导电胶带制造技术

可提供一种制作工序简单、便于在工作现场切断使用、具有导电性并能遮断电子波的导电胶带。该导电胶带是在树脂薄膜的金属蒸镀层上形成导电胶合剂而制成的厚度极薄的胶带，该金属蒸镀层是在树脂薄膜的一面上以真空蒸镀法蒸镀导电金属物质或是在树脂薄膜的一面上蒸镀网状金属蒸镀层而形成的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在树脂薄膜的一面上形成导电性金属蒸镀层而构成的导电胶带。导电胶带被用于包含电气、电子制品领域在内的在导电的同时可进行粘接或固定很的广阔的领域内。导电胶带在组装像电视机这一类影像设备时，在担负固定阴极射线管的作用的同时，还可以通过导电去除阴极射线管的外周面上蓄积的静电及电子波，并且也广泛用于汽车或电子制品的组装工序中。一般地，阴极射线管是由玻璃形成的，由于其内部是真空，存在受到外部冲击而破损的危险，所以不能直接固定在壳子或外罩上，而是将由金属制成的托架粘接固定于阴极射线管的外周之后，再利用此托架将其固定于壳子或外罩上。这样，通过使用具有缓冲功能的胶带将阴极射线管固定于托架上就可以防止阴极射线管的破损，即使在由于外部冲击或事故引起阴极射线管爆炸的场合也可以减小破片的飞散范围。用来将铁制托架固定到阴极射线管上的胶带之所以采用导电胶带的理由就是为了防止阴极射线管外缘部上蓄积的静电及电子波的发射。象电视机这一类影像设备中所使用的阴极射线管，由于形成影像的方法的要求，在内部必须加上极高的电压。结果，在外缘部产生静电，如果不去除所产生的静电，就会由于静电的蓄积而产生磁场和电场，于是电子波就会向外部发射。随着阴极射线管的用途的扩大，用户碰上及直接接触阴极射线管的机会增加，不仅电子波对人体有害，静电也会对阴极射线管的功能产生恶劣的影响。如用户过度接触静电，不用说触电会产生难受的感觉，也可成为各种疾病的原因，而且可表现为由静电引起的电子线路失调和图像的强烈抖动。为了防止这种静电蓄积和遮断向外部发射的电子波，现在已尝试过各种各样的办法，其中之一就是附图说明图1所示的使用导电胶带的办法。将导电胶带切断成任意长度，并将其以相等间隔粘接于阴极射线管外缘上之后，与铁制托架4连接，由于相互导电，静电可以经过托架并通过位于机箱上的接地电路3释放出去。过去，普遍使用的用于这种用途的导电胶带，如图2所示，是由铜、铝等导电金属箔11、导电胶合剂10及脱型纸12构成的。当然，在用作胶带时，是要将脱型纸去掉之后再使用。比如，如图1所示，如果将阴极射线管分为几个区域，则对显示图像的显示部分(这部分也称为显示屏)1的表面溅射金属，或以如导电陶瓷那样的导电物质(2)涂敷以使之导电，在为了使从电子枪发射出来的电子束稳定而设置的偏转装置部分上粘贴有漏斗形状的金属片8，可遮断电子波的发射，并且在阴极射线管表面的其余部分上粘贴导电胶带7以便遮断静电蓄积和电子波的发射。在图1中，3是接地电路，4是铁制托架，5是用于遮断从阳极发出的高压电流使之不向外部发射的硅树脂层，而8是阳极。偏转装置(图1中未示出)由电磁铁组成，其作用是对电子枪发射的电子束进行放大而调整电子束的行进方向。作为在这一部分上所使用的导电胶带，如图2所示，如使用在胶带的整个表面上形成非铁金属层的导电胶带，则由磁铁组成的偏转装置所发出的偏转装置磁力线不能通过此非铁金属，会将用来使电子枪发射的电子束均匀扩散的磁力线遮断，从而使图像质量降低。现有的导电胶带的结构是将铝箔、铜箔等导电金属箔粘接到在脱型纸表面上涂敷有导电胶合剂而形成的导电胶层上，或者是对导电金属箔进行脱型处理使之即使没有脱型纸也可以卷起。这里，所谓的导电胶合剂，是指在将橡胶或丙烯酸树脂溶解于有机溶剂中而生成的胶性物质内添加多于一定量的导电金属粉末并根据所添加的金属粉末的量而具有适当的导电性的胶合剂。铜、铝、镍、铬、石墨等导电金属粉末的添加量大约是每100份重量的胶合性物质配以50～200份重量的100号以下的导电金属粉末。胶层的厚度和电阻值可根据导电金属粉末的添加量进行调节。但是，由金属箔层和导电胶层所构成的现有的导电胶带不仅金属箔的厚度过厚，而且由于柔软性和延伸率很差很容易弄皱，容易破损，在想要用手撕断时不是在垂直方向而是在长度方向撕裂，并存在由于其表面色调就是铝或铜本来的色调而难以与周围的色调配合的问题。