一种明胶混配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种明胶混配设备。其技术要点是：混合罐以及设置在混合罐上的搅拌机构，所述混合罐分为内罐和外罐，所述内罐与外罐可旋转连接，所述搅拌机构包括有支架、搅拌电机、搅拌杆，所述支架将搅拌电机固定在外罐上，所述搅拌杆安装在搅拌电机上，所述搅拌杆插入内罐，所述外罐上设有驱动电机，所述驱动电机与内罐相连，所述内罐的内壁设有若干搅拌叶，内罐与搅拌杆旋转方向相反，本实用新型专利技术能提高搅拌效率，使得明胶与辅料混合更加均匀。使得明胶与辅料混合更加均匀。使得明胶与辅料混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种明胶混配设备


[0001]本技术涉及明胶生产、加工设备领域，更具体的说是涉及一种明胶混配设备。

技术介绍

[0002]明胶是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物。按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶。根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样。用作粘结剂使用时，主要要求粘接强度。用于照相、食品、医药等领域时，则强调产品的纯度。
[0003]将明胶原料加工成消费者所需的明胶成品时，需要根据用途，在明胶原料内加入不同的辅料，然后将明胶与辅料混合，现有的混合设备仅采用一个伸入搅拌罐的搅拌桨进行搅拌，混合效率低，混合不够均匀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混合速度块、混合更均匀的明胶混配设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种明胶混配设备，包括有：混合罐以及设置在混合罐上的搅拌机构，所述混合罐分为内罐和外罐，所述内罐与外罐可旋转连接，所述搅拌机构包括有支架、搅拌电机、搅拌杆，所述支架将搅拌电机固定在外罐上，所述搅拌杆安装在搅拌电机上，所述搅拌杆插入内罐，所述外罐上设有驱动电机，所述驱动电机与内罐相连，所述内罐的内壁设有若干搅拌叶，内罐与搅拌杆旋转方向相反。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述搅拌杆上设有若干圆周分布的搅拌桨，所述搅拌桨由上至下多层设置。
[0007]作为本技术的进一步改进，若干搅拌叶圆周分布，由上至下具有多层，所述搅拌叶与搅拌桨交错设置。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述搅拌桨的一端设有第一导向边，所述搅拌桨的另一端设有第一导向板。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一导向板上设有第一通孔。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述搅拌叶的一端设有第二导向边，所述搅拌叶的另一端设有第二导向板。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第二导向板上设有第二通孔。
[0012]本技术的有益效果，搅拌杆位于内罐的中心，搅拌杆旋转带动物料从内向外移动，搅拌叶位于内罐的内壁，带动物料从外向内移动，减少搅拌死角，提高搅拌效率，使得明胶与辅料混合更加均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为搅拌桨的结构示意图；
[0015]图3为搅拌叶的结构示意图。
[0016]标记说明：1、混合罐；11、内罐；12、外罐；2、搅拌机构；21、支架；22、搅拌电机；23、搅拌杆；24、搅拌桨；241、第一导向边；242、第一导向板；2421、第一通孔；3、驱动电机；4、搅拌叶；41、第二导向边；42、第二导向板；421、第二通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0018]参照图1
‑
