一种往复式压缩机排气消音结构制造技术

本发明专利技术公开了一种往复式压缩机排气消音结构，用于往复式压缩机技术领域，包括气缸座、阀板、排气阀片和气缸盖，阀板上设有第一排气孔、阀板通孔、第二排气孔以及导通阀板通孔和第二排气孔的排气缓冲腔，排气阀片设在第一排气孔的背侧，气缸盖具有可引导由第一排气孔排出的气流经阀板通孔进入排气缓冲腔内的气缸盖内腔。工作时，制冷剂经活塞压缩后通过第一排气口进入汽缸盖的气缸盖内腔，由阀板通孔进入排气缓冲腔，最后经第二排气孔排出；本发明专利技术直接在阀板上增加排气缓冲腔，降低压缩机振动、噪音，改善冰箱等用电器匹配噪声品质；而且，阀板排气缓冲腔加工工艺简单，可通过模具实现，不需要额外增加成本，同时可以降低材料消耗。

Exhaust silencing structure of reciprocating compressor

The invention discloses a silencing exhaust structure of a reciprocating compressor, used in the technical field of reciprocating compressor, which comprises a cylinder seat, a valve plate, valve and cylinder head, exhaust cushion chamber is arranged on the valve plate, the valve plate first vent holes, second rows of air holes and conducting valve plate hole and a second vent hole. The exhaust valves located in the back side of the first exhaust hole, the cylinder head has a cylinder capable of directing the flow discharged from the first row of holes through the valve plate through hole into the exhaust buffer cavity cover cavity. When the refrigerant is compressed by the piston through the first cylinder into the exhaust port of the cylinder cover cover cavity, comprising a valve plate through hole into the exhaust cushion chamber, the second vent holes; the invention increases the exhaust buffer cavity in the valve plate, reduce compressor vibration and noise, improve the quality of the use of electrical appliances, refrigerators and other noise moreover, the exhaust valve plate; the buffer chamber has the advantages of simple process, through the implementation of the mold, does not require additional cost, and can reduce the consumption of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种往复式压缩机排气消音结构
本专利技术用于往复式压缩机
，特别是涉及一种往复式压缩机排气消音结构。
技术介绍
全封闭往复式压缩机的研发、生产要综合考虑性能和经济性，提高压缩机性能、改善压缩机的经济性已成为压缩机研发工作的重要方向之一。对于现有压缩机设计，排气通路主要有下述几种：1.制冷剂通过吸气阀口吸入汽缸座缸孔，经活塞压缩后通过排气口进入汽缸盖，通过管路进入外置排气消音腔，从排气管进入箱体系统；2.制冷剂通过吸气阀口吸入汽缸座缸孔，经活塞压缩后通过排气口进入汽缸盖，经阀板排气通孔进入汽缸座排气缓冲腔，从节流孔进入排气消音腔，再通过排气管进入箱体系统；3.制冷剂通过吸气阀口吸入汽缸座缸孔，经活塞压缩后通过排气口进入汽缸盖，经阀板排气通孔进入汽缸座排气缓冲腔，从节流孔进入外置排气消音器，再通过排气管进入箱体系统。现有技术缺点：1.上述方案中，尤其是方案1，由于缺少节流孔及排气缓冲腔，压缩后的制冷剂直接通过外置消音腔排出，强烈的气流脉动导致压缩机振动及噪音大。2.方案2、3需要增加汽缸座加工工序，加工费用增大。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种往复式压缩机排气消音结构，其加工工艺简单，成本更低，同时也能够改善压缩机的气流噪音，获得更好的声品质。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种往复式压缩机排气消音结构，包括气缸座、阀板、排气阀片和设在所述阀板背侧的气缸盖，所述阀板上设有第一排气孔、阀板通孔、第二排气孔以及导通所述阀板通孔和第二排气孔的排气缓冲腔，所述排气阀片设在第一排气孔的背侧，所述气缸盖具有可引导由第一排气孔排出的气流经阀板通孔进入排气缓冲腔内的气缸盖内腔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述排气缓冲腔通过截面收窄的节流孔与第二排气孔导通。进一步作为本专利技术技术方案的改进，还包括设在阀板与气缸座之间的阀板垫片，所述阀板的前侧开设第一凹槽和导通所述第一凹槽和第二排气孔第二凹槽，所述阀板与阀板垫片之间通过所述第一凹槽形成所述排气缓冲腔，阀板与阀板垫片之间通过所述第二凹槽形成所述节流孔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述阀板上设有螺钉安装孔，所述第二排气孔与一所述螺钉安装孔共用同一通孔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述第二排气孔外接外置排气消音装置。