锈钢及镍基合金材料焊接等。如图1所示，所述的泵壳本体1’包含进口11’、出口12’、法兰口13’；其中，内壁堆焊面形状复杂、焊接空间狭小，需变换多工位方能覆盖全内壁堆焊，且泵壳本体1’形状为非全对称，对堆焊用设备的装夹应用产生了诸多不便。基于上述原因，希望提出一种行之有效的装夹固定连接装置，使得操作人员能够方便的从各个孔口11’、12’、13’对泵壳本体1’进行堆焊，并且能够与焊接变位机的回转平台进行有效连接，从而满足回转堆焊的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种壳体上变位机连接装置，使操作人员能够方便的从各个孔口对泵壳进行堆焊，并且能够与焊接变位机的回转平台进行有效连接，从而满足回转堆焊的功能。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种壳体上变位机连接装置，所述的壳体包含进口、出口、法兰口，所述的变位机包含一回转平台，回转平台表面由中心向外呈发射状形成有八个梯形槽台面，相邻两个槽台面之间夹角为45°，其特征是，所述的壳体上变位机连接装置包含：第一支撑座以及第二支撑座，其中：第一支撑座位于壳体外，连接壳体对应进口所在的一端，其包含第一支撑本体以及分别位于第一支撑本体两侧的第一连接部和第二连接部；第二支撑座位于壳体外，连接壳体对应法兰口所在的一端，其包含第二支撑本体以及分别位于第二支撑本体两侧的第三连接部和第四连接部；第一连接部与第三连接部均位于壳体的一侧；第二连接部与第四连接部均位于壳体的另一侧；第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部各自包含一连接面；第一连接部的连接面以及第二连接部的连接面均设置成由平行于壳体进口截面的位置向壳体方向转45°角的方位；第三连接部的连接面以及第四连接部的连接面均设置成由平行于壳体法兰口截面的位置向壳体方向转45°角的方位；壳体通过第一支撑座和/或第二支撑座与变位机连接。上述的壳体上变位机连接装置，其中：壳体出口朝上水平卧放；第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部位于同一水平高度；壳体上变位机连接装置还包含：四个墩子，分别设置在变位机回转平台表面的四个间隔90°设置的槽台面上；四个三角连接座，分别连接四个墩子以及四个连接面，以将壳体固定在满足出口处孔口堆焊的连接方式。上述的壳体上变位机连接装置，其中：第一支撑本体为一个环状体，与壳体上的进口同轴；第二支撑本体为一个环状体，与壳体上的法兰口同轴。上述的壳体上变位机连接装置，其中：壳体进口朝上竖直放置，第二支撑座通过临时过渡板固定在变位机回转平台上。上述的壳体上变位机连接装置，其中：壳体进口朝上竖直放置，第一支撑座通过临时过渡板固定在变位机回转平台上。上述的壳体上变位机连接装置，其中：壳体进口以及法兰口处的端面分别具有一圈螺纹孔；第一支撑座与壳体进口通过螺纹副连接；第二支撑座与壳体法兰口通过螺纹副连接。上述的壳体上变位机连接装置，其中：第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部的连接面分别通过螺纹副与对应的三角连接座连接；四个三角连接座分别通过螺纹副与四个墩子连接。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、利用本连接装置，方便了对产品泵壳及变位机之间的过度连接，增强变位机的功能应用；2、满足了壳体各种焊接工况的需求。附图说明图1为现有技术中泵壳本体的结构示意图；图2为本技术的实施例的安装结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为本技术的第一支撑件的主视图；图5为图4的仰视图；图6为本技术的另一实施例的安装结构示意图。具体实施方式以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。如图2~5所示，本技术提出了一种壳体上变位机连接装置，用于满足壳体1的各种焊接工况需求，所述的壳体1包含进口、出口、法兰口，所述的变位机包含一回转平台6，回转平台6表面由中心向外呈发射状形成有八个梯形槽台面，相邻两个槽台面之间夹角为45°。所述的壳体上变位机连接装置包含：第一支撑座2以及第二支撑座3，其中：第一支撑座2位于壳体1外，连接壳体1对应进口所在的一端，其包含第一支撑本体21以及分别位于第一支撑本体21两侧的第一连接部22和第二连接部23；第二支撑座3位于壳体1外，连接壳体1对应法兰口所在的一端，其包含第二支撑本体以及分别位于第二支撑本体两侧的第三连接部和第四连接部；第一连接部22与第三连接部均位于壳体1的一侧；第二连接部23与第四连接部均位于壳体1的另一侧；第一连接部22、第二连接部23、第三连接部、第四连接部各自包含一连接面；第一连接部22的连接面以及第二连接部23的连接面均设置成由平行于壳体进口截面的位置向壳体1方向转45°角的方位；第三连接部的连接面以及第四连接部的连接面均设置成由平行于壳体1法兰口截面的位置向壳体1方向转45°角的方位；壳体1通过第一支撑座2和/或第二支撑座3与变位机连接。