【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸造装置
本技术涉及冶金
,具体而言,涉及一种铝合金铸造装置。
技术介绍
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。液态的金属一般是通过感应炉将固态金属融化后而转变而成的,通过交变电源电连接感应线圈,感应线圈中的电流的变化产生变化的感应磁场,位于感应线圈内部的金属的内部产生涡流而达到加热或者融化的效果,在这种交变磁场的作用下,感应炉工作过程中会产生大量的热,主要保护的是感应线圈和电路元件,保护手段是通过冷却机通过毛细管将水传送到需要保护的元件周围,将元件产生的过多热量带走,但是由于水在毛细管中,水的流速较慢,所以热量散失的较慢,而且融化完全的金属熔液和未完全融化的半固态熔液在一起,融化完全的金属熔液容易将未完全融化的熔融状态下的吸附下来,为此我们提出一种提高生产效率铝合金铸造装置。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种铝合金铸造装置。为了达到上述技术目的,本技术采用如下技术方案予以实现:一种铝合金铸造装置,包括熔炼炉和铸造机,熔炼炉顶部设有加料机,熔炼炉内部位于加料机下方设置有涡流加热炉,涡流加热炉底部设有出料管,出料管上设置有电磁阀,涡流加热炉下方设有收集器,收集器连接有储液箱,储液箱通过管道连接至铸造机;涡流加热炉包括熔炼腔,熔炼腔周围设置有耐火层,耐火层的上表面和下表面分别设置有上隔热层和下隔热层,耐火层的侧边缠绕有感应线圈层,感应线圈层的外表面缠绕有一圈循环水管,循环水管的入口通过进水管与循环水泵连接,循环水管的出口通过出水管与水箱连接 ...
【技术保护点】
一种铝合金铸造装置,包括熔炼炉(100)和铸造机(120),其特征在于,熔炼炉(100)顶部设有加料机(101),熔炼炉(100)内部位于加料机(101)下方设置有涡流加热炉(200),涡流加热炉(200)底部设有出料管(102),出料管(102)上设置有电磁阀(103),涡流加热炉(200)下方设有收集器(110),收集器(110)连接有储液箱(112),储液箱(112)通过管道(113)连接至铸造机(120);涡流加热炉(200)包括熔炼腔(201),熔炼腔(201)周围设置有耐火层(222),耐火层(222)的上表面和下表面分别设置有上隔热层(230)和下隔热层(220),耐火层(222)的侧边缠绕有感应线圈层(221),感应线圈层(221)的外表面缠绕有一圈循环水管(211),循环水管(211)的入口通过进水管(203)与循环水泵(202)连接,循环水管(211)的出口通过出水管(210)与水箱(2011)连接。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸造装置,包括熔炼炉(100)和铸造机(120),其特征在于,熔炼炉(100)顶部设有加料机(101),熔炼炉(100)内部位于加料机(101)下方设置有涡流加热炉(200),涡流加热炉(200)底部设有出料管(102),出料管(102)上设置有电磁阀(103),涡流加热炉(200)下方设有收集器(110),收集器(110)连接有储液箱(112),储液箱(112)通过管道(113)连接至铸造机(120);涡流加热炉(200)包括熔炼腔(201),熔炼腔(201)周围设置有耐火层(222),耐火层(222)的上表面和下表面分别设置有上隔热层(230)和下隔热层(220),耐火层(222)的侧边缠绕有感应线圈层(221),感应线圈层(221)的外表面缠绕有一圈循环水管(211),循环水管(211)的入口通过进水管(203)与循环水泵(202)连...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡家盛,
申请(专利权)人:广元市安驭铝合金车轮有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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