增值利用甲醇制丙烯尾油的系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种增值利用甲醇制丙烯尾油的系统及方法，系统包括进行甲醇制二甲醚反应得到第一产物流的第一反应器；以来自加热炉的物料为原料合成丙烯得到第二产物流的第二反应器；接收第二产物流并分离，得到丙烯、碳四烃、碳五/碳六混合烃和乙烯的产物分离单元；对至少部分碳四烃进行分离以得到丁烯产物流的碳四烃萃取精馏分离装置；接收至少部分第一产物流、至少部分丁烯产物流、至少部分碳五/碳六混合烃和至少部分乙烯并加热的加热炉。该系统及方法不仅能够只将其中的丁烯用于回炼，且可将由于去除的丁烷部分用碳五/碳六混合烃来补充，提高了尾油的回炼量，有助于增加丙烯的产量，实现了对尾油的增值利用，提高经济效益。

System and method for producing propylene tail oil by utilizing methanol

The present invention provides a system for methanol to propylene tail oil using value-added method and system, including two methanol ether reaction to obtain the first reactor first production logistics; the second reactor material for the synthesis of the second stage of logistics to get propylene from furnace materials; the second stage receiving stream and separating to obtain propylene and carbon. Four / five hydrocarbon, carbon carbon products six mixed hydrocarbon and ethylene separation unit; for at least part of the carbon four hydrocarbon separation to obtain carbon four hydrocarbon extraction distillation butene product stream separation device; receiving at least a portion of the first production logistics, production logistics, at least in part - at least in part five carbon / carbon mixed hydrocarbon and at least six ethylene and heating furnace. The system and method can not only be one of the only for butene recycle, and can be used as butane partial removal of carbon five / six carbon hydrocarbon mixture to supplement, improve the tail oil recycling was help to increase propylene yield, realize the value of the tail oil, improve economic efficiency.

【技术实现步骤摘要】
增值利用甲醇制丙烯尾油的系统及方法
本专利技术属于甲醇制丙烯工艺领域，特别是增值利用甲醇制丙烯尾油的系统及方法。
技术介绍
丙烯是化学工业中重要的基础化工原料之一。甲醇制丙烯工艺，即以煤或天然气为原料经合成气、甲醇、再到丙烯烃的工艺路线作为一种非石油路线技术，摆脱石油短缺的束缚，为丙烯的生产开辟了一条新的原料路线。位于宁夏宁东的神华宁夏煤业集团的甲醇制丙烯技术由德国鲁奇公司提供。对该装置而言，其原料二甲醚/甲醇的进料量与乙烯、碳四烃、碳五/碳六混合烃(碳五/碳六混合烃属于尾油的组成部分)的回炼量受到允许的最大设计值的限制。因此，在甲醇制丙烯生产过程中，如何利用副产物去增加目标产品丙烯的收率，达到增产高附加值的丙烯的目的，从而提高企业经济效益，是工艺技术人员面临难题之一。甲醇制丙烯工艺中产生的碳四烃，其组分相对挥发度接近于1，难以用常规精馏方法分离。而目前已有许多萃取精馏技术能有效的应用于碳四烃的分离，如中国专利CN103193577B、CN102992933B等。这些现有技术中，对碳四烃进行萃取分离后，只将分离后的丁烯进行回炼，而生产丙烯效果不好的丁烷作为液化气送出界区，从而减少了碳四烃的回炼量。