一种陶瓷基板智能点胶装置制造方法及图纸

技术编号:15483582 阅读:203 留言:0更新日期:2017-06-03 00:55
本发明专利技术公开了一种陶瓷基板智能点胶装置,包括点胶机、旋转输送装置以及控制机构,点胶机、旋转输送装置均与控制机构电连接;点胶机包括升降机架、储料桶以及点胶头,升降机架包括两个相对设置的第一固定套筒和第二固定套筒,第一套筒和第二固定套筒内分别设置有第一升降杆和第二升降杆,第一升降杆和第二升降杆之间通过连接板连接;储料桶位于升降机架下方,储料桶内储存胶水,储料桶上方设置有压块,压块上端设置有压杆,压杆穿过连接板并在最上端设置有旋转电机。陶瓷基板被放置在固定件上进行精确定位,点胶机能够对陶瓷基板进行点胶操作,且随着转盘的转动,陶瓷基板被不断的传递到点胶机下方,点胶过程连续,定位精确。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷基板智能点胶装置
:本专利技术涉及陶瓷基板点胶设备
,具体涉及一种陶瓷基板智能点胶装置。
技术介绍
:在近年普及的便携电话等移动通讯设备及便携通讯终端中,由于对其小型化的要求,而要求这些中所使用的高频电路部件也小型化及高性能化。在高频电路基板中,取代现有的在印制基板表面安装了电容器和电感器等的模块,而采用在电介体陶瓷基板上层叠形成电容器和电感器等图形布线这种小型化的构成。层叠陶瓷基板,一般是将采用丝网印刷法等形成规定布线图形的玻璃陶瓷等生片进行层叠,再在900℃左右的温度将其焙烧制作。作为布线图形的材料,多采用导电率高、且能够在空气中焙烧的银(Ag)。点胶也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。现有的陶瓷基板点胶机适应性较差,对于表面平整光滑的陶瓷基板难以进行定位点胶,使得点胶效果差,定位不精准。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术的不足,提供一种陶瓷基板智能点胶装置。本专利技术的技术解决措施如下:一种陶瓷基板智能点胶装置,包括点胶机、旋转输送装置以及控制机构,点胶机、旋转输送装置均与控制机构电连接;点胶机包括升降机架、储料桶以及点胶头,升降机架包括两个相对设置的第一固定套筒和第二固定套筒,第一套筒和第二固定套筒内分别设置有第一升降杆和第二升降杆,第一升降杆和第二升降杆之间通过连接板连接;储料桶位于升降机架下方,储料桶内储存胶水,储料桶上方设置有压块,压块上端设置有压杆,压杆穿过连接板并在最上端设置有旋转电机;压杆下半部为空心结构,空心结构通过连接管路与点胶头连接;点胶头包括主体,主体上开设有第一通路和第二通路,第一通路的末端和第二通路的初始端联通,第一通路的初始端与第一气动管路连接,第一通路与第一气动管路之间的连接是通过螺纹件实现的,第一通路和第二通路的连接处设置有第一截止部件,第一截止部件上部与弹性部件固定,弹性部件的侧面还设置有推进部件,推进部件能实现弹性部件的弯曲变形;第二通路中间位置与连接管路连接,两者的连接处设置有第二截止部件,第二截止部件下部设置有驱动其截止和流通的驱动杆;主体的端部还设置有喷头,喷头和主体之间固定有连接板,喷头外部还设置有与主体可拆卸连接的支撑架。连接管路上设置有进料阀门,第一气动管路上设置有流量阀门。旋转输送装置包括水平设置在固定机架上并能转动的转盘,在固定机架上还设有能带动转盘间歇转动的驱动源,转盘上沿其周向均匀间隔设置有若干固定件,固定件包括固定架和固定在固定架上的固定板,固定架固定在转盘上,固定板的上表面开设有方形的定位槽,定位槽的槽壁上沿周向均匀间隔设置有若干支撑垫,支撑垫的上端面为平整的平面,支撑垫的上端面上还固连有竖直设置的定位柱,定位柱的上端面为平整的平面。固定机架包括底座和位于底座上方的旋转轴,转盘上的固定件数量为4~8个,支撑垫、定位柱的数量均为4个。