包括弹性轴承凸缘的轴承制造技术

轴承包括外环(14)、内环(16)、固定到一个环(14)并与另一个环(16)配合的至少一个密封件(22)、以及固定在所述另一个环(16)上的至少一个密封凸缘(26)。凸缘(26)在轴向方向上至少部分可弹性变形。凸缘(26)与所述密封件(22)的外侧面(36)接触而轴向安装。至少一个局部变形(44)提供给密封凸缘(26)，以支撑所述凸缘(26)的弹性变形。所述密封凸缘(26)还包括至少一个突起，其轴向延伸超出所述局部变形(44)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承领域，特别是那些用于汽车或工业应用中的轴承。
技术介绍
在轴承中，一个或多个密封件通常用于在轴承内部，保持润滑剂，如润滑脂，并防止污染颗粒进入。通常，这种密封件固定在一个轴承环上，并与另一个环配合，以便构成动态密封。专利申请WO-A1-2010/133240(SKF)公开了一种滚动轴承，包括固定到外环的两个密封件，分别包括与内环摩擦接触的内唇。轴承还包括两个密封凸缘，固定到内环上，并且相关联的密封件的外唇倚靠其滑动。使用这种轴向在轴承每一侧上，并与相关联的密封件的外唇配合的凸缘，允许限制污染颗粒通到与内环摩擦接触的所述密封件的内唇。然而，由凸缘上的弹性外唇施加的接触压力趋向于随时间降低，并且在轴承环的相对角度倾斜的情况下。这可能会影响运行过程中轴承的密封性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服该缺点。更具体地说，本专利技术的目的在于提供一种具有改进的密封的轴承。本专利技术进一步的目的是提供一种易于制造和组装的轴承。本专利技术还寻求提供一种具有至少一个密封凸缘的轴承，该至少一个密封凸缘可以降低所述凸缘的磨损和裂化的风险。在一个实施例中，轴承包括外环、内环、固定到一个环上并与另一个环配合的至少一个密封件、以及固定到所述另一个环上的至少一个密封凸缘。所述密封凸缘在轴向方向上至少部分地弹性变形。所述密封凸缘与所述密封件的外侧面轴向接触。在所述密封凸缘上提供至少一个局部变形，以支撑所述凸缘的弹性变形。所述密封凸缘还包括轴向延伸超出所述局部变形的至少一个突起。密封凸缘的弹性变形性质保持所述凸缘和密封件之间的轴向接触。更具体地，在储存期间，设置在所述凸缘上的至少一个突起避免至少一个局部变形的粉碎或变形，改进了所述凸缘的弹性特性。事实上，在装配前，密封凸缘通常倚靠彼此相容，以便堆叠在一起。出现轴向延伸超出一个或多个局部变形的一个或多个突起，降低了损坏一个或多个局部变形的风险。此外，还降低了组装好时轴承储存期间，损坏所述凸缘的所述一个或多个局部变形的风险。在一个实施例中，所述密封凸缘包括固定部，用于将所述凸缘固定到所述另一个环上。优选地，所述突起设置在所述凸缘的固定部上。在一个实施例中，所述密封凸缘的固定部倚靠所述另一个环的前表面轴向支撑。所述密封凸缘还可包括连接固定部和支撑部的连接部，支撑部轴向接触所述密封件的外侧表面，至少所述连接部可轴向弹性变形。所述局部变形可设置在所述凸缘的连接部上。所述连接部可以朝密封件向内延伸。在一个实施例中，所述连接部具有弯曲的形状。在一个实施例中，所述局部变形和所述突起从轴承向外延伸。在另一个实施例中，所述局部变形和所述突起可在所述轴承中向内延伸。在这种情况下，可将至少一个凹槽设置到所述另一个环的前表面上，密封凸缘的所述突起可设置于其中。在一个实施例中，所述突起由凸缘材料的变形制成。可替代地，所述突起由加入所述凸缘的材料制成。在一个实施例中，所述密封凸缘的所述突起具有环形形状。可替代地，所述密封凸缘可以包括多个突起，轴向延伸超出所述局部变形并且周向间隔开。优选地，所述密封凸缘通过与所述密封件轴向接触而轴向变形。所述密封凸缘的轴向变形和弹性性质保持所述凸缘和所述密封件之间轴向接触一段时间。所述密封凸缘向所述密封件施加不变的轴向预载，以响应所述凸缘的弹性变形。良好的轴承密封性能保持一段时间。在一个实施例中，所述密封件包括至少一个密封垫圈。优选地，所述密封垫圈由柔性材料制成，密封凸缘的所述支撑部由刚性材料制成。所述密封凸缘的所述支撑部可以是金属。所述凸缘的连接部可以是柔性材料，特别是合成材料或聚合物材料。可替代地，连接部是金属的，如弹簧钢的例子。支撑部、连接部和固定部可以由相同材料或由不同的材料制成。密封凸缘的所述支撑部可以构成所述凸缘的端部。所述支撑部可具有朝密封件的轴向凸起形状。于是，降低密封件和相关联的密封凸缘之间的摩擦。另外，防止凸缘端部的尖锐边缘和密封件之间的任何接触，以避免密封件的任何恶化。附图说明本专利技术将通过实施例的详细描述更好地理解，实施例作为本专利技术的非限制实例并由所附附图示出，其中：-图1是根据本专利技术的第一实施例的轴承的轴向半剖视图；-图2是图1的轴承的密封凸缘的详细视图；并且-图3是根据本专利技术的第二实施例的轴承的密封凸缘的详细视图。