一种陶瓷砖压机快速换模系统及方法技术方案

一种陶瓷砖压机快速换模系统及方法；包括换模车组件和若干的模芯存储组件，所述模芯存储组件可在竖直方向作直线往复运动；所述模芯存储组件包括模芯存储架和模芯驱动装置，所述模芯存储架是包括从上到下平行间隔设置的多个层平台的架体结构，各被编号的模芯分别放置于各所述层平台，所述模芯驱动装置为所述模芯进入所述换模车组件提供驱动力；所述换模车组件包括移动车架和模芯支撑滚轮，多组所述模芯支撑滚轮对称安装在所述移动车架，以构成适应所述模芯形状的容纳空间，使得所述模芯在所述模芯支撑滚轮转动时，可自行进入或离开所述容纳空间；所述移动车架可在若干所述换模车组件之间往复运动。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖压机快速换模系统及方法
本专利技术涉及换模系统领域，尤其涉及一种陶瓷砖压机快速换模系统及方法。
技术介绍
在陶瓷砖生产工厂，砖坯成型最主流的设备就是大吨位压机，压机压制成型后砖坯的纹理取决于压机模芯的纹理，所以在生产不同砖坯纹理的陶瓷砖坯时，压机换模就成了必不可少的生产工序。压机换模的效率，直接关系到转产的效率，如何快速省力安全地更换压机模芯，是决定生产效率的重要因素之一。当今陶瓷砖生产工厂大吨位压机更换模芯的方式主要还是靠人力，遇到相对较大较重的模芯的时候，会借助于叉车帮忙。传统的换模方式，对人员数量要求较多，对员工的熟练度，配合度也有较高的要求，换模的时间相对较长，且工作人员的安全系数不高。当遇到较重的大型模芯，如借助于叉车，则对场地的空间要求较高。由于陶瓷砖产品的种类越来越丰富，单一产品的排产数量越来越少，换言之转产次数也会越来越多，在频繁的转产面前，传统的换模方式开始渐渐不能满足工厂转产的需求。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种陶瓷砖压机快速换模系统及方法，快速确定目的模芯，且目的模芯从储存位置被运送压机模芯位的各转运过程衔接紧凑，即使两个位置相隔较远，也不影响目的模芯的转运效率，能更好地利用厂区内的空间。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种陶瓷砖压机快速换模系统；包括换模车组件和若干的模芯存储组件，所述模芯存储组件可在竖直方向作直线往复运动；所述模芯存储组件包括模芯存储架和模芯驱动装置，所述模芯存储架是包括从上到下平行间隔设置的多个层平台的架体结构，各被编号的模芯分别放置于各所述层平台，所述模芯驱动装置为所述模芯进入所述换模车组件提供驱动力；所述换模车组件包括移动车架和模芯支撑滚轮，多组所述模芯支撑滚轮对称安装在所述移动车架，以构成适应所述模芯形状的容纳空间，使得所述模芯在所述模芯支撑滚轮转动时，可自行进入或离开所述容纳空间；所述移动车架可在若干所述换模车组件之间往复运动；压机需要换上指定编号的模芯时，指定编号的模芯所在的所述模芯存储组件启动并开始在竖直方向上运动，当指定编号的模芯所在的所述层平台运动到与所述容纳空间对接的位置时，所述模芯存储组件停止运动，所述模芯驱动装置为指定编号的模芯提供驱动力，使其进入所述容纳空间内；所述移动车架带着指定编号的模芯运动到压机附近，所述模芯支撑滚轮为指定编号的模芯提供驱动力，使模芯自动从容纳空间内伸出。优选的，所述换模车组件还包括模芯翻转平台、中部转轴和翻转平台固定杆，所述模芯翻转平台包括左侧模芯翻转平台和右侧模芯翻转平台，所述左侧模芯翻转平台和右侧模芯翻转平台分别通过所述中部转轴对称地安装在所述移动车架的左侧壁和右侧壁，多组所述模芯支撑滚轮对称安装在所述左侧模芯翻转平台和右侧模芯翻转平台；所述模芯翻转平台设有翻转固定孔，所述模芯的侧面设有模芯固定孔，所述模芯处于所述容纳空间内时，可通过模芯固定杆同时穿过所述翻转固定孔和所述模芯固定孔后，将所述模芯固定在所述模芯翻转平台；所述翻转平台固定杆同时穿过所述移动车架的侧壁和所述模芯翻转平台，并与两者可拆卸地固定在一起。