一种刮刀摆臂式涂布机制造技术

本发明专利技术涉及涂布技术领域，尤其是指一种刮刀摆臂式涂布机，包括机体、涂布辊、驱动装置、刮刀辊、摆臂机构、间距调节机构以及跳刀机构，涂布辊转动设置于机体，驱动装置用于驱动涂布辊转动，刮刀辊转动设置于摆臂机构，摆臂机构安装于机体并用于驱动刮刀辊摆动以控制刮刀辊靠近或远离涂布辊，跳刀机构用于控制摆臂机构跳动，间距调节机构用于控制涂布辊与刮刀辊之间的间距。本发明专利技术通过摆臂机构实现控制刮刀辊摆动，从而让刮刀辊沿着弧线靠近或远离涂布辊，并经由间距调节机构以控制刮刀辊与涂布辊之间的间距，以保证间距的稳定和可靠。以保证间距的稳定和可靠。以保证间距的稳定和可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀摆臂式涂布机


[0001]本专利技术涉及涂布
，尤其是指一种刮刀摆臂式涂布机。

技术介绍

[0002]目前的涂布机，其刮刀辊是通过直线式驱动的方式靠近或远离涂布辊，直线驱动的方式必然需要两个直线驱动模组，当直线驱动模组的行程出现误差时，容易导致刮刀辊两端分别与涂布辊之间的距离出现偏差，导致涂布时所形成的涂料层厚度出现不同，从而影响了产品的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术对现有技术的问题提供一种刮刀摆臂式涂布机，通过摆动的方式控制刮刀辊靠近或远离涂布辊，并通过设置专门的间隙调节机构以保证摆动后刮刀辊与涂布辊之间的间距可调，从而保证刮刀辊两端与涂布辊两端之间的间距基本相同。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提供的一种刮刀摆臂式涂布机，包括机体、涂布辊、驱动装置、刮刀辊、摆臂机构、间距调节机构以及跳刀机构，涂布辊转动设置于机体，驱动装置用于驱动涂布辊转动，刮刀辊转动设置于摆臂机构，摆臂机构安装于机体并用于驱动刮刀辊摆动以控制刮刀辊靠近或远离涂布辊，跳刀机构用于控制摆臂机构跳动，间距调节机构用于控制涂布辊与刮刀辊之间的间距。
[0006]进一步的，所述摆臂机构包括驱动件和摆动件，摆动件转动设置于机体，摆动件的一端转动设置于驱动件的输出端，刮刀辊安装于摆动件的另一端；驱动件驱动连接摆动件的一端并用于控制摆动件的一端升降，摆动件的一端位于驱动件与跳刀机构之间，间距调节机构用于在摆动件的另一端靠近涂布辊时与摆动件的另一端抵触。
[0007]进一步的，所述间距调节机构包括调节电机以及调节偏心件，调节电机用于驱动调节偏心件转动，调节偏心件用于与摆动件的另一端抵触以控制摆动件的另一端的所处高度。
[0008]进一步的，所述摆动件的另一端设置有凹槽，凹槽内可拆卸设置有抵触部，抵触部用于与偏心件抵触；
[0009]抵触部设置有接触开关，接触开关用于感测抵触部是否与偏心件抵触，接触开关与驱动件信号连接。
[0010]进一步的，所述跳刀机构包括跳刀气缸、传动座、传动件以及跳刀偏心件，传动座安装于跳刀气缸的活塞杆，传动件的一端转动连接于传动座，传动件的另一端与跳刀偏心件连接。
[0011]进一步的，所述跳刀机构还包括限位件，限位件与跳刀气缸的活塞杆正对设置，限位件用于抵触传动座以限制跳刀气缸的行程。
[0012]进一步的，所述摆动件包括连接部和摆动部，连接部与摆动部一体成型，连接部与
摆动部之间呈钝角设置，连接部与驱动件连接，刮刀辊安装于摆动部。
[0013]进一步的，所述机体还设置有进胶机构，进胶机构包括进胶盘、托胶盘、进胶驱动模组以及两个挡胶件，进胶驱动模组用于驱动进胶盘靠近或远离涂布辊，进胶盘与涂布辊抵触，两个挡胶件间隔设置于进胶盘，两个挡胶件之间具有用于让胶体流动的通道，托胶盘位于进胶盘的正下方并用于承托漏出的胶料。
[0014]进一步的，所述进胶驱动模组包括两个导向模组以及两个进胶气缸，进胶盘的底部两侧分别设置有支撑座，支撑座用于支撑进胶盘并使得进胶盘与水平面呈锐角设置；两个进胶气缸与两个支撑座一一对应驱动连接，进胶气缸用于驱动支撑座沿着导向模组的长度方向靠近或远离涂布辊。
[0015]进一步的，所述机体还设置有龙门架，龙门架安装有挂钩，挂钩用于勾住刮刀辊的中部以防止刮刀辊中部发生弯曲。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术通过摆臂机构实现控制刮刀辊摆动，从而让刮刀辊沿着弧线靠近或远离涂布辊，并经由间距调节机构以控制刮刀辊与涂布辊之间的间距，以保证间距的稳定和可靠。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的示意图。
[0018]图2为本专利技术在工作状态下的内部示意图。
[0019]图3为本专利技术的另一工作状态的内部示意图。