而并未提到对碳五/碳六混合烃的回炼量的影响，即未增加尾油的利用量，并不能充分利用甲醇制丙烯工艺中的副产物增产丙烯。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增值利用甲醇制丙烯尾油的系统，该系统能够减少碳四烃的回炼量，增加副产物尾油的回炼量。本专利技术的另一目的在于提供一种利用上述的系统对甲醇制丙烯尾油进行增值利用的方法。为实现本专利技术的第一个目的，采用以下的技术方案：一种增值利用甲醇制丙烯尾油的系统，包括第一反应器、第二反应器、加热炉、产物分离单元和碳四烃萃取精馏分离装置；其中，所述第一反应器用于进行甲醇制二甲醚的反应，以得到第一产物流；所述第二反应器用于以来自所述加热炉的物料为原料合成丙烯，以得到第二产物流；所述产物分离单元用于接收来自所述第二反应器的第二产物流并对其进行分离，以得到作为目的产物的丙烯、作为第一副产物的碳四烃、作为第二副产物的碳五/碳六混合烃、作为第三副产物的乙烯、以及作为第四副产物的碳七及以上混合烃；所述碳四烃萃取精馏分离装置用于对至少部分第一副产物进行分离，以得到丁烯产物流；所述加热炉用于接收至少部分第一产物流、至少部分丁烯产物流、至少部分第二副产物和至少部分第三副产物，并对其进行加热升温。优选地，所述系统还包括：第一副产物输出管，用于将所述第一副产物送入所述碳四烃萃取精馏分离装置；回炼一管，所述回炼一管的第一端连接至所述碳四烃萃取精馏分离装置，以接收所述丁烯产物流；第二副产物输出管，所述第二副产物输出管的第一端连接至所述产物分离单元，以接收第二副产物；所述第二副产物输出管的第二端分别连接至第一支管和第二支管的第一端，用于输出第二副产物；所述第一支管的第二端连接至所述加热炉；回炼二管，所述回炼二管的第一端分别与所述回炼一管的第二端和所述第二支管的第二端相连接，所述回炼二管的第二端连接至所述加热炉；第三副产物输出管，用于将所述第三副产物送入所述加热炉；所述第一支管上设置有第一限流流量计，用于监控经所述第一支管输入所述加热炉的物料流量。优选地，所述回炼二管上设置有第二限流流量计，用于监控经所述回炼二管输入所述加热炉的物料流量。优选地，所述第二副产物输出管的第二端还连接有第三支管，所述第三支管用于将接收的第二副产物送出。优选地，所述系统包括汽油组分罐，所述汽油组分罐用于接收来自所述第三支管的物料。优选地，所述第三副产物输出管上设置有第三限流流量计，用于监控经所述第三副产物输出管输入所述加热炉的物料流量。为实现本专利技术的另一个目的，采用以下的技术方案：一种利用前述的系统对甲醇制丙烯尾油进行增值利用的方法，包括：利用第一反应器进行甲醇制二甲醚的反应，以得到第一产物流；利用第二反应器以来自加热炉的物料为原料合成丙烯，以得到第二产物流；利用产物分离单元接收来自所述第二反应器的第二产物流并对其进行分离，以得到作为目的产物的丙烯、作为第一副产物的碳四烃、作为第二副产物的碳五/碳六混合烃、作为第三副产物的乙烯、以及作为第四副产物的碳七及以上混合烃；利用碳四烃萃取精馏分离装置对至少部分第一副产物进行分离，以得到丁烯产物流；利用加热炉接收至少部分第一产物流、至少部分丁烯产物流、至少部分第二副产物和至少部分第三副产物，并对其进行加热升温。优选地，所述方法还包括：利用第一副产物输出管将所述第一副产物送入所述碳四烃萃取精馏分离装置中；利用第二副产物输出管和第一支管将部分所述第二副产物输入所述加热炉中进行回炼；利用第二副产物输出管和第二支管将部分所述第二副产物输送至所述回炼二管中；利用回炼一管将所述丁烯产物流输送至所述回炼二管中；利用回炼二管将来自所述第二支管的部分所述第二副产物和来自所述回炼一管的丁烯产物流输入所述加热炉中进行回炼；利用第三副产物输出管将所述第三副产物输入所述加热炉中进行回炼；利用所述第一限流流量计监控经所述第一支管输入所述加热炉的物料流量。优选地，所述方法还包括：利用第二限流流量计监控经所述回炼二管输入所述加热炉的物料流量；利用第三限流流量计监控经所述第三副产物输出管输入所述加热炉的物料流量。优选地，所述方法还包括：利用第三支管将接收的部分第二副产物送出；利用汽油组分罐接收来自所述第三支管的物料。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的增值利用甲醇制丙烯尾油的系统及方法，通过对甲醇制丙烯得到的第一副产物碳四烃进行分离，不仅能够将中的丁烷除去(丁烷不益于回炼以增加丙烯产量)，而只将其中能够增加丙烯产率的丁烯用于回炼，有助于减少能量消耗，提高丙烯产率；另外，在输入加热炉中的回炼物料总量不变的情况下，增加了碳五/碳六混合烃(即甲醇制丙烯尾油的组分部分)的回炼量以代替被除去的丁烷部分，从而进一步提高了丙烯的产率，并减少了碳五/碳六混合烃(即甲醇制丙烯尾油的组成部分)用作汽油组分的量，实现了对碳五/碳六混合烃(即甲醇制丙烯尾油的组分部分)的增值利用，进一步实现了对甲醇制丙烯尾油的增值利用，有助于提高经济效益。