一种明胶粉末混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种明胶粉末混合罐。其技术要点是：罐体以及设置在罐体内的搅拌桨，所述搅拌桨交错设置在罐体的内壁，其特征在于：所述搅拌桨上设有分离板，所述分离板外侧设有外叶，所述分离板设置在罐体前进方向的一侧，所述外叶背向罐体前进方向一侧倾斜，本实用新型专利技术能够分离板引导物料分别向搅拌桨、外叶移动，物料运动轨迹复杂，使得物料混合充分，混合效率高。合效率高。合效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种明胶粉末混合罐


[0001]本技术涉及明胶生产、加工设备领域，更具体的说是涉及一种明胶粉末混合罐。

技术介绍

[0002]明胶是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物。按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶。根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样。用作粘结剂使用时，主要要求粘接强度。用于照相、食品、医药等领域时，则强调产品的纯度。
[0003]将明胶原料加工成消费者所需的明胶成品时，需要根据用途，在明胶原料内加入不同的辅料，明胶成品为粉末时，需要根据用途，在粉末中加入所需辅料，现有的混合罐混合效率低，混合不够充分。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混合速度快、混合充分的明胶粉末混合罐。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种明胶粉末混合罐，包括有：罐体以及设置在罐体内的搅拌桨，所述搅拌桨交错设置在罐体的内壁，所述搅拌桨上设有分离板，所述分离板外侧设有外叶，所述分离板设置在罐体前进方向的一侧，所述外叶背向罐体前进方向一侧倾斜。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述分离板的截断面呈“V”形，开口背向罐体前进方向一侧。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述搅拌桨、分离板、外叶一体成型。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述搅拌桨与竖直面之间的夹角为60
°
。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述搅拌桨远离罐体前进方向的一端设有混合板。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述混合板的截断面呈“V”形。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述混合板的截断面呈“U”形。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述混合板的截断面呈弧形。
[0013]本技术的有益效果，分离板引导物料分别向搅拌桨、外叶移动，物料运动轨迹复杂，使得物料混合充分，混合效率高。
附图说明
[0014]图1为罐体的部分展开结构示意图；
[0015]图2为搅拌桨、混合板、分离板、外叶的侧视结构示意图。
[0016]图3为混合板的截断面呈“V”形时的搅拌桨、混合板、分离板、外叶结构示意图；
[0017]图4为混合板的截断面呈“U”形时的搅拌桨、混合板、分离板、外叶结构示意图；
[0018]图5为混合板的截断面呈弧形时的搅拌桨、混合板、分离板、外叶结构示意图。
[0019]标记说明：1、罐体；2、搅拌桨；21、混合板；3、分离板；4、外叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0021]参照图1
‑
图5所示，一种明胶粉末混合罐，包括有：罐体1以及设置在罐体1内的搅拌桨2，所述搅拌桨2交错设置在罐体1的内壁，所述搅拌桨2上设有分离板3，所述分离板3外侧设有外叶4，所述分离板3设置在罐体1前进方向的一侧，所述外叶4背向罐体1前进方向一侧倾斜。
[0022]通过上述技术方案，明胶粉末、辅料均位于罐体1内，进行混合时，罐体1旋转，物料被搅拌桨2、分离板3、外叶4推动而移动，并被抬起，之后又落下，部分物料顺着搅拌桨2延伸的方向移动，直至离开搅拌桨2，部分物料顺着外叶4移动到搅拌桨2的另一侧；之后罐体1继续旋转，下一片搅拌桨2与物料相抵触，部分物料顺着搅拌桨2延伸的方向移动，直至离开搅拌桨2，部分物料顺着外叶4移动到搅拌桨2的另一侧，离开搅拌桨2的物料、离开外叶4的物料运动轨迹不同。外叶4背向罐体1前进方向一侧倾斜，引导物料滑向搅拌叶/外叶4的另一侧。相邻两片搅拌桨2的朝向不同，罐体1旋转过程中，搅拌桨2带动物料移动混合，外叶4带动物料移动混合，分离板3引导物料分别向搅拌桨2、外叶4移动，物料运动轨迹复杂，使得物料混合充分，混合效率高。
[0023]作为改进的一种具体实施方式，所述分离板3的截断面呈“V”形，开口背向罐体1前进方向一侧。
[0024]通过上述技术方案，截断面为V形的分离板3将物料分别引导到搅拌桨2、外叶4，避免物料堆积，并且能使物料更快的离开搅拌桨2与外叶4，提高物料离开搅拌桨2、外叶4时的速度，使得搅拌更加剧烈，使得物料混合更加充分。
[0025]作为改进的一种具体实施方式，所述搅拌桨2、分离板3、外叶4一体成型。
[0026]通过上述技术方案，搅拌桨2、分离板3、外叶4一体成型，结构强度高，使用寿命长。
[0027]作为改进的一种具体实施方式，所述搅拌桨2与竖直面之间的夹角为60
°
。
[0028]通过上述技术方案，搅拌桨2与竖直面之间的夹角为60
°
，使搅拌效果更好，物料混合更加均匀。
[0029]具体的，所述搅拌桨2远离罐体1前进方向的一端设有混合板21。混合板21将搅拌桨2的出口分开，搅拌桨2的内外两侧均能流出物料，物料从内外两侧流出，先分开，离开搅拌桨2后，物料又碰撞到一起，进行混合，混合更加充分。
[0030]作为改进的一种具体实施方式，所述混合板21的截断面呈“V”形。
[0031]通过上述技术方案，截断面为V形的混合板21引导物料向两侧移动，提高物料离开搅拌桨2时的速度，从而提高混合效果，使得混合更加充分。
[0032]作为改进的一种具体实施方式，所述混合板21的截断面呈“U”形。
[0033]通过上述技术方案，截断面为U形的混合板21引导物料向两侧移动，提高物料离开搅拌桨2时的速度，从而提高混合效果，使得混合更加充分。
[0034]作为改进的一种具体实施方式，所述混合板21的截断面呈弧形。
[0035]通过上述技术方案，截断面为弧形的混合板21引导物料向两侧移动，提高物料离
开搅拌桨2时的速度，从而提高混合效果，使得混合更加充分。
[0036]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明胶粉末混合罐，包括有：罐体(1)以及设置在罐体(1)内的搅拌桨(2)，所述搅拌桨(2)交错设置在罐体(1)的内壁，其特征在于：所述搅拌桨(2)上设有分离板(3)，所述分离板(3)外侧设有外叶(4)，所述分离板(3)设置在罐体(1)前进方向的一侧，所述外叶(4)背向罐体(1)前进方向一侧倾斜。2.根据权利要求1所述的明胶粉末混合罐，其特征在于：所述分离板(3)的截断面呈“V”形，开口背向罐体(1)前进方向一侧。3.根据权利要求1所述的明胶粉末混合罐，其特征在于：所述搅拌桨(2)、分离板(3)、外叶(4)一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶友苍，桑蓓蓓，叶友明，曾大挺，桑子豪，陈永远，宋蓓蓓，谢香香，叶丽芳，
申请(专利权)人：浙江嘉德利生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：