[0020]图4为本专利技术的摆臂机构与间距调节机构的配合示意图。
[0021]图5为本专利技术的间距调节机构隐去调节偏心件后的剖视图。
[0022]图6为本专利技术的跳刀机构的示意图。
[0023]图7为本专利技术的跳刀机构隐去跳刀偏心件和限位件后的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的进胶机构的示意图。
[0025]附图标记：1—机体，2—涂布辊，3—驱动装置，4—刮刀辊，5—摆臂机构，6—间距调节机构，7—跳刀机构，8—进胶机构，11—龙门架，12—挂钩，50—摆动轴，51—驱动件，52—摆动件，53—连接部，54—摆动部，55—凹槽，56—抵触部，57—接触开关，58—驱动气缸，59—驱动座，61—调节电机，62—调节偏心件，63—调节偏心轮，64—调节传动轴，65—调节轴承座，71—跳刀偏心件，72—跳刀气缸，73—传动座，74—传动件，75—限位件，76—跳刀轴承座，77—轴承,78—跳刀偏心件，79—跳刀传动轴，81—进胶盘，82—托胶盘，83—进胶驱动模组，84—挡胶件，85—导向模组，86—进胶气缸，87—支撑座。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。
[0027]如图1至图8所示，本专利技术提供的一种刮刀摆臂式涂布机，包括机体1、涂布辊2、驱动装置3、刮刀辊4、摆臂机构5、间距调节机构6以及跳刀机构7，涂布辊2转动设置于机体1，驱动装置3用于驱动涂布辊2转动，刮刀辊4转动设置于摆臂机构5，摆臂机构5安装于机体1并用于驱动刮刀辊4摆动以控制刮刀辊4靠近或远离涂布辊2，跳刀机构7用于控制摆臂机构
5跳动，间距调节机构6用于控制涂布辊2与刮刀辊4之间的间距。
[0028]实际使用时，间距调节机构6的数量为两个，分别用于顶住摆臂机构5的两侧，以保证刮刀辊4两侧分别与涂布辊2两侧的距离相同。在本方面工作时，由工作人员先确定膜料与胶料之间的总厚度，随后由工作人员根据该总厚度调节间距调节机构6的姿态，再控制摆臂机构5动作，经摆臂机构5带动刮刀辊4摆动至涂布辊2的正上方，直至摆臂机构5与间距调节机构6抵触后，摆臂机构5停止动作，此时刮刀辊4与间距调节机构6之间的距离即为上述总厚度值。
[0029]本专利技术通过摆动机构配合间距调节机构6，达到了让刮刀辊4通过摆动的方式摆动至涂布辊2上方并保持两侧分别与涂布辊2间距相同的效果，从而保证了对膜料的各位置厚度保持一致，从而保证了涂布质量。
[0030]而跳刀机构7的设置，则是让布料接驳位在通过涂布辊2与刮刀辊4之间时，能够让刮刀辊4向上翘起以达到让接驳位通过，避免接驳位过厚而导致刮刀辊4刮掉过多布料或者让接驳位卡住的现象发生。
[0031]在本实施例中，所述摆臂机构5包括驱动件51和摆动件52，摆动件52转动设置于机体1，摆动件52的一端转动设置于驱动件51的输出端，刮刀辊4安装于摆动件52的另一端；驱动件51驱动连接摆动件52的一端并用于控制摆动件52的一端升降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮刀摆臂式涂布机，其特征在于：包括机体、涂布辊、驱动装置、刮刀辊、摆臂机构、间距调节机构以及跳刀机构，涂布辊转动设置于机体，驱动装置用于驱动涂布辊转动，刮刀辊转动设置于摆臂机构，摆臂机构安装于机体并用于驱动刮刀辊摆动以控制刮刀辊靠近或远离涂布辊，跳刀机构用于控制摆臂机构跳动，间距调节机构用于控制涂布辊与刮刀辊之间的间距。2.根据权利要求1所述的刮刀摆臂式涂布机，其特征在于：所述摆臂机构包括驱动件和摆动件，摆动件转动设置于机体，摆动件的一端转动设置于驱动件的输出端，刮刀辊安装于摆动件的另一端；驱动件驱动连接摆动件的一端并用于控制摆动件的一端升降，摆动件的一端位于驱动件与跳刀机构之间，间距调节机构用于在摆动件的另一端靠近涂布辊时与摆动件的另一端抵触。3.根据权利要求2所述的刮刀摆臂式涂布机，其特征在于：所述间距调节机构包括调节电机以及调节偏心件，调节电机用于驱动调节偏心件转动，调节偏心件用于与摆动件的另一端抵触以控制摆动件的另一端的所处高度。4.根据权利要求3所述的刮刀摆臂式涂布机，其特征在于：所述摆动件的另一端设置有凹槽，凹槽内可拆卸设置有抵触部，抵触部用于与偏心件抵触；抵触部设置有接触开关，接触开关用于感测抵触部是否与偏心件抵触，接触开关与驱动件信号连接。5.根据权利要求2所述的刮刀摆臂式涂布机，其特征在于：所述跳刀机构包括跳刀气缸、传动座、传动件以及跳刀偏心件，传...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁磊，
申请(专利权)人：东莞市途锐机械有限公司，
类型：发明
国别省市：