本实用新型专利技术公开了一种三氟化硼四氢呋喃络合物制备用废气处理装置，包括反应塔和提纯罐，所述提纯罐位于反应塔一侧，所述反应塔与提纯罐之间固定安装有承载板，所述承载板表面固定安装有废气净化箱，所述反应塔、提纯罐上固定安装有废气管，所述承载板底部固定安装有水泵，所述水泵的抽水端固定连接有抽水管，所述抽水管贯穿承载板伸进废气净化箱内，所述水泵的出水端固定连接有匚型输水管，所述匚型输水管的顶部横臂端固定连接有连接管，所述连接管贯穿伸进废气净化箱内，所述连接管底端固定连接有喷雾头。本实用新型专利技术的有益效果是，降低了生产使用成本，废气净化箱内的废气吸收溶液进行循环使用，节能降耗，废气处理效果好，减少了对环境污染。了对环境污染。了对环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种三氟化硼四氢呋喃络合物制备用废气处理装置
[0001]本技术涉及三氟化硼四氢呋喃络合物制备
，具体为一种三氟化硼四氢呋喃络合物制备用废气处理装置。
技术介绍
[0002]三氟化硼四氢呋喃络合物，用来生产沙星类药物，主要用作有机反应的催化剂，化学试剂以及作为医药中间体，在三氟化硼四氢呋喃络合物制备时需要经过络合工段与提纯工段，在进行络合和提纯时会产生三氟化硼废气与乙腈废气，如果将废气直接排放会对环境造成污染，现有的废气处理装置安装在反应塔和提纯罐上，在三氟化硼四氢呋喃络合物制备时需要使用到两个废气处理装置，增加了使用成本，并且能耗较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种三氟化硼四氢呋喃络合物制备用废气处理装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种三氟化硼四氢呋喃络合物制备用废气处理装置，包括反应塔和提纯罐，所述提纯罐位于反应塔一侧，所述反应塔与提纯罐之间固定安装有承载板，所述承载板表面固定安装有废气净化箱，所述反应塔、提纯罐上固定安装有废气管，所述废气管一端与废气净化箱固定连接，所述承载板底部固定安装有水泵，所述水泵的抽水端固定连接有抽水管，所述抽水管贯穿承载板伸进废气净化箱内，所述水泵的出水端固定连接有匚型输水管，所述匚型输水管的顶部横臂端位于废气净化箱上方，所述匚型输水管的顶部横臂端固定连接有连接管，所述连接管贯穿伸进废气净化箱内，所述连接管底端固定连接有喷雾头。
[0006]进一步，所述废气净化箱前端设有清污口，所述废气净化箱内固定安装有过滤网，所述过滤网为倾斜设置的，所述过滤网向清污口方向向下倾斜设置，所述清污口上设有密封挡板。
[0007]进一步，所述废气净化箱顶部固定连接有排气管，所述排气管位于匚型输水管一侧，所述排气管上固定连接有气动压力阀，所述废气净化箱后端固定连接有排水管，所述排水管上固定连接有阀门，所述废气净化箱上固定连接有加液管，所述加液管位于排水管上方，所述加液管上设有密封塞。
[0008]进一步，所述废气净化箱内固定安装有电加热棒，所述废气净化箱内固定安装有温度传感器。
[0009]进一步，所述废气管上固定连接有单向阀门。
[0010]进一步，所述密封挡板通过螺钉与废气净化箱固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0012]通过废气净化箱可以对反应塔、提纯罐产生的乙腈和三氟化硼废气进行处理，采用一个处理装置就可以对络合工段与提纯工段产生的废气进行处理，降低了生产使用成
本，废气净化箱内的废气吸收溶液进行循环使用，节能降耗，废气处理效果好，减少了对环境污染。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种三氟化硼四氢呋喃络合物制备用废气处理装置的结构示意图。
[0014]图2为废气净化箱的放大剖视图。
[0015]图3为废气净化箱的侧面剖视图。
[0016]图中：1、反应塔；2、提纯罐；3、承载板；4、废气净化箱；5、废气管；6、水泵；7、抽水管；8、匚型输水管；9、连接管；10、喷雾头；11、清污口；12、过滤网；13、密封挡板；14、排气管；15、气动压力阀；16、排水管；17、阀门；18、加液管；19、密封塞；20、电加热棒；21、温度传感器；22、单向阀门。