图3所示，一种明胶混配设备，包括有：混合罐1以及设置在混合罐1上的搅拌机构2，所述混合罐1分为内罐11和外罐12，所述内罐11与外罐12可旋转连接，所述搅拌机构2包括有支架21、搅拌电机22、搅拌杆23，所述支架21将搅拌电机22固定在外罐12上，所述搅拌杆23安装在搅拌电机22上，所述搅拌杆23插入内罐11，所述外罐12上设有驱动电机3，所述驱动电机3与内罐11相连，所述内罐11的内壁设有若干搅拌叶4，内罐11与搅拌杆23旋转方向相反。
[0019]通过上述技术方案，将明胶溶液与辅料混合时，启动混配设备，搅拌电机22旋转，带动搅拌杆23旋转，驱动电机3旋转，带动内罐11旋转，搅拌杆23与内罐11旋转方向相反，搅拌杆23位于内罐11的中心，搅拌杆23旋转带动物料从内向外移动，搅拌叶4位于内罐11的内壁，带动物料从外向内移动，减少搅拌死角，提高搅拌效率，使得明胶与辅料混合更加均匀。
[0020]作为改进的一种具体实施方式，所述搅拌杆23上设有若干圆周分布的搅拌桨24，所述搅拌桨24由上至下多层设置。
[0021]通过上述技术方案，搅拌桨24圆周设置，且为多层，减少搅拌死角，提高搅拌，并且使得上下位置的物料都能均匀混合。
[0022]作为改进的一种具体实施方式，若干搅拌叶4圆周分布，由上至下具有多层，所述搅拌叶4与搅拌桨24交错设置。
[0023]通过上述技术方案，若干搅拌叶4圆周分布，由上至下具有多层，减少搅拌死角，提高搅拌，并且使得上下位置的物料都能均匀混合；搅拌叶4与搅拌桨24交错设置，使得搅拌桨24带出的物料能与搅拌叶4带出的物料充分混合，进一步提高混合效率，使得物料混合更均匀。
[0024]作为改进的一种具体实施方式，所述搅拌桨24的一端设有第一导向边241，所述搅拌桨24的另一端设有第一导向板242。
[0025]通过上述技术方案，第一导向边241的朝向为搅拌桨24旋转时的前端，第一导向边241为菱形、弧形等流线型，分开物料，降低阻力，第一导向板242引导物料移动方向，使得物料搅拌更剧烈，物料混合更充分。
[0026]作为改进的一种具体实施方式，所述第一导向板242上设有第一通孔2421。
[0027]通过上述技术方案，开设第一通孔2421降低第一导向板242的阻力，并且使得部分物料从第一通孔2421挤入第一导向板242的后侧，与后侧部分的物料进行混合，使得物料混合更充分。
[0028]作为改进的一种具体实施方式，所述搅拌叶4的一端设有第二导向边41，所述搅拌叶4的另一端设有第二导向板42。
[0029]通过上述技术方案，第二导向边41的朝向为搅拌叶4旋转时的前端，第二导向边41
为菱形、弧形等流线型，分开物料，降低阻力，第二导向板42引导物料移动方向，使得物料搅拌更剧烈，物料混合更充分。
[0030]作为改进的一种具体实施方式，所述第二导向板42上设有第二通孔421。
[0031]通过上述技术方案，开设第二通孔421降低第二导向板42的阻力，并且使得部分物料从第二通孔421挤入第二导向板42的后侧，与后侧部分的物料进行混合，使得物料混合更充分。
[0032]优选的，第一导向板242与第二导线板朝向相反，使得物料混合更加剧烈，使得物料混合更加充分。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明胶混配设备，包括有：混合罐(1)以及设置在混合罐(1)上的搅拌机构(2)，其特征在于：所述混合罐(1)分为内罐(11)和外罐(12)，所述内罐(11)与外罐(12)可旋转连接，所述搅拌机构(2)包括有支架(21)、搅拌电机(22)、搅拌杆(23)，所述支架(21)将搅拌电机(22)固定在外罐(12)上，所述搅拌杆(23)安装在搅拌电机(22)上，所述搅拌杆(23)插入内罐(11)，所述外罐(12)上设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与内罐(11)相连，所述内罐(11)的内壁设有若干搅拌叶(4)，内罐(11)与搅拌杆(23)旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的明胶混配设备，其特征在于：所述搅拌杆(23)上设有若干圆周分布的搅拌桨(24)，所述搅拌桨(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑蓓蓓，叶友明，曾大挺，叶友苍，桑子豪，陈永远，宋蓓蓓，谢香香，叶丽芳，
申请(专利权)人：浙江嘉德利生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：