优选的，总共设置四组所述模芯支撑滚轮，其中，两组所述模芯支撑滚轮上下平行地安装在所述左侧模芯翻转平台，另外两组所述模芯支撑滚轮安装在所述右侧模芯翻转平台，且与所述左侧模芯翻转平台上的两组所述模芯支撑滚轮相对称。优选的，所述模芯翻转平台包括平台板和滚轮安装板，所述平台板贴附于所述移动车架的侧壁，所述滚轮安装板垂直固定在所述平台板，所述模芯支撑滚轮安装在所述平台板。优选的，所述层平台由若干棍棒整齐排列组成，所述模芯驱动装置为驱动所述棍棒转动的动力源，所述模芯存储架的多个所述层平台都能分别被单独驱动。优选的，所述移动车架包括车架体和移动座，所述移动座可在若干所述换模车组件之间往复运动，所述车架体通过竖直升降装置设置在移动座，并在所述竖直升降装置的带动下可在竖直方向作直线往复运动。优选的，所述竖直升降装置包括手摇式千斤顶和伸缩缸，若干所述伸缩缸环绕安装在所述手摇式千斤顶的周围，所述伸缩缸的伸缩端固定在所述车架体，其固定座固定在所述移动座。一种陶瓷砖压机快速换模的方法；按照以下步骤进行：1)换模前的系统部署：将所有模芯编号后储存在可升降式的模芯存储组件内，并将每件模芯的编号和在模芯存储组件内的方位录入微电脑数控传动系统；2)将要求更换的模芯的编号输入微电脑数控传动系统，微电脑数控传动系统在模芯存储组件内确定指定编号的模芯；3)微电脑数控传动系统调节模芯存储组件运动，直到指定编号的模芯运动到与换模车组件上用来容纳模芯的容纳空间相对接的位置时，模芯存储组件内的模芯驱动装置为指定编号的模芯提供驱动力，使其进入所述换模车组件的容纳空间内；4)所述换模车组件带着指定编号的模芯运动到压机，并为指定编号的模芯提供驱动力，使模芯自动从容纳空间内伸出进行安装，换模结束。优选的，所述换模车组件运行在地面，所述模芯存储组件安装在地面下凹形成的坑内。优选的，从压机上换下的模芯被重新放回模芯存储组件时，按照步骤1-4反向执行。通过采用压机换模系统，使得压机换模的速度得到了大幅度的提升，寻找模芯和更换模芯的时间得以大幅度的缩短。换模完全可以一个人操作完成，完全性及劳动强度都大幅度降低，节省了人力成本；目标模芯从储存位置被运送压机模芯位的各转运过程衔接紧凑，即使两个位置相隔较远，也不影响目的模芯的转运效率，能更好地利用厂区内的空间。附图说明图1是本专利技术的一个实施例的结构示意图；图2是本专利技术中模芯存储组件的一个实施例的结构示意图；图3是本专利技术中层平台的一个实施例的安装示意图；图4是本专利技术中层平台的一个实施例的俯视图；图5是本专利技术中换模车组件的一个实施例的结构示意图；图6是本专利技术中换模车组件的一个实施例的侧视图。其中：模芯存储组件1，模芯存储架11，层平台110，棍棒1101；换模车组件2，移动车架21，左侧壁211，右侧壁212，车架体2101，移动座2102，模芯支撑滚轮22，模芯翻转平台23，翻转固定孔230左侧模芯翻转平台231，右侧模芯翻转平台232，平台板2301，滚轮安装板2302，中部转轴24，翻转平台固定杆25；模芯3，模芯固定孔30；竖直升降装置5，手摇式千斤顶51，伸缩缸52；压机6。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，一种陶瓷砖压机快速换模系统；包括换模车组件2和若干的模芯存储组件1，所述模芯存储组件1可在竖直方向作直线往复运动；如图2所示，所述模芯存储组件1包括模芯存储架11和模芯驱动装置，所述模芯存储架11是包括从上到下平行间隔设置的多个层平台110的架体结构，各被编号的模芯分别放置于各所述层平台110，所述模芯驱动装置为所述模芯进入所述换模车组件2提供驱动力；如图5及图6所示，所述换模车组件2包括移动车架21和模芯支撑滚轮22，多组所述模芯支撑滚轮22对称安装在所述移动车架21，以构成适应所述模芯形状的容纳空间，使得所述模芯在所述模芯支撑滚轮22转动时，可自行进入或离开所述容纳空间；所述移动车架21可在若干所述换模车组件2之间往复运动