铜铝箔分条机制造技术

技术编号:9044057 阅读:124 留言:0更新日期:2013-08-15 07:04
本实用新型专利技术公开了一种铜铝箔分条机,用于对薄膜卷材进行分切及卷绕,其包括机架、设置在机架上的卷取机构、分条机构及张力检测控制机构,所述卷取机构包括成品卷取装置和废料卷取装置,分条机构包括上刀装置、与上刀装置的位置相对应的下刀装置,于上刀装置与下刀装置之间的传料轨迹上设置有传送机构,铜铝箔分条机还包括设置在机架的放卷机构,该放卷机构包括滑轨式放卷座、驱动滑轨式放卷座滑动的纠偏装置、设置在滑轨式放卷座的放卷气涨轴及驱动放卷气涨轴转动的伺服电机。该分条机工作时,在分切和收卷中保持恒定的张力进给,保证成品卷能够达到所需要的分切精度和平整度要求,又保证了材料不受任何机械损伤。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分切机械
,具体涉及一种铜铝箔分条机
技术介绍
张力技术在卷材的分切、卷绕、复合等设备中应用非常广泛。随着我国电子以及电力工业的高速发展,电子元件特别是电容器的需求量越来越大,产品的品质要求越来越高,这就对电子元件生产设备提出了更高的要求。分切机是用来把成卷的各类薄膜(主要是铜箔、铝箔、0ΡΡ、ΡΕΤ等镀铝、镀锌、镀铝锌合金箔膜、电极绝缘隔膜以及电力电容器专用聚丙烯膜等)按电容器制造的设计要求分切成所需的宽度,并收成符合一定技术标准的膜卷。在分切机技术中,张力技术是设备的关键技术之一,控制精度要求非常高。设备在运行过程中,收放卷料的外径是动态变化的,这就引起了材料张力的变化既要保证成品卷能够达到所需要的分切精度和平整度要求,又要保证材料不受任何机械损伤,这就要求材料在分切和收卷中保持恒定的张力进给,因此对系统张力控制提出了很高的要求。传统技术的分条机是采用普通AC马达控制张力,张力控制不够稳定,收出来的产品松紧不均匀,导致做电子胶带行业产品冲型后的收缩不一样影响产品质量。该类分条机的分切刀轴是用整支拿下式难以保证同轴度跟跳动,分切出的产品出现毛边。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对上述不足,提供一种结构设计巧妙、合理,张力控制稳定、波动小,分切效果好的铜铝箔分条机。·为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种铜铝箔分条机,其包括机架、设置在机架上的卷取机构、分条机构及张力检测控制机构,所述卷取机构包括成品卷取装置和废料卷取装置,成品卷取装置包括卷取支撑摇臂、设置在卷取支撑摇臂的卷取气涨轴,分条机构包括上刀装置、与上刀装置的位置相对应的下刀装置,于上刀装置与下刀装置之间的传料轨迹上设置有传送机构,铜铝箔分条机还包括设置在机架的放卷机构,该放卷机构包括滑轨式放卷座、驱动滑轨式放卷座滑动的纠偏装置、设置在滑轨式放卷座的放卷气涨轴及驱动放卷气涨轴转动的伺服电机。作为本技术的一种改进,所述传送机构包括主传送轴、与主传送轴的外圆柱面相抵触的设置有计米器的记米轮;所述张力检测控制机构设置在所述放卷机构与主传送轴之间,所述上刀装置与下刀装置对应所述主传送轴的上方位置设置,主传送轴往上刀装置与下刀装置的送料方向设置有静电消除装置。作为本技术的一种改进,所述卷取支撑摇臂其一端活动设置在机架上,另一端夹持所述卷取气涨轴,卷取支撑摇臂的中部连接有汽缸。作为本技术的一种改进,所述卷取气涨轴的数量为二,两卷取气涨轴上下对称设置。作为本技术的一种改进,所述废料卷取装置对应所述卷取气涨轴下方的位置设置,废料卷取装置与所述上刀装置与下刀装置之间设置有从传送轴。本技术的有益效果为:本技术设计巧妙、合理,该分条机工作时,在分切和放卷中保持恒定的张力进给,保证成品卷能够达到所需要的分切精度和平整度要求,又保证了材料不受任何机械损伤。其张力控制稳定、波动小,分切效果好,因而,分切出的产品质量稳定。而且,本技术的整体结构紧凑、简洁,易于实现,成本低,利于广泛推广应用。以下结合附图与实施例,对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参见图1,本实施例提供的一种铜铝箔分条机,其包括机架1、设置在机架I上的卷取机构、分条机构及张力检测控制机构7,所述卷取机构包括成品卷取装置2和废料卷取装置3,成品卷取装置2包括卷取支撑摇臂21、设置在卷取支撑摇臂21的卷取气涨轴22,分条机构4包括上刀装置31、与上刀装置31的位置相对应的下刀装置32,于上刀装置31与下刀装置32之间的传料轨迹上设置有传送机构,铜铝箔分条机还包括设置在机架I的放卷机构5,该放卷机构5包括滑轨式放卷座51、驱动滑轨式放卷座51滑动的纠偏装置511、设置在滑轨式放卷座51的放卷气涨轴52及驱动放卷气涨轴52转动的伺服电机53。