压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种压缩机，包括：外壳、电机、曲轴和油泵组件，外壳内的底部存储有油液，电机设在外壳内且位于油液液面的上方，曲轴与电机的转子相连且相对于外壳可转动，曲轴具有油路，油泵组件包括与电机的定子相连的固定部和与曲轴相连的活动部，固定部与活动部之间限定出吸油油道，吸油油道的一端延伸至油路，且另一端延伸至油液中以将油液泵入油路中。根据本发明专利技术实施例的压缩机，结构简单，油液可以通过固定部和活动部之间的吸油油道泵入曲轴的油路内，泵油能力十分充足，对压缩机的各部件进行很好的润滑，进而保证压缩机的正常运行，制造生产成本低，泵油组件的可靠性高，提升了压缩机的工作性能。

【技术实现步骤摘要】
压缩机
本专利技术涉及压缩机设备
，更具体地，涉及一种压缩机。
技术介绍
封闭型变频往复式制冷压缩机，在工作过程中，压缩机的壳体底部的润滑油通过曲轴及泵油装置被吸入压缩机的各运动副进行润滑。相关技术中的泵油装置采用传统的离心油泵部件进行泵油，此种泵油方式的缺点是：当压缩机处于较低的转速运行时，泵油的离心力不够大，导致压缩机在低频转速时泵油能力不足，对压缩机的各摩擦运动副得不到较好润滑，影响压缩机的可靠性。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种压缩机，该压缩机的结构简单、泵油效果好、生产成本低、可靠性好。根据本专利技术实施例的压缩机，包括：外壳、电机、曲轴和油泵组件，所述外壳内的底部存储有油液，所述电机设在所述外壳内且位于油液液面的上方，所述曲轴与所述电机的转子相连且相对于所述外壳可转动，所述曲轴具有油路，所述油泵组件包括与所述电机的定子相连的固定部和与所述曲轴相连的活动部，所述固定部与所述活动部之间限定出吸油油道，所述吸油油道的一端延伸至所述油路，且另一端延伸至油液中以将油液泵入油路中。根据本专利技术实施例的压缩机，通过将油泵组件的固定部与电机的定子相连接，活动部与曲轴相连接，且固定部和活动部之间限定有吸油油道，油液可以通过固定部和活动部之间的吸油油道泵入曲轴的油路内，泵油能力十分充足，对压缩机的各部件进行很好的润滑，进而保证压缩机的正常运行，制造生产成本低，泵油组件的可靠性高，提升了压缩机的工作性能。该压缩机的结构简单、泵油效果好、生产成本低、可靠性好。另外，根据本专利技术实施例的压缩机，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述活动部为油泵壳体，所述油泵壳体的一端与所述曲轴相连，另一端伸入油液中。根据本专利技术的一个实施例，所述固定部的一端伸入油液中，其中，所述固定部包括：吸油壳体和螺旋簧丝，所述吸油壳体设在所述油泵壳体内且与所述电机的定子相连，所述吸油壳体与所述油泵壳体同轴且间隔开布置，所述螺旋簧丝套装在所述吸油壳体上且位于所述油泵壳体与所述吸油壳体之间，以与所述油泵壳体、所述吸油壳体之间限定出螺旋上升的所述吸油油道。根据本专利技术的一个实施例，所述吸油壳体形成一端敞开、另一端封闭的柱状，所述吸油壳体的敞开端伸入油液中。根据本专利技术的一个实施例，所述吸油壳体伸入油液中的一端外壁设有止挡部，所述螺旋簧丝的一端止抵在所述止挡部上。根据本专利技术的一个实施例，所述固定部通过至少两个固定挂丝与所述电机的定子相连。根据本专利技术的一个实施例，所述固定部伸入油液中的一端具有至少两个用于避让所述固定挂丝的避让槽。根据本专利技术的一个实施例，所述螺旋簧丝为变节距弹簧。根据本专利技术的一个实施例，所述螺旋簧丝与所述油泵壳体为金属件。根据本专利技术的一个实施例，所述油泵壳体包括：第一柱段和第二柱段，所述第一柱段套设在所述曲轴的一端上，所述第二柱段与所述第一柱段同轴布置且所述第二柱段的径向尺寸小于所述第一柱段的径向尺寸。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的压缩机的示意图；图2是根据本专利技术实施例的压缩机的另一个视角的示意图；图3是根据本专利技术实施例的压缩机的油泵组件固定部的爆炸图；图4是根据本专利技术实施例的压缩机的油泵组件固定部的装配图。附图标记：100：压缩机；10：外壳；20：定子；21：固定挂丝；30：曲轴；30a：油路；40：油泵组件；41：固定部；41a：吸油油道；411：吸油壳体；4111：止挡部；412：螺旋簧丝；42：活动部；421：第一柱段；422：第二柱段。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。相关技术中的泵油装置采用传统的离心油泵部件进行泵油，此种泵油方式的缺点是：当压缩机处于较低的转速运行时，泵油的离心力不够大，导致压缩机在低频转速时泵油能力不足，对压缩机的各摩擦运动副得不到较好润滑，影响压缩机的可靠性。