；压机需要换上指定编号的模芯时，指定编号的模芯所在的所述模芯存储组件1启动并开始在竖直方向上运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷砖压机快速换模系统，其特征在于：包括换模车组件和若干的模芯存储组件，所述模芯存储组件可在竖直方向作直线往复运动；所述模芯存储组件包括模芯存储架和模芯驱动装置，所述模芯存储架是包括从上到下平行间隔设置的多个层平台的架体结构，各被编号的模芯分别放置于各所述层平台，所述模芯驱动装置为所述模芯进入所述换模车组件提供驱动力；所述换模车组件包括移动车架和模芯支撑滚轮，多组所述模芯支撑滚轮对称安装在所述移动车架，以构成适应所述模芯形状的容纳空间，使得所述模芯在所述模芯支撑滚轮转动时，可自行进入或离开所述容纳空间；所述移动车架可在若干所述换模车组件之间往复运动；压机需要换上指定编号的模芯时，指定编号的模芯所在的所述模芯存储组件启动并开始在竖直方向上运动，当指定编号的模芯所在的所述层平台运动到与所述容纳空间对接的位置时，所述模芯存储组件停止运动，所述模芯驱动装置为指定编号的模芯提供驱动力，使其进入所述容纳空间内；所述移动车架带着指定编号的模芯运动到压机附近，所述模芯支撑滚轮为指定编号的模芯提供驱动力，使模芯自动从容纳空间内伸出。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖压机快速换模系统，其特征在于：包括换模车组件和若干的模芯存储组件，所述模芯存储组件可在竖直方向作直线往复运动；所述模芯存储组件包括模芯存储架和模芯驱动装置，所述模芯存储架是包括从上到下平行间隔设置的多个层平台的架体结构，各被编号的模芯分别放置于各所述层平台，所述模芯驱动装置为所述模芯进入所述换模车组件提供驱动力；所述换模车组件包括移动车架和模芯支撑滚轮，多组所述模芯支撑滚轮对称安装在所述移动车架，以构成适应所述模芯形状的容纳空间，使得所述模芯在所述模芯支撑滚轮转动时，可自行进入或离开所述容纳空间；所述移动车架可在若干所述换模车组件之间往复运动；压机需要换上指定编号的模芯时，指定编号的模芯所在的所述模芯存储组件启动并开始在竖直方向上运动，当指定编号的模芯所在的所述层平台运动到与所述容纳空间对接的位置时，所述模芯存储组件停止运动，所述模芯驱动装置为指定编号的模芯提供驱动力，使其进入所述容纳空间内；所述移动车架带着指定编号的模芯运动到压机附近，所述模芯支撑滚轮为指定编号的模芯提供驱动力，使模芯自动从容纳空间内伸出。2.根据权利要求1所述的陶瓷砖压机快速换模系统，其特征在于：所述换模车组件还包括模芯翻转平台、中部转轴和翻转平台固定杆，所述模芯翻转平台包括左侧模芯翻转平台和右侧模芯翻转平台，所述左侧模芯翻转平台和右侧模芯翻转平台分别通过所述中部转轴对称地安装在所述移动车架的左侧壁和右侧壁，多组所述模芯支撑滚轮对称安装在所述左侧模芯翻转平台和右侧模芯翻转平台；所述模芯翻转平台设有翻转固定孔，所述模芯的侧面设有模芯固定孔，所述模芯处于所述容纳空间内时，可通过模芯固定杆同时穿过所述翻转固定孔和所述模芯固定孔后，将所述模芯固定在所述模芯翻转平台；所述翻转平台固定杆同时穿过所述移动车架的侧壁和所述模芯翻转平台，并与两者可拆卸地固定在一起。3.根据权利要求2所述的陶瓷砖压机快速换模系统，其特征在于：总共设置四组所述模芯支撑滚轮，其中，两组所述模芯支撑滚轮上下平行地安装在所述左侧模芯翻转平台，另外两组所述模芯支撑滚轮安装在所述右侧模芯翻转平台，且与所述左侧模芯翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏，周燕，曾志刚，刘向东，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，佛山东华盛昌新材料有限公司，广东东鹏控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44