一种塑料颗粒配料系统技术方案

本申请涉及塑料桶生产技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒配料系统，包括螺旋送料装置、固设于螺旋送料装置进料口的进料斗、固设于螺旋送料装置出料口的出料管以及位于出料管下方的搅拌桶，螺旋送料装置包括送料管、转动设置于送料管内腔的螺旋送料杆以及固设于送料管且用于驱动螺旋送料杆转动的旋转驱动组件；送料管朝向地面一侧罩设有送风罩，送料管朝向地面一侧对应送风罩位置开设有多组通风孔，通风孔顶部封盖有隔网；送料管底部固设有与送风罩相连通的热风罩，热风罩内部固设有多组电热丝，热风罩外部连通有鼓风机。本申请能够对主料塑料颗粒表面的残留水分进行去除，以降低注塑形成的塑料桶存在缺陷的情况发生。塑形成的塑料桶存在缺陷的情况发生。塑形成的塑料桶存在缺陷的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒配料系统


[0001]本申请涉及塑料桶生产
，尤其是涉及一种塑料颗粒配料系统。

技术介绍

[0002]塑料桶是采用高密度聚乙烯原料生产的一种保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品储存桶，具有刚性大，质轻，抗磨损及耐用等特点，在工业生产领域有着极为广泛的应用。
[0003]为了提高塑料桶的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等性能，塑料桶在生产过程中，需要往主料塑料颗粒中加入特定比例的辅料原料进行混合融化，从而注塑形成具有特定性能的塑料桶。
[0004]授权公告号CN207359394U的中国专利公开了一种塑料颗粒专用智能配料装置，包括：主料进料口、第一底架、第一电机、螺旋送料管道、第一出料口、辅料桶、第一电磁阀、搅拌桶、支撑臂、重量传感器、第二底架、第二电磁阀、第二出料口、第二电机、PLC控制器，螺旋送料管道安装在第一底架上，螺旋送料管道的底部与主料进料口连通，螺旋送料管道的顶部设有第一出料口，第一电机与螺旋送料管道的内部螺旋杆法兰连接，第一出料口的下方设有搅拌桶，搅拌桶安装在第二底架上，搅拌桶与第二底架连接处安装有重量传感器，第二底架的右侧连接支撑臂，辅料桶安装在支撑臂的顶部，辅料桶的底部开口处设置有第一电磁阀，搅拌桶的底部安装有第二电机和第二出料口，第二出料口内部设有第二电磁阀，PLC控制器安装在第二底架的左侧。使用时，将主料从主料进料口加入，将辅料加入辅料桶内，通电后第一电机转动，主料从螺旋送料管道传送至搅拌桶内，此时重量传感器将感应值实时传递给PLC控制器，当重量达到第一设定值时，PLC控制器控制第一电机停转，第一电磁阀开启，辅料从辅料桶中流至搅拌桶内，当重量达到第二设定值时，第一电磁阀关闭，第二电机开启，搅拌桶开始搅拌，当达到预设定搅拌时间后，第二电磁阀打开，搅拌好的塑料颗粒从第二出料口流出，流至下一工序，当重量归零后，第二电机停转，第二电磁阀关闭，第一电机启动，如此往复运行，实现塑料颗粒的智能配料。
[0005]但是，由于塑料颗粒生产过程中通常需要经过水冷步骤，导致主料塑料颗粒表面往往残留有水分，残留有水分的主料塑料颗粒通过螺旋送料管道直接传送至搅拌桶且与辅料进行混合融化注塑，水分在熔融状态下的塑料形成气泡，导致注塑形成的塑料桶容易存在缺陷；因此，可作进一步改进。

