一种新型重型尾座主轴制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种新型重型尾座主轴，包括主轴及设置在主轴两端的双列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述的双列圆柱滚子轴承通过精密锁紧螺母锁紧，且主轴后侧的双列圆柱滚子轴承外侧设置有单向推力轴承，单向推力轴承后侧设置有一蝶形弹簧，该装置改变了推力轴承的位置，且将双向推力轴承改为单向推力轴承，并在单向推力轴承的后侧设置蝶形弹簧，可以让尾座主轴在承受轴向力时，微量后移，由碟簧的弹性变形来承受较大轴向冲击力，从而解决原旋转尾座主轴推力轴承受力过大，滚动面受损，影响寿命的难题。

A new type of heavy tailstock spindle

The utility model discloses a new heavy tailstock spindle, including a main shaft and is arranged in the double row cylindrical roller bearings at both ends of the spindle, which is characterized in that the double row cylindrical roller bearing the precision lock nut, double row cylindrical roller bearing and the rear side of the outer spindle is provided with a one-way thrust bearing, thrust bearing the rear is provided with a butterfly spring, the device changes the position of thrust bearing, and two-way thrust bearing to one-way thrust bearing, and a butterfly spring is arranged at the rear side of the one-way thrust bearing, can make the tailstock spindle under axial force, the trace after the shift, to bear large axial impact force by disc spring the elastic deformation, so as to solve the original rotary tailstock spindle thrust bearing force is too large, the rolling surface is damaged, affecting the life of the problem.

【技术实现步骤摘要】
一种新型重型尾座主轴
本技术专利涉及一种重型轧辊车床上的旋转主轴，尤其是一种提高轴承使用寿命的新型重型尾座主轴结构，属于装备制造领域。
技术介绍
目前，现有数控轧辊车床上的尾座旋转主轴由两个内孔带锥度的双列圆柱滚子轴承和一个双向推力轴承组合使用，用来克服尾座主轴所承受的径向力和轴向力。但是尾座主轴在轴向上位置调好后，是固定不变的，一旦有较大的轴向力时，轴向力全部施加到双向推力轴承上了，如果这种情况频繁出现，轴承受力一面的滚道面就容易损坏。这是由于：如附图2所示，该旋转主轴装置的前端结构为一个内孔带锥度的双列圆柱滚子轴承和一个双向推力轴承组合使用，并用精密锁紧螺母轴向锁紧；后端结构为一个双列圆柱滚子轴承用精密锁紧螺母轴向锁紧。此结构中旋转主轴的径向力由两个双列圆柱滚子轴承承受，轴向力由双向推力轴承承受。但尾座主轴主要是来自顶尖对尾部的轴向力，当这个方向的轴向力过大时，这种情况频繁出现时，双向推力轴承就容易损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种解决轴承面经常损坏的难题的新型的重型尾座主轴，提高了轴承的使用寿命。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种新型重型尾座主轴，包括主轴及设置在主轴两端的双列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述的双列圆柱滚子轴承通过精密锁紧螺母锁紧，且主轴后侧的双列圆柱滚子轴承外侧设置有单向推力轴承，单向推力轴承后侧设置有一蝶形弹簧。进一步地，所述的双列圆柱滚子轴承为内孔带锥度的双列圆柱滚子轴承。与现有技术相比，本技术提供的新型重型尾座的结构与众不同，其改变了推力轴承的位置，且将双向推力轴承改为单向推力轴承，并在单向推力轴承的后侧设置蝶形弹簧，可以让尾座主轴在承受轴向力时，微量后移，由碟簧的弹性变形来承受较大轴向冲击力，从而解决原旋转尾座主轴推力轴承受力过大，滚动面受损，影响寿命的难题。此设计构思巧妙，解决了使用中出现的重大难题，经济实用。实践证明，这种旋转尾座主轴比以前的结构承受的轴向力大了，可用于同类产品的重型加工。并且承受轴向力的轴承比以前结构的轴承寿命延长。节约了成本，减少了设备的维修费用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为本新型重型尾座的安装结构示意图；附图2为传统的重型尾座的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1所示，一种新型重型尾座主轴，包括主轴1及设置在主轴1两端的双列圆柱滚子轴承2，本实施例的特征在于双列圆柱滚子轴承2通过精密锁紧螺母3锁紧，该双列圆柱滚子轴承2为内孔带锥度的双列圆柱滚子轴承，且主轴1后侧的双列圆柱滚子轴承2外侧设置有单向推力轴承4，单向推力轴承4后侧设置有一蝶形弹簧5，主轴1前侧的双列圆柱滚子轴承2外侧没有设置单向推力轴承4，此处的单向推力轴承4比双向推力轴承6承受的单向轴向力大，提高了尾座主轴1的轴向承载力。在最大受力范围内，蝶形弹簧5的变形为弹性变形，当主轴受力很大时，首先是蝶形弹5产生弹性变形，承受轴向力，主轴微量后移；从而避免了推力轴承完全承受轴向冲击力，频繁超载，损坏滚动面。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型重型尾座主轴，包括主轴(1)及设置在主轴(1)两端的双列圆柱滚子轴承(2)，其特征在于：所述的双列圆柱滚子轴承(2)通过精密锁紧螺母(3)锁紧，且主轴(1)后侧的双列圆柱滚子轴承(2)外侧设置有单向推力轴承(4)，单向推力轴承(4)后侧设置有一蝶形弹簧(5)。

【技术特征摘要】
1.一种新型重型尾座主轴，包括主轴(1)及设置在主轴(1)两端的双列圆柱滚子轴承(2)，其特征在于：所述的双列圆柱滚子轴承(2)通过精密锁紧螺母(3)锁紧，且主轴(1)后侧的双列圆柱滚子轴承(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建伟，魏福贵，陈德秀，段浩，康亢，贾海波，刘天俊，
申请(专利权)人：安阳睿恒数控机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41