实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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3所示：一种三氟化硼四氢呋喃络合物制备用废气处理装置，包括反应塔1和提纯罐2，所述提纯罐2位于反应塔1一侧，所述反应塔1与提纯罐2之间固定安装有承载板3，所述承载板3表面固定安装有废气净化箱4，所述反应塔1、提纯罐2上固定安装有废气管5，所述废气管5一端与废气净化箱4固定连接，所述承载板3底部固定安装有水泵6，所述水泵6的抽水端固定连接有抽水管7，所述抽水管7贯穿承载板3伸进废气净化箱4内，所述水泵6的出水端固定连接有匚型输水管8，所述匚型输水管8的顶部横臂端位于废气净化箱4上方，所述匚型输水管8的顶部横臂端固定连接有连接管9，所述连接管9贯穿伸进废气净化箱4内，所述连接管9底端固定连接有喷雾头10；所述废气净化箱4前端设有清污口11，所述废气净化箱4内固定安装有过滤网12，所述过滤网12为倾斜设置的，所述过滤网12向清污口11方向向下倾斜设置，所述清污口11上设有密封挡板13；所述废气净化箱4顶部固定连接有排气管14，所述排气管14位于匚型输水管8一侧，所述排气管14上固定连接有气动压力阀15，所述废气净化箱4后端固定连接有排水管16，所述排水管16上固定连接有阀门17，所述废气净化箱4上固定连接有加液管18，所述加液管18位于排水管16上方，所述加液管18上设有密封塞19；所述废气净化箱4内固定安装有电加热棒20，所述废气净化箱4内固定安装有温度传感器21；所述废气管5上固定连接有单向阀门22；所述密封挡板13通过螺钉与废气净化箱4固定连接。
[0018]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，废气净化箱4内盛有废气吸收溶液，废气吸收溶液的液面位于过滤网12向下倾斜方向下方，三氟化硼四氢呋喃络合物在反应塔1内进行络合反应，在络合反应完成后将物料由泵打入提纯罐2内进行提纯；
[0019]使用时，反应塔1与提纯罐2之间固定安装有承载板3，承载板3表面固定安装有废气净化箱4，反应塔1、提纯罐2上固定安装有废气管5，废气管5上固定连接有单向阀门22，在络合工段与提纯工段，反应塔1和提纯罐2产生的乙腈和三氟化硼废气通过废气管5进入废气净化箱4内，废气管5上的单向阀门22使废气只可以单向流动，防止废气回流，承载板3底部固定安装有水泵6，水泵6的抽水端固定连接有抽水管7，抽水管7贯穿承载板3伸进废气净
化箱4内，水泵6的出水端固定连接有匚型输水管8，匚型输水管8的顶部横臂端位于废气净化箱4上方，匚型输水管8的顶部横臂端固定连接有连接管9，连接管9贯穿伸进废气净化箱4内，连接管9底端固定连接有喷雾头10，水泵6开始工作，通过抽水管7将废气净化箱4内的废气吸收溶液吸出，再通过匚型输水管8将废气吸收溶液输送到连接管9内，通过喷雾头10将废气吸收溶液雾化喷洒到废气净化箱4内，由废气吸收溶液将废气中的有害物质进行吸收，对废气进行净化，同时废气净化箱4内固定安装有电加热棒20，废气净化箱4内固定安装有温度传感器21，电加热棒20开始工作，电加热棒20对废气吸收溶液进行加热，经过加热的废气吸收溶液提高了对废气处理效果，通过温度传感器21监测废气吸收溶液的温度，在废气吸收溶液的温度到达设定值时，电加热棒20停止工作，废气吸收溶液经过雾化后喷洒在废气净化箱4内，可以对废气吸收溶液进行回收，废气吸收溶液可以循环使用，采用一个处理装置就可以对络合工段与提纯工段产生的废气进行处理，节能降耗；
[0020]废气净化箱4前端设有清污口11，废气净化箱4内固定安装有过滤网12，过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氟化硼四氢呋喃络合物制备用废气处理装置，包括反应塔（1）和提纯罐（2），所述提纯罐（2）位于反应塔（1）一侧，所述反应塔（1）与提纯罐（2）之间固定安装有承载板（3），其特征在于，所述承载板（3）表面固定安装有废气净化箱（4），所述反应塔（1）、提纯罐（2）上固定安装有废气管（5），所述废气管（5）一端与废气净化箱（4）固定连接，所述承载板（3）底部固定安装有水泵（6），所述水泵（6）的抽水端固定连接有抽水管（7），所述抽水管（7）贯穿承载板（3）伸进废气净化箱（4）内，所述水泵（6）的出水端固定连接有匚型输水管（8），所述匚型输水管（8）的顶部横臂端位于废气净化箱（4）上方，所述匚型输水管（8）的顶部横臂端固定连接有连接管（9），所述连接管（9）贯穿伸进废气净化箱（4）内，所述连接管（9）底端固定连接有喷雾头（10）。2.根据权利要求1所述的一种三氟化硼四氢呋喃络合物制备用废气处理装置，其特征在于，所述废气净化箱（4）前端设有清污口（11），所述废气净化箱（4）内固定安装有过滤网（12），所述过滤网（12）为倾斜设置的，所述过滤网（12）向清污口（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清海，王若菡，张永进，杨艳红，
申请(专利权)人：河北润邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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