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述外置排气消音装置、气缸盖和阀板通过穿过所述螺钉安装孔的螺钉紧固安装在气缸座上。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述阀板上于排气阀片背侧设有阀片限位板。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述气缸盖上设有横隔，所述横隔将气缸盖内腔分隔为位于第一排气孔外侧的第一内腔和位于阀板通孔外侧的第二内腔，横隔端部留有导通第一内腔和第二内腔的间隔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述气缸盖与阀板之间设有气缸盖垫片。本专利技术的有益效果：本专利技术工作时，制冷剂经活塞压缩后通过第一排气口进入汽缸盖的气缸盖内腔，由阀板通孔进入排气缓冲腔，最后经第二排气孔排出；本专利技术直接在阀板上增加排气缓冲腔，降低压缩机振动、噪音，改善冰箱等用电器匹配噪声品质；而且，阀板排气缓冲腔加工工艺简单，可通过模具实现，不需要额外增加成本，同时可以降低材料消耗。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术阀板结构示意图；图2是本专利技术原理结构示意图。具体实施方式参照图1、图2，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本专利技术各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图2所示的结构为参考描述，但本专利技术的实际使用方向并不局限于此。本专利技术提供了一种往复式压缩机排气消音结构，包括气缸座1、阀板2、排气阀片31、吸气阀片32和设在所述阀板2背侧的气缸盖4，所述气缸盖4与阀板2之间设有气缸盖垫片5。所述阀板2上设有吸气孔、第一排气孔21、阀板通孔22、第二排气孔23以及导通所述阀板通孔22和第二排气孔23的排气缓冲腔24，吸气阀片32设在吸气孔的前侧。阀板通孔24设置一个或多个，所述排气阀片31设在第一排气孔21的背侧，所述阀板2上于排气阀片31背侧设有阀片限位板6。所述气缸盖4具有可引导由第一排气孔21排出的气流经阀板通孔22进入排气缓冲腔24内的气缸盖内腔。本专利技术工作时，制冷剂经活塞7压缩后通过第一排气口21进入汽缸盖4的气缸盖内腔，由阀板通孔22进入排气缓冲腔24，最后经第二排气孔23排出；本专利技术直接在阀板2上增加排气缓冲腔24，降低压缩机振动、噪音，改善冰箱等用电器匹配噪声品质；而且，阀板排气缓冲腔加工工艺简单，可通过模具实现，不需要额外增加成本，同时可以降低材料消耗。为了进一步降低压缩机的振动、噪音，所述排气缓冲腔24通过截面收窄的节流孔25与第二排气孔23导通，此外，所述气缸盖4上设有横隔41，所述横隔41将气缸盖内腔分隔为位于第一排气孔21外侧的第一内腔42和位于阀板通孔22外侧的第二内腔43，横隔41端部留有导通第一内腔42和第二内腔43的间隔。此时，制冷剂通过阀板2上的吸气阀口吸入汽缸座缸孔，经活塞7压缩后通过第一排气口21进入汽缸盖4的气缸盖内腔的第一内腔42，经间隔进入第二内腔43，然后由阀板通孔22进入排气缓冲腔24，再由节流孔25进入第二排气孔23排出。作为本专利技术优选的实施方式，还包括设在阀板2与气缸座1之间的阀板垫片8，所述阀板2的前侧开设第一凹槽和导通所述第一凹槽和第二排气孔23第二凹槽，第一凹槽的截面呈矩形长条状，第二凹槽呈U形槽状，所述阀板2与阀板垫片8之间通过所述第一凹槽形成所述排气缓冲腔24，阀板2与阀板垫片8之间通过所述第二凹槽形成所述节流孔25。上述结构的排气缓冲腔24和节流孔25加工工艺简单，可通过模具实现，不需要额外增加成本，同时可以降低材料消耗。所述阀板2上设有螺钉安装孔26，所述第二排气孔23与一所述螺钉安装孔26共用同一通孔，使整体结构更加紧凑，简化制作工艺。所述第二排气孔23外接外置排气消音装置9。所述外置排气消音装置9、气缸盖4和阀板2通过穿过所述螺钉安装孔26的螺钉紧固安装在气缸座1上，经第二排气孔排出的制冷剂进入外置排气消音装置，再通过排气管进入箱体系统。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式压缩机排气消音结构，其特征在于：包括气缸座、阀板、排气阀片和设在所述阀板背侧的气缸盖，所述阀板上设有第一排气孔、阀板通孔、第二排气孔以及导通所述阀板通孔和第二排气孔的排气缓冲腔，所述排气阀片设在第一排气孔的背侧，所述气缸盖具有可引导由第一排气孔排出的气流经阀板通孔进入排气缓冲腔内的气缸盖内腔。

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机排气消音结构，其特征在于：包括气缸座、阀板、排气阀片和设在所述阀板背侧的气缸盖，所述阀板上设有第一排气孔、阀板通孔、第二排气孔以及导通所述阀板通孔和第二排气孔的排气缓冲腔，所述排气阀片设在第一排气孔的背侧，所述气缸盖具有可引导由第一排气孔排出的气流经阀板通孔进入排气缓冲腔内的气缸盖内腔。2.根据权利要求1所述的往复式压缩机排气消音结构，其特征在于：所述排气缓冲腔通过截面收窄的节流孔与第二排气孔导通。3.根据权利要求2所述的往复式压缩机排气消音结构，其特征在于：还包括设在阀板与气缸座之间的阀板垫片，所述阀板的前侧开设第一凹槽和导通所述第一凹槽和第二排气孔第二凹槽，所述阀板与阀板垫片之间通过所述第一凹槽形成所述排气缓冲腔，阀板与阀板垫片之间通过所述第二凹槽形成所述节流孔。4.根据权利要求1、2或3所述的往复式压缩机排气消音结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凡，莫昭妮，柳姗，吴小凌，倪锡波，
申请(专利权)人：广州万宝集团压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44