一种具有跳刀功能的涂布构造制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布技术领域，尤其是指一种具有跳刀功能的涂布构造，包括驱动件、摆动件以及刮刀辊，驱动件用于驱动摆动件摆动，摆动件的一端连接于驱动件，刮刀辊安装于摆动件的另一端，还包括跳刀机构，摆动件的另一端位于跳刀机构与驱动件之间，跳刀机构具有跳刀偏心件，跳刀偏心件用于抵触摆动件的一端以带动摆动件的另一端翘起，使得刮刀辊跳起而对物料的接驳处进行让位。本实用新型专利技术通过设有跳刀偏心件下压摆动件的方式，由于跳刀偏心件通常的两端厚度之差较小，因此通过跳刀偏心件转动的方式即可带动摆动件进行小幅度翘起，以达到对物料接驳位置进行让位的效果，结构简单且保证跳刀的幅度以及所用时间均小，避免对涂布动作造成过多影响。造成过多影响。造成过多影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有跳刀功能的涂布构造


[0001]本技术涉及涂布
，尤其是指一种具有跳刀功能的涂布构造。

技术介绍

[0002]在物料(膜料、布料等)进行涂布时，通常会遇到以下情况：一卷物料因放完后，需要把另一卷物料与其末端进行接驳后继续进行作业，而接驳的位置通常是两条物料通过胶布进行粘接，或两条物料叠在一起后进行粘接。
[0003]无论是哪种情况，接驳位置的厚度必然是比物料的厚度要大。然而，涂布通常是主辊与刮刀辊之间具有让物料通过的间隙，该间隙通常是固定的，导致接驳位置经过间隙时通常会因挤入间隙而导致变形甚至裂开；现有技术虽然具有能够让刮刀辊跳刀功能的方案，例如申请号为“201711432427.9”的专利技术专利、专利号为“201120172214.9”的技术专利等，但是这类实现跳刀功能的方案通常具有以下不足：其结构均较为复杂，且跳刀的幅度通常较大，导致会对正常的涂布动作造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种具有跳刀功能的涂布构造，结构简单且能够进行小幅度跳刀，避免跳刀所用时间较长、幅度过大而导致对正常涂布造成影响。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种具有跳刀功能的涂布构造，包括驱动件、摆动件以及刮刀辊，驱动件用于驱动摆动件摆动，摆动件的一端连接于驱动件，刮刀辊安装于摆动件的另一端，还包括跳刀机构，摆动件的另一端位于跳刀机构与驱动件之间，跳刀机构具有跳刀偏心件，跳刀偏心件用于抵触摆动件的一端以带动摆动件的另一端翘起，使得刮刀辊跳起而对物料的接驳处进行让位。
[0007]进一步的，所述跳刀机构还包括跳刀气缸、传动座以及传动件，传动座安装于跳刀气缸的活塞杆，传动件的一端转动连接于传动座，传动件的另一端与跳刀偏心件连接。
[0008]更进一步的，所述跳刀机构还包括限位件，限位件与跳刀气缸的活塞杆正对设置，限位件用于抵触传动座以限制跳刀气缸的行程。
[0009]进一步的，所述跳刀机构还包括跳刀轴承座，跳刀偏心件安装于跳刀轴承座。
[0010]更进一步的，所述跳刀轴承座内设置有两个轴承，跳刀偏心件包括跳刀偏心轮以及跳刀传动轴，跳刀偏心轮与跳刀传动轴非同心连接，跳刀传动轴转动设置于两个轴承之间。
[0011]进一步的，所述驱动件包括驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与摆动件转动连接。
[0012]进一步的，所述摆动件包括连接部和摆动部，连接部与摆动部一体成型，连接部与摆动部之间呈钝角设置，连接部与驱动件连接，刮刀辊安装于摆动部，跳刀偏心件用于与连接部抵触。
[0013]更进一步的，所述连接部和摆动部的连接处设置有摆动轴。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过设有跳刀偏心件下压摆动件的方式，由于跳刀偏心件通常的两端厚度之差较小，因此通过跳刀偏心件转动的方式即可带动摆动件进行小幅度翘起，以达到对物料接驳位置进行让位的效果，结构简单且保证跳刀的幅度以及所用时间均小，避免对涂布动作造成过多影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的示意图。
[0016]图2为本技术的跳刀机构的示意图。
[0017]图3为本技术的跳刀机构隐去跳刀偏心件和限位件后的结构示意图。
