【技术实现步骤摘要】
一种铝合金纵缝自动焊接装置
本技术涉及焊接机构床的结构,尤其涉及铝合金管的纵缝自动焊接装置。
技术介绍
铝合金材料导热系数高,焊接过程中热量损失严重,导致自动焊较难获得优质焊缝。这是因为在焊接一些大型铝合金管时,通常需要将焊接的地方进行火焰加热,一般是采用传统的烘枪进行火焰烘烤,由于烘枪只能在一处加热,速度慢,局部区域温度较高,局部区域温度较低,无法保证焊接区域均匀加热,进而直接影响了工件的焊接效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种铝合金纵缝自动焊接装置,焊接铝合金管时可获得高质量的焊缝。本技术的目的是这样实现的:一种铝合金纵缝自动焊接装置,包括用于焊接工件纵缝的焊枪,焊接装置还包括安装在焊接装置机架上的芯轴和安装在焊接装置主梁上的两排琴键压指组件,芯轴的轴向与工件纵缝的长度方向一致,并且芯轴设置在工件纵缝的下方,两排琴键压指组件设置在工件纵缝的上方两侧,每排琴键压指组件均包括若干个压指;在所述芯轴的上表面设置弧形钢管,在弧形钢管内穿置电热管,在弧形钢管的上表面连接衬垫,并且衬垫设置在工件纵缝的下方;所述弧形钢管的长度方向、电热管的长度方向、衬垫的长度方向均与工件纵缝的长度方向一致;在每个压指的下方均连接隔热板,隔板热设置在工件的外表面进行隔热。本技术通过以上设计,具有以下优点:1、采用电热管加热,由于电热管位于工件纵缝的下方,使得纵缝处始终并均匀加热。2、采用隔热板,由于隔热板位于工件纵缝的上表面,可防止热量损失。综上所述,本技术采用芯轴电加热及琴键压指和产品表面隔热的方式,使焊接过程中因热传导而损失的热量最小化,将热量集中用于 ...
【技术保护点】
一种铝合金纵缝自动焊接装置,包括用于焊接工件纵缝的焊枪,焊接装置还包括安装在焊接装置机架上的芯轴和安装在焊接装置主梁上的两排琴键压指组件,芯轴的轴向与工件纵缝的长度方向一致,并且芯轴设置在工件纵缝的下方,两排琴键压指组件设置在工件纵缝的上方两侧,每排琴键压指组件均包括若干个压指;其特征在于:在所述芯轴的上表面设置弧形钢管,在弧形钢管内穿置电热管,在弧形钢管的上表面连接衬垫,并且衬垫设置在工件纵缝的下方;所述弧形钢管的长度方向、电热管的长度方向、衬垫的长度方向均与工件纵缝的长度方向一致;在每个压指的下方均连接隔热板,隔板热设置在工件的外表面进行隔热。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金纵缝自动焊接装置,包括用于焊接工件纵缝的焊枪,焊接装置还包括安装在焊接装置机架上的芯轴和安装在焊接装置主梁上的两排琴键压指组件,芯轴的轴向与工件纵缝的长度方向一致,并且芯轴设置在工件纵缝的下方,两排琴键压指组件设置在工件纵缝的上方两侧,每排琴键压指组件均包括若干个压指;其特征在于:在所述芯轴的上表面设置弧形钢管,在弧形钢管内穿置电热管,在弧形钢管的上表面连接衬垫,并且衬垫设置在工件纵缝的下方;所述弧形钢管的长度方向、电热管的长度方向、衬垫的长度方向均与工...
【专利技术属性】
技术研发人员:李秀坤,李兴康,张金宝,刘围琴,汤金根,
申请(专利权)人:江苏金鑫电器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。