技术实现思路

[0006]为了降低注塑形成的塑料桶存在缺陷的情况发生，本申请提供一种塑料颗粒配料系统。
[0007]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种塑料颗粒配料系统，包括螺旋送料装置、固设于螺旋送料装置进料口的进料斗、固设于螺旋送料装置出料口的出料管以及位于出料管下方的搅拌桶，所述螺旋送料装置包括送料管、转动设置于送料管内腔的螺旋送料杆以及固设于送料管且用于驱动螺旋送
料杆转动的旋转驱动组件；所述送料管朝向地面一侧罩设有送风罩，所述送料管朝向地面一侧对应送风罩位置开设有多组通风孔，所述通风孔顶部封盖有隔网；所述送料管底部固设有与送风罩相连通的热风罩，所述热风罩内部固设有多组电热丝，所述热风罩外部连通有鼓风机。
[0009]通过上述技术方案，螺旋送料装置对主料塑料颗粒进行定量传送的过程中，启动电热丝以及鼓风机，鼓风机将电热丝周围的热空气依次通过送风罩、通风孔输送至送料管内腔，主料塑料颗粒表面的残留水分与热空气相接触产生蒸发，从而实现对主料塑料颗粒表面的残留水分进行去除，以降低注塑形成的塑料桶存在缺陷的情况发生。
[0010]优选的，所述热风罩外壁、送风罩外壁均固设有隔热层。
[0011]通过上述技术方案，隔热层能够降低热空气传送过程中的热量损失，节约电热丝的能耗。
[0012]优选的，所述送风罩底部固设有拦截盒，所述拦截盒底部开设有取料口，所述取料口滑动嵌设有抽屉，所述抽屉内侧固设有第一磁铁，所述拦截盒内侧固设有与第一磁铁相磁吸适配的第二磁铁。
[0013]通过上述技术方案，螺旋送料装置对主料塑料颗粒进行定量传送的过程中，部分粉料状/小颗粒的主料塑料颗粒依次穿过隔网、通风孔进入送风罩，且在倾斜布置的送风罩内腔滑落，当滑落至拦截盒时，拦截盒能够起到拦截作用，抽屉能够起到收集作用，尽量避免粉料状/小颗粒的主料塑料颗堆积在热风罩内部，从而尽量避免粉料状/小颗粒的主料塑料颗粒在电热丝的烘烤下出现融化。
[0014]优选的，还包括位于螺旋送料装置下方的底座，所述底座底面固设有万向轮，所述螺旋送料装置底部铰接于底座顶面，所述螺旋送料装置顶部铰接有支撑杆，所述支撑杆远离螺旋送料装置一端铰接有滑块，所述底座顶面固设有与滑块相滑动适配的滑轨，且所述底座顶面固设有用于驱动滑块移动的平移驱动组件。
[0015]通过上述技术方案，平移驱动组件驱动滑块移动的过程中，滑块通过支撑杆推动螺旋送料装置顶部，使螺旋送料装置的倾斜角度、出料管高度均能够进行调整，从而使螺旋送料装置能够适应多种高度不同的搅拌桶。
[0016]优选的，所述平移驱动组件包括固设于底座顶面的平移电机、固设于平移电机输出轴的螺纹杆以及螺纹连接于螺纹杆的螺母座，所述螺母座固设于滑块。
[0017]通过上述技术方案，平移电机驱动螺纹杆转动的过程中，螺纹杆与螺母座螺纹连接传动，使螺母座带动滑块沿滑轨滑动，以实现平移驱动组件驱动滑块移动的功能。
[0018]优选的，所述进料斗顶部铰接有防护框，所述防护框内侧固设有多个等距间隔布置的防护条。
[0019]通过上述技术方案，将防护框以及防护条铰接封盖于进料斗顶部时，防护框以及防护条能够起到隔档保护作用，尽量避免主料塑料颗粒的包装袋等物品掉落在螺旋送料装置的螺旋送料杆。
[0020]优选的，所述热风罩一侧开设有检修口，且所述热风罩一侧固设有封盖于检修口的检修板。
[0021]通过上述技术方案，通过拆开检修板，通过检修口能够便于对电热丝进行保养/维修/更换。
[0022]优选的，所述送料管内腔固设有湿度传感器，所述送料管外壁固设有控制器以及报警器，且湿度传感器与控制器之间、控制器与报警器之间均为电连接。
[0023]通过上述技术方案，湿度传感器能够检测送料管内腔的湿度，且将湿度数据信息反馈至控制器，控制器在判断湿度超过预设值时，控制报警器发生警报，此时的工作人员需要对主料塑料颗粒的质量进行判断是否可继续正常生产。
[0024]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0025]1.螺旋送料装置对主料塑料颗粒进行定量传送的过程中，启动电热丝以及鼓风机，鼓风机将电热丝周围的热空气依次通过送风罩、通风孔输送至送料管内腔，主料塑料颗粒表面的残留水分与热空气相接触产生蒸发，从而实现对主料塑料颗粒表面的残留水分进行去除，以降低注塑形成的塑料桶存在缺陷的情况发生；
[0026]2.平移驱动组件驱动滑块移动的过程中，滑块通过支撑杆推动螺旋送料装置顶部，使螺旋送料装置的倾斜角度、出料管高度均能够进行调整，从而使螺旋送料装置能够适应多种高度不同的搅拌桶。
附图说明
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒配料系统，包括螺旋送料装置(2)、固设于螺旋送料装置(2)进料口的进料斗(31)、固设于螺旋送料装置(2)出料口的出料管(32)以及位于出料管(32)下方的搅拌桶(4)，其特征在于：所述螺旋送料装置(2)包括送料管(21)、转动设置于送料管(21)内腔的螺旋送料杆(22)以及固设于送料管(21)且用于驱动螺旋送料杆(22)转动的旋转驱动组件(23)；所述送料管(21)朝向地面一侧罩设有送风罩(51)，所述送料管(21)朝向地面一侧对应送风罩(51)位置开设有多组通风孔(52)，所述通风孔(52)顶部封盖有隔网(53)；所述送料管(21)底部固设有与送风罩(51)相连通的热风罩(54)，所述热风罩(54)内部固设有多组电热丝(55)，所述热风罩(54)外部连通有鼓风机(56)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒配料系统，其特征在于：所述热风罩(54)外壁、送风罩(51)外壁均固设有隔热层(6)。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒配料系统，其特征在于：所述送风罩(51)底部固设有拦截盒(71)，所述拦截盒(71)底部开设有取料口，所述取料口滑动嵌设有抽屉(72)，所述抽屉(72)内侧固设有第一磁铁(73)，所述拦截盒(71)内侧固设有与第一磁铁(73)相磁吸适配的第二磁铁(74)。4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒配料系统，其特征在于：还包括位于螺旋送料装置(2)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：林叶清，冼丽翠，冼有泰，
申请(专利权)人：佛山市科昌塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：