再有相关技术中的压缩机是通过润滑油的螺旋原理进行螺旋泵油，泵油系统在曲轴的下端固定连接有圆柱状油泵壳体，油泵壳体内设有同轴的塑料油管，此塑料油管的外壁上设有一条或多条外螺纹凸起，外螺纹凸起与油泵壳体具有一定的间隙。这种具有外螺纹的螺旋油泵形状复杂，成本较高，螺旋油泵与油泵壳体运行过程中不能达到完全同轴的要求，金属油泵壳体容易对塑料螺旋油泵产生磨损，对泵油效果及压缩机的可靠性都有影响。为此，本专利技术提出一种压缩机，该压缩机的结构简单、泵油效果好、生产成本低、可靠性好。下面首先结合附图具体描述根据本专利技术实施例的压缩机100。根据本专利技术实施例的压缩机100包括外壳10、电机、曲轴30和油泵组件40。外壳10内的底部存储有油液，电机设在外壳10内且位于油液液面的上方，曲轴30与电机的转子相连且相对于外壳10可转动，曲轴30具有油路30a，油泵组件40包括与电机的定子20相连的固定部41和与曲轴30相连的活动部42，固定部41与活动部42之间限定出吸油油道41a，吸油油道41a的一端延伸至油路30a，且另一端延伸至油液中以将油液泵入油路30a中。当压缩机100工作运转时，油液沿着固定部41与活动部42限定出的吸油油道41a向上流动进入曲轴30的油路30a内，由油路30a再进入压缩机100的各个运动副中，进而对压缩机100的各个运转部件进行润滑，泵油效果好且十分可靠，有效地避免压缩机100的各部件发生磨损，延长了压缩机100的使用寿命，保证了压缩机100的工作性能。根据本专利技术实施例的压缩机100，通过将油泵组件40的固定部41与电机的定子20相连接，活动部42与曲轴30相连接，且固定部41和活动部42之间限定有吸油油道41a，油液可以通过固定部41和活动部42之间的吸油油道41a泵入曲轴30的油路30a内，泵油能力十分充足，对压缩机100的各部件进行很好的润滑，进而保证压缩机100的正常运行，制造生产成本低，泵油组件的可靠性高，提升了压缩机100的工作性能。该压缩机100的结构简单、泵油效果好、生产成本低、可靠性好。下面参照图1至图4描述压缩机100的一些具体实施例。如图1所示，根据本专利技术实施例的压缩机100包括：外壳10、电机、曲轴30和油泵组件40。外壳10内限定容纳腔，外壳10内的底部限定出油槽，油槽内贮存有油液。电机布置在外壳10内，且电机位于油液液面的上方。曲轴30沿电机的转子的轴向贯穿布置且与转子相连接，压缩机100在运行过程中，曲轴30与电机转子相对于外壳10发生转动。曲轴30内布置有油路30a，油泵组件40与曲轴30相连且一端伸入油液的液面下，油泵组件40具有与油槽和曲轴30的油路30a连通的吸油油道41a，压缩机100工作时，油液可以通过油泵组件40泵入曲轴30的油道30a，实现供油。油泵组件40主要由固定部41和活动部42组成，固定部41与电机的定子20相连接，活动部42与曲轴30相连接，活动部42与固定部41之间限定有吸油油道41a，吸油油道41a的上端与曲轴30内的油路30a相连，吸油油道41a的下端伸入油液内。在一些示例中，活动部4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内的底部存储有油液；电机，所述电机设在所述外壳内且位于油液液面的上方；曲轴，所述曲轴与所述电机的转子相连且相对于所述外壳可转动，所述曲轴具有油路；油泵组件，所述油泵组件包括与所述电机的定子相连的固定部和与所述曲轴相连的活动部，所述固定部与所述活动部之间限定出吸油油道，所述吸油油道的一端延伸至所述油路，且另一端延伸至油液中以将油液泵入油路中。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内的底部存储有油液；电机，所述电机设在所述外壳内且位于油液液面的上方；曲轴，所述曲轴与所述电机的转子相连且相对于所述外壳可转动，所述曲轴具有油路；油泵组件，所述油泵组件包括与所述电机的定子相连的固定部和与所述曲轴相连的活动部，所述固定部与所述活动部之间限定出吸油油道，所述吸油油道的一端延伸至所述油路，且另一端延伸至油液中以将油液泵入油路中。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述活动部为油泵壳体，所述油泵壳体的一端与所述曲轴相连，另一端伸入油液中。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述固定部的一端伸入油液中，其中，所述固定部包括：吸油壳体，所述吸油壳体设在所述油泵壳体内且与所述电机的定子相连，所述吸油壳体与所述油泵壳体同轴且间隔开布置；螺旋簧丝，所述螺旋簧丝套装在所述吸油壳体上且位于所述油泵壳体与所述吸油壳体之间，以与所述油泵壳体、所述吸油壳体之间限定出螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海全，孙祥，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34