附图说明图1是本专利技术的增值利用甲醇制丙烯尾油的系统在一种实施方式中的示意图；图2是本专利技术的增值利用甲醇制丙烯尾油的系统在另一种实施方式中的示意图。图3是现有技术的系统的示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术的技术方案及其效果做进一步说明。以下实施方式仅用于说明本专利技术的内容，并不用于限制本专利技术的保护范围。应用本专利技术的构思对本专利技术进行的简单改变都在本专利技术要求保护的范围内。如图1所示，本专利技术的增值利用甲醇制丙烯尾油的系统，包括第一反应器9、第二反应器1、加热炉2、产物分离单元8和碳四烃萃取精馏分离装置3；其中，所述第一反应器9用于进行甲醇制二甲醚的反应，以得到第一产物流；所述第二反应器1用于以来自所述加热炉2的物料为原料合成丙烯，以得到第二产物流；所述产物分离单元8用于接收来自所述第二反应器1的第二产物流并对其进行分离，以得到作为目的产物的丙烯、作为第一副产物的碳四烃、作为第二副产物的碳五/碳六混合烃、作为第三副产物的乙烯、以及作为第四副产物的碳七及以上混合烃；所述第二副产物与所述第四副产物均为甲醇制丙烯尾油的组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增值利用甲醇制丙烯尾油的系统，其特征在于，所述系统包括第一反应器(9)、第二反应器(1)、加热炉(2)、产物分离单元(8)和碳四烃萃取精馏分离装置(3)；其中，所述第一反应器(9)用于进行甲醇制二甲醚的反应，以得到第一产物流；所述第二反应器(1)用于以来自所述加热炉(2)的物料为原料合成丙烯，以得到第二产物流；所述产物分离单元(8)用于接收来自所述第二反应器(1)的第二产物流并对其进行分离，以得到作为目的产物的丙烯、作为第一副产物的碳四烃、作为第二副产物的碳五/碳六混合烃、作为第三副产物的乙烯、以及作为第四副产物的碳七及以上混合烃；所述碳四烃萃取精馏分离装置(3)用于对至少部分第一副产物进行分离，以得到丁烯产物流；所述加热炉(2)用于接收至少部分第一产物流、至少部分丁烯产物流、至少部分第二副产物和至少部分第三副产物，并对其进行加热升温。

【技术特征摘要】
1.一种增值利用甲醇制丙烯尾油的系统，其特征在于，所述系统包括第一反应器(9)、第二反应器(1)、加热炉(2)、产物分离单元(8)和碳四烃萃取精馏分离装置(3)；其中，所述第一反应器(9)用于进行甲醇制二甲醚的反应，以得到第一产物流；所述第二反应器(1)用于以来自所述加热炉(2)的物料为原料合成丙烯，以得到第二产物流；所述产物分离单元(8)用于接收来自所述第二反应器(1)的第二产物流并对其进行分离，以得到作为目的产物的丙烯、作为第一副产物的碳四烃、作为第二副产物的碳五/碳六混合烃、作为第三副产物的乙烯、以及作为第四副产物的碳七及以上混合烃；所述碳四烃萃取精馏分离装置(3)用于对至少部分第一副产物进行分离，以得到丁烯产物流；所述加热炉(2)用于接收至少部分第一产物流、至少部分丁烯产物流、至少部分第二副产物和至少部分第三副产物，并对其进行加热升温。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：第一副产物输出管(6)，用于将所述第一副产物送入所述碳四烃萃取精馏分离装置(3)；回炼一管(31)，所述回炼一管(31)的第一端连接至所述碳四烃萃取精馏分离装置(3)，以接收所述丁烯产物流；第二副产物输出管(4)，所述第二副产物输出管(4)的第一端连接至所述产物分离单元(8)，以接收第二副产物；所述第二副产物输出管(4)的第二端分别连接至第一支管(41)和第二支管(42)的第一端，用于输出第二副产物；所述第一支管(41)的第二端连接至所述加热炉(2)；回炼二管(7)，所述回炼二管(7)的第一端分别与所述回炼一管(31)的第二端和所述第二支管(42)的第二端相连接，所述回炼二管(7)的第二端连接至所述加热炉(2)；第三副产物输出管(5)，用于将所述第三副产物送入所述加热炉(2)；所述第一支管(41)上设置有第一限流流量计(411)，用于监控经所述第一支管(41)输入所述加热炉(2)的物料流量。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述回炼二管(7)上设置有第二限流流量计(71)，用于监控经所述回炼二管(7)输入所述加热炉(2)的物料流量。4.根据权利要求2或3所述的系统，其特征在于，所述第二副产物输出管(4)的第二端还连接有第三支管(43)，所述第三支管(43)用于将接收的第二副产物送出。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述系统包括汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：安良成，袁炜，罗春桃，魏旭礼，杜正平，伍利军，刘素丽，袁华，邵光涛，梁雪美，李增杰，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11