一种卧式塑料颗粒混料机制造技术

本申请涉及塑胶桶技术领域，尤其是涉及一种卧式塑料颗粒混料机，包括底座、卧式混料筒、搅拌轴、搅拌杆以及用于驱动搅拌轴转动的驱动组件，搅拌轴中心贯穿开设有主管道，搅拌杆中心贯穿开设有与主管道相连通的支管道，且搅拌杆远离搅拌轴一端固设有单向流通组件，底座固设有供水组件以及供气组件，搅拌轴两端均设有阀门，供水组件通过预设的旋转水接头连接于搅拌轴一端，供气组件通过预设的旋转气接头连接于搅拌轴另一端；卧式混料筒顶部连通有进料管，卧式混料筒底部连通有出料管。本申请能够对粉末状原料进行水洗清洁以及吹干，尽量避免粉末状原料对下一次塑料原料颗粒混合造成影响，尽量降低塑胶桶存在色差的情况发生。尽量降低塑胶桶存在色差的情况发生。尽量降低塑胶桶存在色差的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式塑料颗粒混料机


[0001]本申请涉及塑胶桶
，尤其是涉及一种卧式塑料颗粒混料机。

技术介绍

[0002]塑胶桶是采用高密度聚乙烯原料生产的一种保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品储存桶，具有刚性大，质轻，抗磨损及耐用等特点，在工业生产领域有着极为广泛的应用。
[0003]塑胶桶通过注塑成型的过程中，首先需要按照特定比例将多种颜色的塑料原料颗粒进行混合，以令混合所得的塑料原料颗粒能够融化注塑形成所需颜色的塑胶桶。
[0004]公告号为CN213860096U的中国专利公开了一种用于生产耐热型全生物降解塑料颗粒的混合装置，包括底座，底座上设置有卧式混料筒，卧式混料筒的顶部设置有进料口，其两端分别设置有相互同轴的开口，开口中转动安装有转轴，转轴的一端连接传动机构的输出轴，另一端中心设置有沿轴线向内延伸的气道，转轴的表面分布有若干连通所述气道的气孔，气道转动密封连接输气管；底座上设置有电机，电机连接所述传动机构的输入轴；转轴上沿轴线方向依次安装有若干搅拌器。其通过利用搅拌器和高速气流共同作用于物料，使物料能够充分在卧式混料筒内翻滚，实现更加均匀的混料，同时由于高速气流与物料接触可以减少搅拌器的磨损。
[0005]但是，由于塑料原料颗粒生产过程中往往混杂有粉末状原料，且粉末状原料在混合过程中容易附着于卧式混料筒内壁，现有的塑料颗粒混合装置难以对附着于卧式混料筒内壁的粉末状原料进行清洁，在后续对其他颜色的塑料原料颗粒进行混合的过程中，附着于卧式混料筒内壁的粉末状原料则会影响塑料原料颗粒的颜色配比，最终导致融化注塑形成的塑胶桶存在色差；因此，可作进一步改进。

