气体滤水装置制造方法及图纸

技术编号:37281545 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 23:48
本实用新型专利技术涉及气体过滤设备技术领域,尤其涉及气体滤水装置。其技术方案包括罐装壳体、以及通过多个螺栓螺母结构连接在罐装壳体两侧的密封盘,所述罐装壳体与所述密封盘形成密封罐体结构;所述密封罐体结构的两侧分别设置有供气体输入的气体输入管道以及供气体输出的气体输出管道;所述罐装壳体内可拆卸的设置有对输入气体中的微水成分吸收的过滤分子筛。本实用新型专利技术通过在启动充气设备后将气体先填充到密封罐体结构,通过过滤分子筛,然后在填充到产品内,从而气体降低微水成分;避免外部气体通过气体输出管道和止回管道进入密封罐体结构内,减少过滤分子筛对外部气体中水分的吸收率,延长过滤分子筛的使用时效。延长过滤分子筛的使用时效。延长过滤分子筛的使用时效。

【技术实现步骤摘要】
气体滤水装置


[0001]本技术涉及气体过滤设备
,尤其涉及气体滤水装置。

技术介绍

[0002]气体绝缘金属封闭母线(简称GIL)作为能源通道中的输变电重要设备,具有体积小、封闭、热损耗低、不受外界干扰和性能稳定等特点。随着电网建设可靠性要求的提高,一般要求GIL长期运行,且具有高安全性,后期维护成本小甚至免维护。
[0003]GIL在工厂需要进行试验,试验用的SF6气体是反复循环使用的,时间长了,气体中的微水成分增加,导致产品放电,试验失败。
[0004]因此,亟需设计一种气体滤水装置,来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题,本技术通过将带有过滤分子筛的一头与产品连接,一头与充气设备连接,在启动充气设备将气体先填充到密封罐体结构,然后在填充到产品内,从而气体降低微水成分的气体滤水装置。
[0006]本技术的技术方案:气体滤水装置,用于吸收输入气体的微水成分,包括罐装壳体、以及通过多个螺栓螺母结构连接在罐装壳体两侧的密封盘,所述罐装壳体与所述密封盘形成密封罐体结构;
[0007]所述密封罐体结构的两侧分别设置有供气体输入的气体输入管道以及供气体输出的气体输出管道;
[0008]所述罐装壳体内可拆卸的设置有对输入气体中的微水成分吸收的过滤分子筛。
[0009]优选的,所述罐装壳体的内壁对称加工有螺纹段,所述螺纹段上均螺纹连接有限制环,所述过滤分子筛位于两个所述限制环之间。
[0010]优选的,所述罐装壳体的一侧设置有限制气体输出管道内气体流通的止回装置,所述气体输出管道的一端安装在所述止回装置上;
[0011]所述止回装置包括将所述气体输出管道与密封罐体结构连接的止回管道,所述止回管道内设置有挡环、密封塞以及驱动密封塞与挡环契合的驱动装置。
[0012]优选的,所述止回管道的外圆周面设置有多个滑动槽,所述滑动槽的外侧滑动安装有将所述滑动槽包覆的密封套筒,所述密封套筒内圆周面通过多个连接凸起穿过对应的所述滑动槽与所述密封塞连接;
[0013]所述驱动装置包括安装在止回管道上的直线电机,所述密封套筒外圆周面设置凸块,所述直线电机可驱动凸块使密封套筒沿止回管道的轴线方向直线移动。
[0014]优选的,所述密封套筒与止回管道的接触面之间设置有密封圈。
[0015]优选的,所述挡环上设置有圆台型的槽,所述密封塞为圆锥形,当所述密封塞插入挡环时可以将所述圆台型的槽完全封堵。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0017]本技术通过将带有过滤分子筛的一头与产品连接,一头与充气设备连接,在启动充气设备将气体先填充到密封罐体结构,然后在填充到产品内,从而气体降低微水成分;
[0018]通过止回装置的设置,避免外部气体通过气体输出管道和止回管道进入密封罐体结构内,减少过滤分子筛对外部气体中水分的吸收率,延长过滤分子筛的使用时效。
附图说明
[0019]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图;
[0020]图2给出了本技术的剖视结构示意图
