一种用于高碳铬铁生产加工的配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高碳铬铁生产加工的配料装置，包括配料机构，所述配料机构包括底板、第一电机、第二电机、搅拌杆、第二滚珠和出料管；所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有圆杆，所述圆杆的顶端固定连接有顶部为开口设置的圆筒，所述圆筒的顶部活动接触有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第二电机。本实用新型专利技术第二电机通过搅拌杆对圆筒内的物料进行搅拌，第一电机通过圆杆带动圆筒转动，从而使得位于圆筒内的物料向相互靠近的方向交错移动，从而使得物料能够快速混合充分，物料能够快速混合均匀，缩短了混合时间，提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。

A batching device for high carbon ferrochromium production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于高碳铬铁生产加工的配料装置

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[0001]本技术涉及高碳铬铁生产设备
，具体为一种用于高碳铬铁生产加工的配料装置。

技术介绍
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[0002]铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，铬粉矿和兰炭粉进入缓冲仓进入细磨室进行细磨和润磨，细磨后的物料进入强力混合箱，同加入的膨润土和除尘灰混合进入混合箱进行配料。但是现有的高碳铬铁生产加工用混合箱不便于对物料进行快速充分混合搅拌，从而使得物料难以快速混合均匀，降低了生产的效率，为此，我们提出一种用于高碳铬铁生产加工的配料装置用于解决上述问题。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种用于高碳铬铁生产加工的配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种用于高碳铬铁生产加工的配料装置，包括
[0005]配料机构，所述配料机构包括底板、第一电机、第二电机、搅拌杆、第二滚珠和出料管；
[0006]所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有圆杆，所述圆杆的顶端固定连接有顶部为开口设置的圆筒，所述圆筒的顶部活动接触有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部延伸至圆筒内并固定连接有搅拌杆，所述圆筒的外侧固定套设有第一圆环形块，所述第一圆环形块的外侧连接有多个连接块，所述连接块远离圆筒的一侧嵌装有第一滚珠，第一滚珠的设置起到了减小摩擦的效果。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的顶部固定连接有T形板，所述T形板的前侧固定连接有两个L形杆，L形杆的设置起到了固定连接的效果。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述L形杆的底端与顶板的顶部固定连接，所述T形板的前侧固定连接有两个固定杆，固定杆的设置起到了固定的效果。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述固定杆的前端固定连接有同一个连接板，所述连接板的前侧固定连接有第二圆环形块，连接板的设置起到了连接的效果。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一滚珠与第二圆环形块的内圈内侧滚动接触，所述第二圆环形块的底部固定连接有圆环形板，第一滚珠的设置起到了减小摩擦的效果。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述圆筒的底部固定连接有多个竖杆，所述竖杆的底端嵌装有第二滚珠，第二滚珠的设置起到了减小摩擦的效果。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的顶部开设有圆环形槽，所述第二滚
珠与圆环形槽的底部内壁滚动接触，圆环形槽的设置方便第二滚珠在其内部滚动。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述圆筒的前侧连通并固定有出料管，所述出料管的外侧螺纹连接有管盖，所述顶板的顶部连通并固定有进料管，出料管的设置方便出料。
[0014]本技术的优点：本技术第二电机通过搅拌杆对圆筒内的物料进行搅拌，第一电机通过圆杆带动圆筒转动，从而使得位于圆筒内的物料向相互靠近的方向交错移动，从而使得物料能够快速混合充分，物料能够快速混合均匀，缩短了混合时间，提高了生产的效率。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的仰视剖视立体结构示意图；
[0020]图5为图1中A区放大结构示意图；
[0021]图6为图1中B区放大结构示意图。
[0022]图中：1、配料机构；2、底板；3、第一电机；4、圆杆；5、圆筒；6、顶板；7、第二电机；8、搅拌杆；9、第一圆环形块；10、连接块；11、第一滚珠；12、T形板；13、L形杆；14、固定杆；15、连接板；16、第二圆环形块；17、圆环形板；18、竖杆；19、第二滚珠；20、圆环形槽；21、出料管；22、管盖；23、进料管。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于高碳铬铁生产加工的配料装置，包括
[0026]配料机构1，配料机构1包括底板2、第一电机3、第二电机7、搅拌杆8、第二滚珠19和出料管21；
[0027]底板2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴端部固定连接有圆杆4，圆杆4的顶端固定连接有顶部为开口设置的圆筒5，圆筒5的顶部活动接触有顶板6，顶板6的顶部固定连接有第二电机7，第二电机7的设置起到了自动化的效果，第二电机7的输出轴端部延伸至圆筒5内并固定连接有搅拌杆8，圆筒5的外侧固定套设有第一圆环形块9，第一圆
环形块9的外侧连接有多个连接块10，连接块10远离圆筒5的一侧嵌装有第一滚珠11，第一滚珠11的设置起到了减小摩擦的效果。
[0028]本实施例中，具体的：底板2的顶部固定连接有T形板12，T形板12的前侧固定连接有两个L形杆13，L形杆13的设置起到了固定连接的效果。
[0029]本实施例中，具体的：L形杆13的底端与顶板6的顶部固定连接，T形板12的前侧固定连接有两个固定杆14，固定杆14的设置起到了固定的效果。
[0030]本实施例中，具体的：两个固定杆14的前端固定连接有同一个连接板15，连接板15的前侧固定连接有第二圆环形块16，连接板15的设置起到了连接的效果。
[0031]本实施例中，具体的：第一滚珠11与第二圆环形块16的内圈内侧滚动接触，第一滚珠11的设置起到了减小摩擦的效果，第二圆环形块16的底部固定连接有圆环形板17，圆环形板17的设置起到了连接的效果。
[0032]本实施例中，具体的：圆筒5的底部固定连接有多个竖杆18，竖杆18的底端嵌装有第二滚珠19，竖杆18的设置起到了支撑连接的效果，第二滚珠19的设置起到了减小摩擦的效果。
[0033]本实施例中，具体的：底板2的顶部开设有圆环形槽20，第二滚珠19与圆环形槽20的底部内壁滚动接触，圆环形槽20的设置方便第二滚珠19在其内部滚动。
[0034]本实施例中，具体的：圆筒5的前侧连通并固定有出料管21，出料管21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高碳铬铁生产加工的配料装置，其特征在于，包括配料机构(1)，所述配料机构(1)包括底板(2)、第一电机(3)、第二电机(7)、搅拌杆(8)、第二滚珠(19)和出料管(21)；所述底板(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴端部固定连接有圆杆(4)，所述圆杆(4)的顶端固定连接有顶部为开口设置的圆筒(5)，所述圆筒(5)的顶部活动接触有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴端部延伸至圆筒(5)内并固定连接有搅拌杆(8)，所述圆筒(5)的外侧固定套设有第一圆环形块(9)，所述第一圆环形块(9)的外侧连接有多个连接块(10)，所述连接块(10)远离圆筒(5)的一侧嵌装有第一滚珠(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于高碳铬铁生产加工的配料装置，其特征在于：所述底板(2)的顶部固定连接有T形板(12)，所述T形板(12)的前侧固定连接有两个L形杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于高碳铬铁生产加工的配料装置，其特征在于：所述L形杆(13)的底端与顶板(6)的顶部固定连接，所述T形板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺林会，
申请(专利权)人：化德县中泰镍铁有限公司，
类型：新型
国别省市：