另外，还存在由于柔软性低，在使用于弯曲部分上时，由于接合性差而使固定力和导电性下降的缺点。另外，由于此种金属箔难以形成保持有空间的形态，比如网状，所以会遮断用于使电子枪所发射的电子束均匀扩散的磁力线而使图像质量下降，因此不能用于这种部分上。在铜箔的场合，铜箔会由于表面氧化而变为青绿色或黑褐色的氧化铜，因为氧化铜不导电，就会发生用作导电胶带时其导电性下降的问题。另外，使用现有的金属箔的胶带制品的缺点包括金属箔本身的厚度大约为25～70μm，整个胶带的厚度大于100μm，比较厚，在与铁制带条粘接时，容易弄皱，并且由于容易破损，与表面不好胶合，由于金属本身的厚度造成其柔软性降低，为了与弯曲表面实现均匀面胶合，需要人工施加外力或使用夹具使其密接，很不方便，不仅存在由于金属箔层易皱而使外观不雅，而且虽然因为这种胶带只要维持导电性就可以，对拉伸强度等不要求，但由于金属箔的厚度使胶带过厚，从而使生产费用加大。因此，本专利技术的目的是提供一种用于包含电气、电子制品在内的领域的在导电的同时可进行粘接或固定用的导电胶带。本专利技术可提供一种向在树脂薄膜的一面上蒸镀导电金属而形成的树脂薄膜的金属蒸镀层上涂敷导电胶合剂而制成的导电胶带。根据本专利技术的导电胶带厚度极薄，可保持一定强度，柔软性良好，所以可以很容易与弯曲表面保持面接合而保持导电，制造工序中的生产率高，在原材料的使用上可节约生产成本的效果也很大，并有助于电子制品的轻质化。另外，本专利技术可提供一种向在树脂薄膜的一面上蒸镀网状金属蒸镀层而形成的树脂薄膜的金属蒸镀层上涂敷导电胶合剂所制成的导电胶带。根据本专利技术，可以在不影响阴极射线管的偏转装置所产生的磁力线的情况下遮断阴极射线管内部发生的静电蓄积和电子波的发射。因为本专利技术的导电胶带的厚度非常薄，可保持一定强度，柔软性良好，所以可以很容易与弯曲表面保持面接合而保持高效率导电，制造工序中的生产率高，在原材料的使用方面可节约生产成本的效果也很大，并有助于电子制品的轻质化。图1为示出现有的阴极射线管的电子波遮断方法的示例图。图2为现有的导电胶带的剖视图。图3为本专利技术的在网状金属蒸镀层上形成的导电胶带的示图，其中图3a为本专利技术中涂敷导电胶合剂之前的胶带基材的剖视图，图3b为导电胶带的剖视图，而图3c为网状金属蒸镀层的平面图。图4为示出本专利技术的在树脂薄膜的整个表面上形成金属蒸镀层而构成的导电胶带的剖视图。下面参考附图对本专利技术进行详细说明。本专利技术的胶带，如图3所示，是一种将胶带的金属蒸镀层13形成为网状，从而不会妨碍磁力线的作用但可遮断静电蓄积和电子波发射的导电胶带。另外，在与磁力线无关不受金属蒸镀层13影响的部分上，如图4所示，可以使用的不是形成网状的金属蒸镀层13，而是在树脂薄膜的整个表面上形成金属蒸镀层13而制作的导电胶带。本专利技术所提供的是利用真空蒸镀法或溅射法在聚乙烯(以下称PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(以下称PET)、聚丙烯或尼龙类的塑性薄膜的一面上将铝等导电金属蒸镀成为以埃(10-8cm:0.1μm)为单位的极薄的网状层，并在金属蒸镀层的上面涂敷导电胶合剂而形成的导电胶带。此时，作为形成蒸镀层的金属可使用铝、铜、银、黄铜、镍、铬等。在必要时将上述导电金属蒸镀层作成网状。如金属层的厚度大约为10埃，合成树脂薄膜的厚度为10～25μm，导电胶层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电胶带，其特征在于：该导电胶带具有导电胶合剂层，且是向在树脂薄膜（１４）的一面上蒸镀导电金属而形成的金属蒸镀层（１３）上涂敷导电胶合剂（１０）的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李龙仁，
申请(专利权)人：新和物产株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]