[0021]图3为本技术中止回装置的剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术的安装原理图;
[0023]附图标记:1是气体输入管道;2是罐装壳体;3是密封盘;4是止回装置;5是气体输出管道;6是过滤分子筛;7是螺纹段;8是限制环;9是直线电机;10是密封套筒;11是止回管道;12是挡环;13是滑动槽;14是密封塞;20是SF6气罐;30是充气设备;40是产品;50是实验设备。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0026]如图1所示,本技术提出的气体滤水装置,用于吸收输入气体的微水成分,包括罐装壳体2、以及通过多个螺栓螺母结构连接在罐装壳体2两侧的密封盘3,罐装壳体2与密封盘3形成密封罐体结构;
[0027]密封罐体结构的两侧分别设置有供气体输入的气体输入管道1以及供气体输出的气体输出管道5;
[0028]结合图2所示,罐装壳体2内可拆卸的设置有对输入气体中的微水成分吸收的过滤分子筛6。过滤分子筛6的物理特性可以使气体通过的同时,对气体中的微水成分吸收,避免带有微水成分的气体填充至产品内,从而降低产品的放电率。
[0029]罐装壳体2的内壁对称加工有螺纹段7,螺纹段7上均螺纹连接有限制环8,过滤分子筛6位于两个限制环8之间。
[0030]当过滤分子筛6吸收微水成分至上限时,通过将密封盘3拆下,从将任一限制环8拧
下,即可使过滤分子筛6脱离罐装壳体2内,从而完成对过滤分子筛6的更换。
[0031]罐装壳体2的一侧设置有限制气体输出管道5内气体流通的止回装置4,气体输出管道5的一端安装在止回装置4上;
[0032]如图3所示,止回装置4包括将气体输出管道5与密封罐体结构连接的止回管道11,止回管道11内设置有挡环12、密封塞14以及驱动密封塞14与挡环12契合的驱动装置。
[0033]止回管道11的外圆周面设置有多个滑动槽13,滑动槽13的外侧滑动安装有将滑动槽13包覆的密封套筒10,密封套筒10内圆周面通过多个连接凸起穿过对应的滑动槽13与密封塞14连接;
[0034]驱动装置包括安装在止回管道11上的直线电机9,密封套筒10外圆周面设置凸块,直线电机9可驱动凸块使密封套筒10沿止回管道11的轴线方向直线移动。
[0035]需要说明的是,当产品取下前,通过直线电机9使密封套筒10沿止回管道11移动,从而使连接凸起沿着滑动槽13移动并在密封塞14的作用下与挡环12契合,完成对挡环12的密封,避免外部气体通过气体输出管道5和止回管道11进入密封罐体结构内,减少过滤分子筛6对外部气体中水分的吸收率,延长过滤分子筛6的使用时效。
[0036]密封套筒10与止回管道11的接触面之间设置有密封圈。密封圈的设置避免密封套筒10和止回管道11滑动过程中气体外溢。
[0037]挡环12上设置有圆台型的槽,密封塞14为圆锥形,当密封塞14插入挡环12时可以将圆台型的槽完全封堵。通过密封塞14和挡环12形状的设置,提高了挡环12与密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气体滤水装置,用于吸收输入气体的微水成分,其特征在于:包括罐装壳体、以及通过多个螺栓螺母结构连接在罐装壳体两侧的密封盘,所述罐装壳体与所述密封盘形成密封罐体结构;所述密封罐体结构的两侧分别设置有供气体输入的气体输入管道以及供气体输出的气体输出管道;所述罐装壳体内可拆卸的设置有对输入气体中的微水成分吸收的过滤分子筛。2.根据权利要求1所述的气体滤水装置,其特征在于,所述罐装壳体的内壁对称加工有螺纹段,所述螺纹段上均螺纹连接有限制环,所述过滤分子筛位于两个所述限制环之间。3.根据权利要求1所述的气体滤水装置,其特征在于,所述罐装壳体的一侧设置有限制气体输出管道内气体流通的止回装置,所述气体输出管道的一端安装在所述止回装置上;所述止回装置包括将所述气体输出管道与密封罐体结构连接的止回...

【专利技术属性】
技术研发人员:全列宁
申请(专利权)人:江苏金鑫电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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