本实用新型专利技术提供了一种制备环氧树脂用活性填料的装置，属于活性填料制备装置技术领域，包括支架、外桶、盖板、内桶、过滤件、加热组件、进液管和驱动组件。外桶固设于支架上。盖板设于外桶的开口端。内桶同轴穿设于外桶内且与外桶的开口朝向相同，内桶与外桶转动连接，内桶与外桶之间具有进液间隙，内桶上设有多个进液孔。过滤件匹配贴合设于内桶的内壁上且与内桶连接。加热组件位于进液间隙内且与内桶贴合固定。进液管固设于外桶上且与进液间隙的底部连通。驱动组件用于驱动内桶转动。本实用新型专利技术提供的一种制备环氧树脂用活性填料的装置，能够避免只能在不同的装置中先后完成制备环氧树脂用活性填料的所有工序，导致生产过程比较繁琐的问题。繁琐的问题。繁琐的问题。
A device for preparing active filler for epoxy resin
【技术实现步骤摘要】
一种制备环氧树脂用活性填料的装置
[0001]本技术属于活性填料制备装置
，更具体地说，是涉及一种制备环氧树脂用活性填料的装置。
技术介绍
[0002]在制备环氧树脂用活性填料时，需要将颗粒状的填料浸润于含有三氟化硼有机胺络合物的溶液中并搅拌均匀，从而使得填料充分吸收溶液中的三氟化硼有机胺络合物，然后将填料风干或烘干，随后填入石蜡粉末，将填料和石蜡粉末搅拌均匀并在搅拌的过程中加热，使得石蜡粉末软化并包覆填料。由于市场上没有专门用于制备这种填料的装置，所以目前只能在不同的装置中先后完成上述工序，导致生产过程比较繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种制备环氧树脂用活性填料的装置，旨在解决只能在不同的装置中先后完成制备环氧树脂用活性填料的所有工序，导致生产过程比较繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种制备环氧树脂用活性填料的装置，包括支架、外桶、盖板、内桶、过滤件、加热组件、进液管和驱动组件。外桶的轴心线水平设置且固设于所述支架上。盖板可拆卸设于所述外桶的开口端，以实现开闭所述外桶的开口。内桶同轴穿设于所述外桶内且与所述外桶的开口朝向相同，所述内桶与所述外桶转动连接，所述内桶与所述外桶之间具有横截面呈U形的进液间隙，所述内桶上设有多个进液孔。过滤件呈桶形结构且与所述内桶的开口朝向相同，所述过滤件匹配贴合设于所述内桶的内壁上且与所述内桶连接，所述过滤件能够透过液体。加热组件位于所述进液间隙内且与所述内桶贴合固定。进液管竖直设置，所述进液管固设于所述外桶上且与所述进液间隙的底部连通。驱动组件用于驱动所述内桶转动。
[0005]在一种可能的实现方式中，制备环氧树脂用活性填料的装置还包括转动轴。转动轴与所述外桶同轴设置，所述转动轴中部的侧壁设有与所述转动轴同轴的环形凹槽，所述转动轴通过所述环形凹槽可转动卡设于所述外桶的底壁内，所述转动轴位于所述外桶内的一端与所述内桶固定连接。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述驱动组件固设于所述支架上且与所述转动轴位于所述外桶外的一端连接。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述内桶开口端的侧壁具有向外凸出的环形部，所述环形部与所述外桶的内壁周向贴合。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述盖板分体设置，包括上方的第一部和下方的第二部，所述第一部和所述第二部均与所述外桶可拆卸连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述第一部上设有出风孔，所述制备环氧树脂用活性填料的装置还包括进风管。进风管位于所述出风孔的下方穿透所述第一部，所述进风管与
所述第一部固定连接，所述进风管的一端位于所述过滤件内且封闭，所述进风管设有若干个位于所述过滤件内且开口向下的漏风孔。
[0010]在一种可能的实现方式中，制备环氧树脂用活性填料的装置还包括溢流管。溢流管水平设置，所述溢流管固设于所述外桶上且一端与所述进液间隙沿竖直方向的中部连通。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述过滤件采用过滤网或者过滤膜。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述环形部与所述内桶开口端的端面平齐，所述过滤件具有贴合于所述环形部上的折边，所述制备环氧树脂用活性填料的装置还包括连接组件，所述连接组件包括连接环、若干组连接单元、压紧环和若干个长条板。连接环与所述环形部同轴设置，且与所述折边远离所述环形部的表面贴合。若干组连接单元绕所述环形部的轴心线均布，所述连接单元包括螺纹杆和压紧螺母，所述螺纹杆与所述环形部的轴心线平行，所述螺纹杆穿透所述连接环和所述折边且与所述环形部固定连接，所述压紧螺母螺纹连接于所述螺纹杆上，以实现向所述折边的方向压紧所述连接环。压紧环同轴设于所述过滤件内且与所述过滤件周向贴合，所述压紧环向所述内桶底壁的方向压紧所述过滤件。若干个长条板穿设于所述过滤件内且绕所述内桶的轴心线均布，所述长条板的宽度方向沿所述内桶的径向设置且一端与所述过滤件的侧壁抵接，长度方向沿所述内桶的轴向设置且两个端面分别与所述盖板和所述过滤件的底壁抵接，所述长条板的两端分别与所述连接环和所述压紧环固定连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述连接组件还包括套筒。套筒位于所述连接环和所述盖板之间且与所述连接环同轴设置，所述套筒的一端与所述连接环贴合固定，另一端与所述盖板贴合。