所述传送机构包括主传送轴6、与主传送轴6的外圆柱面相抵触的设置有计米器的记米轮9 ;所述张力检测控制机构7设置在所述放卷机构5与主传送轴6之间,所述上刀装置31与下刀装置32对应所述主传送轴6的上方位置设置,主传送轴6往上刀装置31与下刀装置32的送料方向设置 有静电消除装置8。所述卷取支撑摇臂21其一端活动设置在机架I上,另一端夹持所述卷取气涨轴22,卷取支撑摇臂21的中部连接有汽缸23。所述卷取气涨轴22的数量为二,两卷取气涨轴22上下对称设置。所述废料卷取装置3对应所述卷取气涨轴22下方的位置设置,废料卷取装置3与所述上刀装置31与下刀装置32之间设置有从传送轴。工作时,在伺服电机53的驱动下、铜铝箔照一定的速度被放出,经过放卷张力控制纠偏系统的调整以及一系列的工艺处理,包括赋能、静电消除等工艺,最后再经过收卷恒张力控制将薄膜收至收卷辊。如本技术上述实施例所述,采用与其相同或相似结构而得到的其它分条机,均在本技术保护范围内。权利要求1.一种铜铝箔分条机,其包括机架、设置在机架上的卷取机构、分条机构及张力检测控制机构,所述卷取机构包括成品卷取装置和废料卷取装置,成品卷取装置包括卷取支撑摇臂、设置在卷取支撑摇臂的卷取气涨轴,分条机构包括上刀装置、与上刀装置的位置相对应的下刀装置,于上刀装置与下刀装置之间的传料轨迹上设置有传送机构,其特征在于:铜铝箔分条机还包括设置在机架的放卷机构,该放卷机构包括滑轨式放卷座、驱动滑轨式放卷座滑动的纠偏装置、设置在滑轨式放卷座的放卷气涨轴及驱动放卷气涨轴转动的伺服电机。2.根据权利要求1所述的铜铝箔分条机,其特征在于:所述传送机构包括主传送轴、与主传送轴的外圆柱面相抵触的设置有计米器的记米轮;所述张力检测控制机构设置在所述放卷机构与主传送轴之间,所述上刀装置与下刀装置对应所述主传送轴的上方位置设置,主传送轴往上刀装置与下刀装置的送料方向设置有静电消除装置。3.根据权利要求2所述的的铜铝箔分条机,其特征在于:所述卷取支撑摇臂其一端活动设置在机架上,另一端夹持所述卷取气涨轴,卷取支撑摇臂的中部连接有汽缸。4.根据权利要求3所述的的铜铝箔分条机,其特征在于:所述卷取气涨轴的数量为二,两卷取气涨轴上下对称设置。5.根据权利要求3所述的的铜铝箔分条机,其特征在于:所述废料卷取装置对应所述卷取气涨轴下方的位置设置,废料卷取装置与所述上刀装置与下刀装置之间设置有从传送轴。专利摘要本技术公开了一种铜铝箔分条机,用于对薄膜卷材进行分切及卷绕,其包括机架、设置在机架上的卷取机构、分条机构及张力检测控制机构,所述卷取机构包括成品卷取装置和废料卷取装置,分条机构包括上刀装置、与上刀装置的位置相对应的下刀装置,于上刀装置与下刀装置之间的传料轨迹上设置有传送机构,铜铝箔分条机还包括设置在机架的放卷机构,该放卷机构包括滑轨式放卷座、驱动滑轨式放卷座滑动的纠偏装置、设置在滑轨式放卷座的放卷气涨轴及驱动放卷气涨轴转动的伺服电机。该分条机工作时,在分切和收卷中保持恒定的张力进给,保证成品卷能够达到所需要的分切精度和平整度要求,又保证了材料不受任何机械损伤。文档编号B65H23/185GK203127883SQ201320042860公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日专利技术者梁磊, 李奇峰 申请人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铝箔分条机,其包括机架、设置在机架上的卷取机构、分条机构及张力检测控制机构,所述卷取机构包括成品卷取装置和废料卷取装置,成品卷取装置包括卷取支撑摇臂、设置在卷取支撑摇臂的卷取气涨轴,分条机构包括上刀装置、与上刀装置的位置相对应的下刀装置,于上刀装置与下刀装置之间的传料轨迹上设置有传送机构,其特征在于:铜铝箔分条机还包括设置在机架的放卷机构,?该放卷机构包括滑轨式放卷座、驱动滑轨式放卷座滑动的纠偏装置、设置在滑轨式放卷座的放卷气涨轴及驱动放卷气涨轴转动的伺服电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁磊李奇峰
申请(专利权)人:东莞市途锐机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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