具体实施方式在图1中，滚动轴承10，具有轴线12，包括外环14、内环16、径向设置在环之间的多个滚动元件18(这里是滚珠)、以及保持滚动元件有规律地周向间隔开的保持架20。轴承10轴向地在每一侧上包括环形密封件22，24，以封闭内环16和外环14之间限定的径向空间。轴承10还轴向地在每一侧上包括环形密封凸缘26，28，其轴向地接触所述轴承10的外侧上的所述密封件22，24。在示出的实施例中，密封件22，24固定到外环14上，而密封凸缘固定到内环16上。外环14包括外轴向圆柱形表面、圆柱形孔、两个相对的前表面、轴向地划定所述孔和外表面、以及设置在孔上的滚道，并具有适于滚动元件18的内凹形轮廓，所述滚道径向向内指向。外环14还包括设置在孔上的两个环形凹槽，所述凹槽径向向外延伸，并轴向布置在滚动元件18的任一侧上。在图1中，外环14的所述不同部分没有标记。内环包括圆柱形孔16a、外轴向圆柱形表面16b、两个径向相对的前表面16c，16d、轴向划定所述孔和外表面、以及设置在外表面16b上的滚道，并具有适于滚动元件18的内凹形轮廓，所述滚道径向向外指向。保持架20径向布置在内环16的外表面16b和外环14的孔之间所限定的径向空间内。内环16还包括两个环形凹槽，未标记，设置在外表面16b上，径向向内延伸，并轴向布置在滚动元件18的任一侧上。内环的每个凹槽与外环的相应的凹槽径向相对。每个密封件22，24径向布置在外环14和内环16之间，并且固定至所述外环14上，以便相对于滚动元件18横向布置。每个密封件22，24固定在外环14的一个凹槽中。每个密封件22，24完全装配在外环14和内环16之间限定的径向空间内。每个密封件22，24相对于外环的相关前表面，轴向偏移到轴承的内侧。在该实施例中，密封件22，24是相同的，并且相对于轴承10的径向中央平面对称。两个密封件22，24是相同的，我们现在将仅描述这两个中的一个。密封件22包括环形刚性插入件30和固定到所述插入件30的环形柔性密封垫圈32。插入件30由刚性材料制成，例如，金属或热塑性材料，特别是聚酰胺。插入件30构成用于密封垫圈32的加强插入件。密封垫圈32包覆模制或硫化到所述插入件30上。密封垫圈32由柔性材料制成，例如弹性体如丁腈橡胶或热塑性弹性体。密封垫圈32覆盖插入件30的外表面。密封垫圈32覆盖插入件30的外侧面。密封垫圈32包括环形外侧面36，从轴承10的外侧轴向地指向相关联的密封凸缘26。外侧面36相对于内环16和外环14的前表面，向轴承10的内侧轴向偏移。密封垫圈32的外侧面36构成密封件22的外侧面。外侧面36是平坦的。外侧面36径向延伸。内侧面38与所述外侧面36轴向相对，并轴向指向轴承10的内部。这里，内侧面38由插入件30限定。密封垫圈32构成两个密封部，两个密封部径向相对，并与内环14形成静态密封，与外环16形成动态密封。更精确地说，“静态密封”是在没有相对运动的两部分之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承，包括：内环(14)、外环(16)、固定到一个环(14)上并与另一个环(16)配合的至少一个密封件(22)、以及固定在所述另一个环(16)上的至少一个密封凸缘(26)，其特征在于，所述密封凸缘(26)在轴向方向上至少部分弹性变形，并且与所述密封件(22)的侧面(36)接触而轴向安装，至少一个局部变形(44)设置在所述密封凸缘(26)上，以支撑所述凸缘(26)的弹性变形，所述凸缘(26)还包括轴向延伸超出所述局部变形(44)的至少一个突起(46，48)。

【技术特征摘要】
2015.05.04 FR 15539611.一种轴承，包括：内环(14)、外环(16)、固定到一个环(14)上并与另一个环(16)配合的至少一个密封件(22)、以及固定在所述另一个环(16)上的至少一个密封凸缘(26)，其特征在于，所述密封凸缘(26)在轴向方向上至少部分弹性变形，并且与所述密封件(22)的侧面(36)接触而轴向安装，至少一个局部变形(44)设置在所述密封凸缘(26)上，以支撑所述凸缘(26)的弹性变形，所述凸缘(26)还包括轴向延伸超出所述局部变形(44)的至少一个突起(46，48)。2.根据权利要求1所述的轴承，其中所述密封凸缘(26)包括用于将所述凸缘(26)固定到所述另一个环(16)的固定部(26a)。3.根据权利要求2所述的轴承，其中所述突起(46，46)设置在所述密封凸缘(26)的该固定部(26a)上。4.根据权利要求2或3其中任一所述的轴承，其中所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·阿诺特，E·奥珀蒂让德尔，L·瓦努斯，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE