导电胶带制造技术

技术编号:3098597 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种导电胶带,在一窄面且呈连续带状结构的铝箔底面披覆导电胶,其特征在于,铝箔顶面设有塑料膜,塑料膜顶面披覆一层隔离剂,且在预设长度的固定间隔处均横设有骑缝线,并连续重叠卷绕成整卷的环绕叠层构造。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种导电胶带,特别是涉及一种挺性佳、便于操作贴设动作,且制成整卷不需增设隔离纸的导电胶带。但是,某些必须以微量或过量辐射源电器为辅的特定工作者,因为工作上的关系,将无法避免长时间暴露于微量或过量的辐射范围内。为此,现有业者利用导电胶带贴设于微量或过量辐射源电器的特定位置,以使辐射受限而朝特定方向释放,借此可达到抗静电、抗辐射的效果,大幅降低使用电器产生的辐射对于人体的直接伤害。前述的导电胶带通常呈宽面的贴纸型态,如附图说明图1所示,传统导电胶带主要是在一层铝箔1底面披覆有导电胶11,导电胶11底面则贴设一层隔离纸12。但是此种导电胶带的厚度太薄,当因使用而撕除隔离纸12时,随即造成卷曲现象而难以提供贴设,且因采用宽面设计,也使其应用范围受到限制。为改善上述缺点,如图2所示,也有业者在前述导电胶带的铝箔1顶面增设一层塑料膜13(如PET),利用塑料膜13的材质特性而增加导电胶带的挺性,借此可改善传统导电胶带在使用状态下的过度卷曲现象,并略为缩减其宽度而增加应用范围。但是,无论是图1或图2所示的传统导电胶带,因其设计为类似贴纸般的整张宽面构造,电器制造业者(如制造计算机屏幕的显象管时),必须预先将一张一张的导电胶带裁切成需要的长度,再贴设于电器预设处(如显象管的前缘周围)。其中,在贴设动作前必须先行将隔离纸12撕除,再予以对准贴设,此撕除动作因是一手握持导电胶带头端,另一手将隔离纸12撕除,因此无法同时握持导电胶带两端而使其紧绷,故必然会产生卷曲现象,而不便于贴设动作。综上所述,传统导电胶带具有下述缺陷一、贴设时必定包含裁切、撕除隔离纸12等前置作业,相对贴设动作费时、不便。二、因设计为整张构造,无法同时握持导电胶带两端而使其紧绷,故撕除隔离纸12时必然产生卷曲现象,而不便于贴设动作,相对造成贴设效率缓慢。三、本身挺性不足,也是宽度无法缩减以及造成卷曲现象的原因之一。本技术的上述目的是这样实现的一种导电胶带,在一窄面且呈连续带状结构的铝箔底面披覆导电胶,其关键在于,铝箔顶面设有塑料膜,塑料膜顶面披覆一层隔离剂,且在预设长度的固定间隔处均横设有骑缝线,并连续重叠卷绕成整卷的环绕叠层构造。也就是说,本技术提供了一种导电胶带,是由一窄面且呈连续带状结构的铝箔底面披覆导电胶、顶面设有塑料膜、及塑料膜顶面披覆一层隔离剂所构成,且在预设长度的固定间隔处均横设有骑缝线,并连续重叠卷绕成整卷的环绕叠层构造;借此可提供直接抽拉贴设并在预定长度处截断的贴设动作,并可避免卷曲现象,具有提高贴设作业效率的功效。其中,该连续带状的铝箔顶面直接披覆一层塑料膜,该塑料膜顶面借由胶着剂再贴设一层塑料膜;而该胶着剂为聚丙烯酸酯胶。下面结合实施例及其附图,对本技术的目的、特征及功效,作进一步详细说明。请参阅图4,其为本技术所述导电胶带的带状结构第一实施例图。如图所示制成前述环绕叠层构造的导电胶带前,该带状结构2是由一窄面且连续的铝箔21底面披覆导电胶22、顶面直接披覆一层塑料膜24、及塑料膜24顶面披覆一层隔离剂25以及导电胶22底面贴设一层隔离纸23所构成。当然,为了适当增加导电胶带的带状结构2表面挺性,也可设置含两层以上的塑料膜,如下述请参阅图5,其为本技术所述导电胶带的带状结构第二实施例图。如图所示该带状结构2是由一窄面且连续的铝箔21底面披覆导电胶22、顶面直接披覆一层塑料膜24,及塑料膜24顶面借由聚丙烯酸酯胶26贴设另一层塑料膜27,再在该塑料膜27顶面披覆一层隔离剂25,以及导电胶22底面贴设一层隔离纸23所构成。这样,进一步增加了导电胶带的带状结构2表面挺性,可降低卷曲可能,并可缩减尺寸。再请参阅图6,其为本技术所述导电胶带经卷绕成型的动作示意图。如图所示无论是图4或图5所示的带状结构2,其在卷绕动作时,均借由两个同步旋转的转轴分别驱转第一转轴4与第二转轴5,该第一转轴4是用以卷绕带状结构2成整卷的环绕叠层构造,而第二转轴5则是用以卷绕被撕除的隔离纸23,因此卷绕动作后,将制成不含隔离纸23的整卷导电胶带(如图3所示)。综上所述,以前述带状结构2所连续重叠卷绕成整卷环绕叠层构造的导电胶带(如图3所示),将不含隔离纸23,且整卷的隔离纸23也可回收再利用。而最主要的是在塑料膜24或27顶面披覆了一层隔离剂25,提供光滑表面而可有利于另一层带状结构2的贴设与撕离。借此,利用本技术整卷的导电胶带在贴设动作时,将是一手握持整卷导电胶带,而另一手抽拉带状结构2的头端,因此可使带状结构2(即抽拉出适当长度的导电胶带)呈紧绷状态,并在完成贴设动作后,利用骑缝线3予以截断,这样将绝无卷曲可能,而具有利于贴设动作的实质功效(如图7所示)。由此可见,本技术总整所实现的特殊功效如下一、贴设时只需在抽拉贴妥后包含截断(或撕断)动作,相对贴设动作简易、快速。二、因设计为整卷的环绕叠层构造,且无需增设隔离纸,因此可同时握持带状结构2(即一段导电胶带)两端而使其紧绷,故贴设时必然可杜绝卷曲现象,因此极利于贴设动作,相对大幅提高贴设效率。三、本身挺性佳,也使宽度可大幅缩减而适用于各种应用范围,以及防止卷曲现象的原因之一。虽然本技术以一较佳实施例公开如上,但并非用以限定本技术实施的范围。任何熟悉此项技术的人员,在不脱离本技术的精神和范围内,当可作适当的更动与润饰,因此凡按照本技术所进行的同等变化与修饰,均为本技术所涵盖,其保护范围应以权利要求所确定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种导电胶带,在一窄面且呈连续带状结构的铝箔底面披覆导电胶,其特征在于,铝箔顶面设有塑料膜,塑料膜顶面披覆一层隔离剂,且在预设长度的固定间隔处均横设有骑缝线,并连续重叠卷绕成整卷的环绕叠层构造。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢昌言
申请(专利权)人:京安股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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