The utility model discloses a leakproof type bearing end cover and a thin oil lubricating bearing box with better sealing performance and convenient sealing and replacement. The leak proof bearing end cover comprises a cover body, the first end cover, second cover, a connecting screw, a first sealing ring and the second sealing ring, a sealing ring is arranged on the first end cover main body and a first transparent cover between the second sealing ring is arranged on the first transparent cover and second cover between the first cover and second. Cover by connecting screws on the cover body. The first sealing ring and the second sealing ring can form a return oil chamber and shaft, lubricating oil from the first sealing ring in the sealing ring second is leakage barrier, and stored to form a certain pressure to offset the bearing box part of the oil pressure in the oil return cavity, thereby reducing the leakage of lubricating oil, has good sealing performance; need to replace the seal, unscrew the screws after the first cover and second cover can be replaced by a small, fast and convenient, limited space.
【技术实现步骤摘要】
防漏型轴承端盖及稀油润滑轴承箱
本技术涉及一种轴承端盖及轴承箱,特别是一种防漏型轴承端盖及稀油润滑轴承箱。
技术介绍
为了防止润滑油的漏出和轴承当中进入灰尘造成轴承的磨损,经常会在轴承端部设置轴承端盖,起到定位、防尘和保护的作用。现有的轴承端盖主要由具有轴孔的端盖主体和设置在端盖主体内的密封毛毡圈组成,其端盖主体包括端盖盘、设置在端盖盘的内端面上的轴承压环、以及沿端盖盘的周向设置的法兰盘,法兰盘上设有连接孔。目前,卧式机组滑动轴承润滑大多数是采用稀油润滑,润滑油在油盘的带动下润滑轴承,因此所需润滑油多,油位较高,现有的轴承端盖在使用过程中极易漏油。而且,毛毡圈在使用一段时间后往往因为充满油而失效,因此需要经常更换。在有传动轴的状态下,必须进行离线更换,由于现有的轴承端盖结构所限,传统的密封更换方式是将轴承端盖从油箱或轴承座上拆下后再更换,更换完成后再将轴承端盖装回油箱或轴承座上。上述密封更换方式步骤繁琐,耗时较长,往往对生产造成较大的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种密封性能更好且密封更换方便的防漏型轴承端盖。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:防漏型轴承端盖,包括端盖主体,所述端盖主体包括端盖盘;还包括第一透盖、第二透盖和连接螺钉;所述端盖盘的外端面上设有连接螺孔,端盖盘内设有阶梯孔,该阶梯孔包括轴孔和直径大于轴孔的第一槽孔,所述第一槽孔与端盖盘的外端面相邻;所述第一透盖呈环形,其上设有与连接螺孔相对应的第一连接通孔;所述第一透盖内设有台阶孔,该台阶孔包括回油孔和直径大于回油孔的第二槽孔,所述回油孔的直径大于轴孔的直径、小于第一槽孔的直径 ...
【技术保护点】
防漏型轴承端盖,包括端盖主体(100),所述端盖主体(100)包括端盖盘(110);其特征在于:还包括第一透盖(200)、第二透盖(300)和连接螺钉(600);所述端盖盘(110)的外端面上设有连接螺孔(113),端盖盘(110)内设有阶梯孔,该阶梯孔包括轴孔(111)和直径大于轴孔(111)的第一槽孔(112),所述第一槽孔(112)与端盖盘(110)的外端面相邻;所述第一透盖(200)呈环形,其上设有与连接螺孔(113)相对应的第一连接通孔(201);所述第一透盖(200)内设有台阶孔,该台阶孔包括回油孔(202)和直径大于回油孔(202)的第二槽孔(203),所述回油孔(202)的直径大于轴孔(111)的直径、小于第一槽孔(112)的直径,所述第二槽孔(203)与第一透盖(200)的外端面相邻;所述第二透盖(300)呈环形,其上设有与连接螺孔(113)相对应的第二连接通孔(301),其内径小于第二槽孔(203)的直径;所述第一透盖(200)的内端面与端盖盘(110)的外端面相贴合设置,所述第一槽孔(112)与第一透盖(200)的内端面共同围成第一环槽,所述第一环槽内设置有第一密 ...
【技术特征摘要】
1.防漏型轴承端盖,包括端盖主体(100),所述端盖主体(100)包括端盖盘(110);其特征在于:还包括第一透盖(200)、第二透盖(300)和连接螺钉(600);所述端盖盘(110)的外端面上设有连接螺孔(113),端盖盘(110)内设有阶梯孔,该阶梯孔包括轴孔(111)和直径大于轴孔(111)的第一槽孔(112),所述第一槽孔(112)与端盖盘(110)的外端面相邻;所述第一透盖(200)呈环形,其上设有与连接螺孔(113)相对应的第一连接通孔(201);所述第一透盖(200)内设有台阶孔,该台阶孔包括回油孔(202)和直径大于回油孔(202)的第二槽孔(203),所述回油孔(202)的直径大于轴孔(111)的直径、小于第一槽孔(112)的直径,所述第二槽孔(203)与第一透盖(200)的外端面相邻;所述第二透盖(300)呈环形,其上设有与连接螺孔(113)相对应的第二连接通孔(301),其内径小于第二槽孔(203)的直径;所述第一透盖(200)的内端面与端盖盘(110)的外端面相贴合设置,所述第一槽孔(112)与第一透盖(200)的内端面共同围成第一环槽,所述第一环槽内设置有第一密封圈(400),所述第一密封圈(400)的内径小于轴孔(111)的直径,其厚度大于第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢茂辉,张永康,周勇,
申请(专利权)人:攀枝花钢城集团有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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