本实用新型专利技术关于一种具冲压部同动装置的滑轨滚轮成型机，其包含：一架体，该架体具有一前端与一后端，该架体上表面由前端至后端方向间隔设置两滑轨，两滑轨间形成有一容置孔；一冲压座，该冲压座可前后移动地设于该架体上的滑轨处，配合各滑轨分别间隔形成两滑块于该冲压座下表面；一线性马达组，该线性马达设置于容置孔中且连接架体与冲压座，其具有一杆状的定子与一相对定子移动的动子，该定子的两端连接于架体且由前端至后端方向设置，该动子是连接于冲压座。由于冲压座的移动是由线性马达带动，可以降低加工时所造成的工件不良率，改善现有以插销对工件定位移动，因为插销与工件移动速度不同而造成工件上孔洞的拉扯损坏的缺失。
【技术实现步骤摘要】
具冲压部同动装置的滑轨滚轮成型机
本技术主要涉及一种滑轨滚轮成型机，尤其是指一种具冲压部同动装置的滑轨滚轮成型机。
技术介绍
以薄钢片为材料加工成型，为求效率与成本，人们会使用滑轨滚轮成型机冲压成型，一般的滑轨滚轮成型机中，其包含一机台、两滑轨、一冲压座与一压缸，该两滑轨平行设于机台上，该冲压座对应两滑轨的位置且可移动地设于机台上，该冲压座包含两滑块部、一冲孔模、一感应件与一插销，该两滑块部分别对应各滑轨形成于冲压座下表面，该冲孔模位于冲压座的一端，该感应件位于冲压座的另一端，该插销可上下移动地设于感应件下方，该压缸设于冲压座下方且与冲压座连接，当薄钢片受到传送装置以一定速度引进到冲压座具冲孔模的一端时，感应件测得薄钢片的孔洞，插销插入所述的孔洞，启动冲压座下的压缸，使得冲压座与薄钢片一起移动，同时冲孔模往下至薄钢片冲孔，冲孔后，插销与冲孔模离开薄钢片并冲压座回复位置。然，薄钢片的材质薄，以插销插入薄钢片的孔洞中，且启动压缸与薄钢片一起前进时，插销所插入的孔洞可能会因为插销插入孔洞前持续移动，或冲压座移动速度与薄钢片移动速度不同，而使得插销挤压孔洞边缘，进一步使孔洞产生毛边、凸起变形与不美观，不仅因为压缸控制不方便，亦借由插销插入薄钢片孔洞中一同移动所容易造成加工误差与薄钢片的孔洞损坏，造成加工的不良率高，故有改良的必要。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于，滑轨滚轮成型机的冲压部可以随时调整速度以与薄钢片等工件同步位移，降低滚轮成型机冲压加工时对薄钢片等工件的不良率，提升使用的方便性。为达上述目的，本技术提供一种具冲压部同动装置的滑轨滚轮成型机，其包含：一架体，该架体具有一前端与一后端，该架体上表面由前端至后端方向间隔设置两滑轨，两滑轨间形成有一容置孔；一冲压座，该冲压座可前后移动地设于该架体上的滑轨处，配合各滑轨分别间隔形成两滑块于该冲压座下表面；以及一线性马达，该线性马达设置于容置孔中且连接架体与冲压座，其具有一杆状的定子与一相对定子移动的动子，该定子的两端连接于架体且由前端至后端方向设置，该动子是连接于冲压座。所述的具冲压部同动装置的滑轨滚轮成型机，其进一步包含一定位装置，该定位装置连接设置于滑块上。借由上述技术手段，本技术可以达到的功效为：因设置线性马达，而所述线性马达可以由控制器设定，使得滑轨滚轮成型机的冲压部可以随时调整速度以与薄钢片等工件同步位移，降低加工的误差。本技术配合定位装置合并使用，因定位装置感测及冲压座配合线性滑轨，因而不需要设置插销插于薄钢片等工件中，所以不会有插销对薄钢片等工件有拉扯损伤的情形，藉此减少薄钢片等工件因此产生的毛边、凸起变形与不美观，进一步降低滚轮成型机冲压加工时对薄钢片等工件的不良率，可以提升使用的方便性。附图说明图1为本技术较佳实施例的局部立体外观图。图2为本技术较佳实施例的局部剖面侧视图。图3为本技术较佳实施例使用状态的局部剖面侧视图。具体实施方式以下配合附图及本技术的优选实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。为能详细了解本创作的技术特征及实用功效，并可依照创作内容来实现，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后：本技术是一种具冲压部同动装置的滑轨滚轮成型机，其较佳实施例请参阅图1与图2，其包含：一架体10，该架体10具有一前端与一后端，该架体10上表面由前端至后端方向间隔设置两滑轨12，架体10上表面的两滑轨12间形成有一容置孔14；一冲压座20，该冲压座20可前后移动地设于该架体10上的滑轨12处，该冲压座20包含两滑块22，该两滑块22分别配合各滑轨12间隔形成于该冲压座20下表面，较佳的是，所述冲压座20可以具有冲孔或截断的功能；一定位装置30，该定位装置30连接设置于冲压座20的滑块22上，故可与冲压座20一同移动；一线性马达40，该线性马达40设置于容置孔14中且连接架体10与冲压座20，该线性马达40与该定位装置30呈电连接，该线性马达40具有一杆状的定子42与一相对定子移动的动子44，该定子42的两端连接于架体10且是由前端至后端方向设置，该动子44连接于冲压座20，该线性马达40可接收定位装置30传达的讯号。请参阅图3所示，本技术较佳实施例的使用状态，该线性马达40由控制器设定所需速度与距离，该动子44连接该冲压座20而带动冲压座20移动于滑轨12上，该冲压座20由架体10前端向后端的方向移动，因线性马达40的速度调整容易，使得滑轨滚轮成型机的冲压座20可以随时调整速度以与薄钢片等工件同步位移，进一步降低加工的误差；另外，所述冲压座20的移动是由线性马达40的动子44带动，而线性马达40由控制器设定，由配合的定位装置30感测再传输讯号至线性马达40，使线性马达40开始动作，故不需要插销对工件定位移动，不会因为插销与工件移动速度不同而造成工件上孔洞的拉扯损坏，可以降低加工时所造成的工件不良率，并可以进一步提升使用的实用性与方便性。以上所述仅是本技术的优选实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具冲压部同动装置的滑轨滚轮成型机，其特征在于，包含：一架体，该架体具有一前端与一后端，该架体上表面由前端至后端方向间隔设置两滑轨，两滑轨间形成有一容置孔；一冲压座，该冲压座可前后移动地设于该架体上的滑轨处，配合各滑轨分别间隔形成两滑块于该冲压座下表面；以及一线性马达，该线性马达设置于容置孔中且连接架体与冲压座，其具有一杆状的定子与一相对定子移动的动子，该定子的两端连接于架体且由前端至后端方向设置，该动子是连接于冲压座。
【技术特征摘要】
1.一种具冲压部同动装置的滑轨滚轮成型机，其特征在于，包含：一架体，该架体具有一前端与一后端，该架体上表面由前端至后端方向间隔设置两滑轨，两滑轨间形成有一容置孔；一冲压座，该冲压座可前后移动地设于该架体上的滑轨处，配合各滑轨分别间隔形成两滑块于该冲压座下表面；以及一线性马达...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇谋，
申请(专利权)人：勤闵工业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71
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