[0018]附图标记：1—驱动件，2—摆动件，3—刮刀辊，4—跳刀机构，20—摆动轴，21—连接部，22—摆动部，41—跳刀偏心件，42—跳刀气缸，43—传动座，44—传动件，45—限位件，46—跳刀轴承座，47—轴承,48—跳刀偏心轮，49—跳刀传动轴。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种具有跳刀功能的涂布构造，包括驱动件1、摆动件2以及刮刀辊3，驱动件1用于驱动摆动件2摆动，摆动件2的一端连接于驱动件1，刮刀辊3安装于摆动件2的另一端，还包括跳刀机构4，摆动件2的另一端位于跳刀机构4与驱动件1之间，跳刀机构4具有跳刀偏心件41，跳刀偏心件41用于抵触摆动件2的一端以带动摆动件2的另一端翘起，使得刮刀辊3跳起而对物料的接驳处进行让位。
[0021]实际使用时，本技术通过摆动轴20转动设于涂布机中，由驱动件1驱动摆动件2动作，以使得刮刀辊3摆动至对应位置以及与外界的涂布辊之间留有间隙，该间隙用于让布料经过，同时涂布辊用于沾上胶水并涂至布料中。由于布料的接驳位置通常厚度较大，因此在接驳位置经过间隙时，由跳刀机构4动作，具体为跳刀偏心件41转动而让跳刀偏心件41较厚的一端转动至与摆动件2的一端抵触并下压，从而利用杠杆原理带动摆动件2的另一端翘起，使得接驳位置能够顺利通过间隙；在接驳位置过去后，跳刀偏心件41只需复位即可让其较厚的一端离开摆动件2，摆动件2的另一端就会在重力以及驱动件1的作用下复位，让间隙恢复原来深度。
[0022]本技术通过杠杆原理，即让跳刀偏心件41转动即可控制摆动件2的另一端翘起一下，从而达到了跳刀效果，保证了布料的接驳位置能够顺利通过间隙。
[0023]在本实施例中，所述跳刀机构4还包括跳刀气缸42、传动座43以及传动件44，传动座43安装于跳刀气缸42的活塞杆，传动件44的一端转动连接于传动座43，传动件44的另一端与跳刀偏心件41连接。
[0024]即跳刀气缸42的伸缩用于控制跳刀偏心件41转动，具体为跳刀气缸42的胡搜爱干前伸时，即可带动传动座43前移，从而让转动连接于传动座43的传动件44发生转动，实现了带动跳刀偏心件41转动的效果。
[0025]具体的，所述跳刀机构4还包括限位件45，限位件45与跳刀气缸42的活塞杆正对设
置，限位件45用于抵触传动座43以限制跳刀气缸42的行程，从而保证跳刀气缸42的活塞杆伸出至最大行程时即带动跳刀偏心件41较厚的一端与摆动件2接触，避免跳刀偏心件41转动幅度过大而影响跳刀效果。
[0026]在本实施例中，所述跳刀机构4还包括跳刀轴承座46，跳刀偏心件41安装于跳刀轴承座46。
[0027]具体的，所述跳刀轴承座46内设置有两个轴承47，跳刀偏心件41包括跳刀偏心轮48以及跳刀传动轴49，跳刀偏心轮48与跳刀传动轴49非同心连接，跳刀传动轴49转动设置于两个轴承47之间。通过两个轴承47支撑跳刀传动轴49，保证了跳刀传动轴49可流畅地进行转动，从而让本技术的驱动更为稳定。
[0028]在本实施例中，所述驱动件1包括驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与摆动件2转动连接。即通过驱动气缸的活塞杆转动以带动摆动件2转动的方式，即可达到了让刮刀辊3摆动的效果。基于驱动气缸是以气体作为动力的，因此在跳刀偏心件41冲击而导致摆动件2时，可以实现控制摆动翘起后，当跳刀偏心件41离开摆动件2时，驱动气缸会在气体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有跳刀功能的涂布构造，包括驱动件、摆动件以及刮刀辊，驱动件用于驱动摆动件摆动，摆动件的一端连接于驱动件，刮刀辊安装于摆动件的另一端，其特征在于：还包括跳刀机构，摆动件的另一端位于跳刀机构与驱动件之间，跳刀机构具有跳刀偏心件，跳刀偏心件用于抵触摆动件的一端以带动摆动件的另一端翘起，使得刮刀辊跳起而对物料的接驳处进行让位；所述跳刀机构还包括跳刀轴承座，跳刀偏心件安装于跳刀轴承座；所述跳刀轴承座内设置有两个轴承，跳刀偏心件包括跳刀偏心轮以及跳刀传动轴，跳刀偏心轮与跳刀传动轴非同心连接，跳刀传动轴转动设置于两个轴承之间；所述摆动件包括连接部和摆动部，连接部与摆动部一体成型，连接部与摆动部之间呈钝角...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁磊，李志方，
申请(专利权)人：东莞市途锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：