[0014]本申请实施例中，将进液管与溶液提供装置连通，使用时，先从外桶上拆掉盖板，将填料放入过滤件内，然后将盖板安装于外桶上。溶液提供装置将含有三氟化硼有机胺络合物的溶液通过进液管充入进液间隙内，溶液从进液孔透过过滤件的外壁从而进入过滤件内，驱动组件驱动内桶转动，使得填料与溶液充分混合，从而使得填料能够充分吸收溶液中的三氟化硼有机胺络合物，当填料吸收完成后，使进液间隙以及过滤件内的溶液再顺着进液管流回到溶液提供装置。随后加热组件使得内桶内的温度升高，从而烘干过滤件内的填料，然后打开盖板，并在过滤件内加入石蜡粉末，加热组件继续加热，同时驱动组件驱动内桶转动，从而使得石蜡粉软化并均匀包覆填料的表面。所以本装置能够完成制备环氧树脂用活性填料的所有工序，从而避免只能在不同的装置中先后完成制备环氧树脂用活性填料的所有工序，导致生产过程比较繁琐的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种制备环氧树脂用活性填料的装置的轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种制备环氧树脂用活性填料的装置的轴测剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中的局部A的放大结构示意图；
[0019]图4为图2中的局部B的放大结构示意图；
[0020]图5为图2中的局部C的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的一种制备环氧树脂用活性填料的装置去掉盖板后的轴测结构示意图；
[0022]图7为图6中的局部D的放大结构示意图
[0023]图8为本技术实施例提供的一种制备环氧树脂用活性填料的装置中的转动轴的轴测结构示意图
[0024]图9为本技术实施例提供的一种制备环氧树脂用活性填料的装置中的过滤件的轴测结构示意图。
[0025]图中：1、支架；2、外桶；3、盖板；31、第一部；311、出风孔；32、第二部；304、进液间隙；4、内桶；41、进液孔；42、环形部；5、过滤件；51、折边；6、加热组件；7、进液管；8、驱动组件；9、转动轴；91、环形凹槽；10、进风管；101、漏风孔；110、溢流管；120、连接环；130、螺纹杆；140、压紧螺母；150、压紧环；160、长条板；170、套筒。
具体实施方式
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备环氧树脂用活性填料的装置，其特征在于，包括：支架；外桶，轴心线水平设置且固设于所述支架上；盖板，可拆卸设于所述外桶的开口端，以实现开闭所述外桶的开口；内桶，同轴穿设于所述外桶内且与所述外桶的开口朝向相同，所述内桶与所述外桶转动连接，所述内桶与所述外桶之间具有横截面呈U形的进液间隙，所述内桶上设有多个进液孔；过滤件，呈桶形结构且与所述内桶的开口朝向相同，所述过滤件匹配贴合设于所述内桶的内壁上且与所述内桶连接，所述过滤件能够透过液体；加热组件，位于所述进液间隙内且与所述内桶贴合固定；进液管，竖直设置，所述进液管固设于所述外桶上且与所述进液间隙的底部连通；以及驱动组件，用于驱动所述内桶转动。2.如权利要求1所述的一种制备环氧树脂用活性填料的装置，其特征在于，还包括：转动轴，与所述外桶同轴设置，所述转动轴中部的侧壁设有与所述转动轴同轴的环形凹槽，所述转动轴通过所述环形凹槽可转动卡设于所述外桶的底壁内，所述转动轴位于所述外桶内的一端与所述内桶固定连接。3.如权利要求2所述的一种制备环氧树脂用活性填料的装置，其特征在于，所述驱动组件固设于所述支架上且与所述转动轴位于所述外桶外的一端连接。4.如权利要求2所述的一种制备环氧树脂用活性填料的装置，其特征在于，所述内桶开口端的侧壁具有向外凸出的环形部，所述环形部与所述外桶的内壁周向贴合。5.如权利要求1所述的一种制备环氧树脂用活性填料的装置，其特征在于，所述盖板分体设置，包括上方的第一部和下方的第二部，所述第一部和所述第二部均与所述外桶可拆卸连接。6.如权利要求5所述的一种制备环氧树脂用活性填料的装置，其特征在于，所述第一部上设有出风孔，所述制备环氧树脂用活性填料的装置还包括：进风管，位于所述出风孔的下方穿透所述第一部，所述进风...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣耕，王清海，杨艳红，王若菡，曹雯，
申请(专利权)人：河北润邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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