技术实现思路

[0006]为了尽量避免粉末状原料对下一次塑料原料颗粒混合造成影响，尽量降低塑胶桶存在色差的情况发生，本申请提供一种卧式塑料颗粒混料机。
[0007]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种卧式塑料颗粒混料机，包括底座、固设于底座的卧式混料筒、转动穿设于卧式混料筒的搅拌轴、固设于搅拌轴的搅拌杆以及固设于底座且用于驱动搅拌轴转动的驱动组件，所述搅拌轴中心贯穿开设有主管道，所述搅拌杆中心贯穿开设有与主管道相连通的支管道，且所述搅拌杆远离搅拌轴一端固设有单向流通组件，所述底座固设有供水组件以及供气组件，所述搅拌轴两端均设有阀门，所述供水组件通过预设的旋转水接头连接于搅拌轴一端，所述供气组件通过预设的旋转气接头连接于搅拌轴另一端；所述卧式混料筒顶部连通有进料管，所述卧式混料筒底部连通有出料管。
[0009]通过上述技术方案，S1、启动驱动组件驱动搅拌轴转动时，搅拌轴带动搅拌杆转动，以实现对卧式混料筒内部的多种颜色的塑料原料颗粒进行搅拌混合；S2、关闭靠近供气组件一侧的阀门，开启靠近供水组件一侧的阀门，启动供水组件对卧式混料筒内壁进行水
洗清洁；S3、关闭靠近供水组件一侧的阀门，开启靠近供气组件一侧的阀门，启动供气组件对卧式混料筒内壁进行吹干。通过在前一次塑料原料颗粒混合结束后对附着于卧式混料筒内壁的粉末状原料依次进行水洗清洁以及吹干，能够尽量避免粉末状原料对下一次塑料原料颗粒混合造成影响，尽量降低塑胶桶存在色差的情况发生。
[0010]优选的，所述单向流通组件包括两个对称布置的橡胶片，两个所述橡胶片底部分别固设于搅拌杆内壁相对设置的两侧，所述搅拌杆内壁相对设置的两侧分别固设有顶块，两个所述顶块分别抵接于两个橡胶片中部，以令两个所述橡胶片顶部相抵接。
[0011]通过上述技术方案，搅拌杆内部压力超过外部压力时，搅拌杆内部介质能够挤开两个橡胶片顶部，使搅拌杆内部介质能够流出，反之，当搅拌杆内部压力低于外部压力时，两个橡胶片顶部相互抵紧，使搅拌杆外部介质无法进入搅拌杆内部，即，两个橡胶片在搅拌杆远离搅拌轴一端形成单向流通结构。
[0012]优选的，所述搅拌杆远离搅拌轴一端设置为喇叭状结构。
[0013]通过上述技术方案，喇叭状结构能够增大搅拌杆的喷水覆盖面积/吹风覆盖面积，提高卧式混料筒内壁的水洗清洁效果/热风吹干效果。
[0014]优选的，所述驱动组件包括固设于底座的驱动电机、固设于驱动电机输出轴的主动带轮、固设于搅拌轴一端的从动带轮以及传动带，所述传动带连接于主动带轮与从动带轮之间。
[0015]通过上述技术方案，启动驱动电机驱动主动带轮转动时，主动带轮通过传动带带动从动带轮、搅拌轴转动，以实现由驱动组件驱动搅拌轴转动。
[0016]优选的，所述供水组件包括固设于底座的储水箱、固设于储水箱内腔的供水泵以及连通于供水泵出水口的供水管，所述供水管远离供水泵一端连接于旋转水接头。
[0017]通过上述技术方案，启动供水泵时，供水泵能够将储水箱内部预留的清洁用水依次通过供水管、旋转水接头、搅拌轴、搅拌杆、单向流通组件喷出，从而对卧式混料筒内壁进行水洗清洁。
[0018]优选的，所述供气组件包括固设于底座的鼓风机以及连通于鼓风机出风口的供气管，所述供气管远离鼓风机一端连接于旋转气接头。
[0019]通过上述技术方案，启动鼓风机时，鼓风机能够将气流依次通过供气管、旋转气接头、搅拌轴、搅拌杆、单向流通组件吹出，从而对卧式混料筒内壁进行吹干。
[0020]优选的，所述供气管内壁固设有电热丝。
[0021]通过上述技术方案，电热丝能够将鼓风机吹出的气流加热，提高卧式混料筒内壁的吹干效率。
[0022]优选的，所述卧式混料筒一侧开设有观察窗，所述观察窗固设有透明板。
[0023]通过上述技术方案，透明板能够便于工作人员观察卧式混料筒内壁的洁净程度。
[0024]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0025]通过在前一次塑料原料颗粒混合结束后对附着于卧式混料筒内壁的粉末状原料依次进行水洗清洁以及吹干，能够尽量避免粉末状原料对下一次塑料原料颗粒混合造成影响，尽量降低塑胶桶存在色差的情况发生。
附图说明
[0026]图1是本申请的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请中卧式混料筒的内部结构示意图。
[0028]图3是本申请中卧式混料筒的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、底座；2、卧式混料筒；3、搅拌轴；31、主管道；4、搅拌杆；41、支管道；5、驱动组件；51、驱动电机；52、主动带轮；53、从动带轮；54、传动带；6、单向流通组件；61、橡胶片；62、顶块；7、供水组件；71、储水箱；72、供水泵；73、供水管；8、供气组件；81、鼓风机；82、供气管；9、阀门；10、旋转水接头；11、旋转气接头；12、进料管；13、出料管；14、观察窗。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开了一种卧式塑料颗粒混料机。
[0032]参照图1
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3，卧式塑料颗粒混料机包括底座1、固设于底座1顶部的卧式混料筒2、转动穿设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式塑料颗粒混料机，其特征在于：包括底座(1)、固设于底座(1)的卧式混料筒(2)、转动穿设于卧式混料筒(2)的搅拌轴(3)、固设于搅拌轴(3)的搅拌杆(4)以及固设于底座(1)且用于驱动搅拌轴(3)转动的驱动组件(5)，所述搅拌轴(3)中心贯穿开设有主管道(31)，所述搅拌杆(4)中心贯穿开设有与主管道(31)相连通的支管道(41)，且所述搅拌杆(4)远离搅拌轴(3)一端固设有单向流通组件(6)，所述底座(1)固设有供水组件(7)以及供气组件(8)，所述搅拌轴(3)两端均设有阀门(9)，所述供水组件(7)通过预设的旋转水接头(10)连接于搅拌轴(3)一端，所述供气组件(8)通过预设的旋转气接头(11)连接于搅拌轴(3)另一端；所述卧式混料筒(2)顶部连通有进料管(12)，所述卧式混料筒(2)底部连通有出料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种卧式塑料颗粒混料机，其特征在于：所述单向流通组件(6)包括两个对称布置的橡胶片(61)，两个所述橡胶片(61)底部分别固设于搅拌杆(4)内壁相对设置的两侧，所述搅拌杆(4)内壁相对设置的两侧分别固设有顶块(62)，两个所述顶块(62)分别抵接于两个橡胶片(61)中部，以令两个所述橡胶片(61)顶部相抵接。3.根据权利要求2所述的一种卧式塑料颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：林叶清，冼丽翠，冼有泰，
申请(专利权)人：佛山市科昌塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：