较佳的，第一支撑本体21为一个环状体，与壳体1上的进口同轴；第二支撑本体为一个环状体，与壳体1上的法兰口同轴。本技术通过上述45°角弯折形式设计的连接面，达到同时满足壳体进口、出口、法兰口的焊接需要的目的，具体在下文中的实施例得以体现：实施例一将壳体1出口朝上水平卧放；第一连接部22、第二连接部23、第三连接部、第四连接部位于同一水平高度；所述的壳体上变位机连接装置还包含：四个墩子5，分别设置在变位机回转平台6表面的四个间隔90°设置的槽台面上；四个三角连接座4，分别连接四个墩子6以及四个连接面，以此形成一种能够将壳体1从四个方位上被支撑固定起来的结构形式，以将壳体1固定在满足出口处孔口堆焊的连接方式。实施例二将壳体1进口朝上竖直放置，第二支撑座3通过临时过渡板7固定在变位机回转平台8上，达到满足进口孔口堆焊的连接方式。或者，将壳体进口朝上竖直放置，第一支撑座2通过临时过渡板7固定在变位机回转平台8上。达到满足法兰口孔口堆焊的连接方式。较佳的，在实施例一、二中，壳体1进口以及法兰口处的端面分别具有一圈螺纹孔；第一支撑座2与壳体1进口通过螺纹副8连接；第二支撑座3与壳体1法兰口通过螺纹副8连接。第一连接部22、第二连接部23、第三连接部、第四连接部的连接面分别通过螺纹副8与对应的三角连接座4连接；四个三角连接座4分别通过螺纹副8与四个墩子5连接。综上所述，有了上述支撑座连接面的弯折样式设计，及装置其他部件的连接布置格局，可以有效兼顾壳体各种摆放工位的连接形式，解决了用一种焊接设备能同时满足各种工况的要求。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体上变位机连接装置，所述的壳体包含进口、出口、法兰口，所述的变位机包含一回转平台，回转平台表面由中心向外呈发射状形成有八个梯形槽台面，相邻两个槽台面之间夹角为45°，其特征在于，所述的壳体上变位机连接装置包含：第一支撑座以及第二支撑座，其中：第一支撑座位于壳体外，连接壳体对应进口所在的一端，其包含第一支撑本体以及分别位于第一支撑本体两侧的第一连接部和第二连接部；第二支撑座位于壳体外，连接壳体对应法兰口所在的一端，其包含第二支撑本体以及分别位于第二支撑本体两侧的第三连接部和第四连接部；第一连接部与第三连接部均位于壳体的一侧；第二连接部与第四连接部均位于壳体的另一侧；第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部各自包含一连接面；第一连接部的连接面以及第二连接部的连接面均设置成由平行于壳体进口截面的位置向壳体方向转45°角的方位；第三连接部的连接面以及第四连接部的连接面均设置成由平行于壳体法兰口截面的位置向壳体方向转45°角的方位；壳体通过第一支撑座和/或第二支撑座与变位机连接。

【技术特征摘要】
1.一种壳体上变位机连接装置，所述的壳体包含进口、出口、法兰口，所述的变位机包含一回转平台，回转平台表面由中心向外呈发射状形成有八个梯形槽台面，相邻两个槽台面之间夹角为45°，其特征在于，所述的壳体上变位机连接装置包含：第一支撑座以及第二支撑座，其中：第一支撑座位于壳体外，连接壳体对应进口所在的一端，其包含第一支撑本体以及分别位于第一支撑本体两侧的第一连接部和第二连接部；第二支撑座位于壳体外，连接壳体对应法兰口所在的一端，其包含第二支撑本体以及分别位于第二支撑本体两侧的第三连接部和第四连接部；第一连接部与第三连接部均位于壳体的一侧；第二连接部与第四连接部均位于壳体的另一侧；第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部各自包含一连接面；第一连接部的连接面以及第二连接部的连接面均设置成由平行于壳体进口截面的位置向壳体方向转45°角的方位；第三连接部的连接面以及第四连接部的连接面均设置成由平行于壳体法兰口截面的位置向壳体方向转45°角的方位；壳体通过第一支撑座和/或第二支撑座与变位机连接。2.如权利要求1所述的壳体上变位机连接装置，其特征在于：壳体出口朝上水平卧放；第一连接部、第二连接部、...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭焘，苏平，张茂龙，
申请(专利权)人：上海电气核电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31