固定架包括第一支撑板、第二支撑板和上支撑板,第一支撑板和第二支撑板间隔设置,第一支撑板和第二支撑板的底部与转盘固连,上支撑板水平固连在第一支撑板和第二支撑板的上端,固定板水平固连在上支撑板的上表面。驱动源为伺服电机或分割器,上支撑板的上表面设置有个可调定位组件,固定板被容纳在个定位组件形成的空间内;固定架通过紧固螺栓安装在转盘上,第一支撑板41、第二支撑板42上均设置有圆形开孔。本专利技术的有益效果在于:陶瓷基板被放置在固定件上进行精确定位,点胶机能够对陶瓷基板进行点胶操作,且随着转盘的转动,陶瓷基板被不断的传递到点胶机下方,点胶过程连续,定位精确。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图;图2为点胶头的结构示意图;图3为固定件的结构示意图。具体实施方式:为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出详细的说明。如图1-3所示,陶瓷基板智能点胶装置包括点胶机、旋转输送装置以及控制机构,点胶机、旋转输送装置均与控制机构电连接;点胶机包括升降机架、储料桶15以及点胶头3,升降机架包括两个相对设置的第一固定套筒161和第二固定套筒162,第一套筒161和第二固定套筒162内分别设置有第一升降杆163和第二升降杆,第一升降杆163和第二升降杆之间通过连接板12连接;储料桶15位于升降机架下方,储料桶15内储存胶水,储料桶15上方设置有压块14,压块14上端设置有压杆13,压杆13穿过连接板12并在最上端设置有旋转电机11;压杆13下半部为空心结构,空心结构通过连接管路17与点胶头3连接;点胶头3包括主体,主体上开设有第一通路32和第二通路38,第一通路32的末端和第二通路38的初始端联通,第一通路32的初始端与第一气动管路连接,第一通路32与第一气动管路之间的连接是通过螺纹件31实现的,第一通路32和第二通路38的连接处设置有第一截止部件33,第一截止部件33上部与弹性部件35固定,弹性部件35的侧面还设置有推进部件34,推进部件34能实现弹性部件35的弯曲变形;第二通路38中间位置与连接管路17连接,两者的连接处设置有第二截止部件37,第二截止部件37下部设置有驱动其截止和流通的驱动杆371;主体的端部还设置有喷头391,喷头391和主体之间固定有连接板393,喷头391外部还设置有与主体可拆卸连接的支撑架392。连接管路17上设置有进料阀门30,第一气动管路上设置有流量阀门300。旋转输送装置包括水平设置在固定机架上并能转动的转盘,在固定机架上还设有能带动转盘间歇转动的驱动源22,转盘上沿其周向均匀间隔设置有若干固定件4,固定件4包括固定架和固定在固定架上的固定板45,固定架固定在转盘上,固定板45的上表面开设有方形的定位槽46,定位槽46的槽壁上沿周向均匀间隔设置有若干支撑垫471,支撑垫471的上端面为平整的平面,支撑垫471的上端面上还固连有竖直设置的定位柱472,定位柱472的上端面为平整的平面。固定机架包括底座21和位于底座21上方的旋转轴23,转盘上的固定件4数量为4~8个,支撑垫471、定位柱472的数量均为4个。固定架包括第一支撑板41、第二支撑板42和上支撑板43,第一支撑板41和第二支撑板42间隔设置,第一支撑板41和第二支撑板42的底部与转盘固连,上支撑板43水平固连在第一支撑板41和第二支撑板42的上端,固定板45水平固连在上支撑板43的上表面。驱动源为伺服电机或分割器,上支撑板43的上表面设置有4个可调定位组件44,固定板45被容纳在4个定位组件44形成的空间内;固定架通过紧固螺栓48安装在转盘上,第一支撑板41、第二支撑板42上均设置有圆形开孔411。所述实施例用以例示性说明本专利技术,而非用于限制本专利技术。任何本领域技术人员均可在不违背本专利技术的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本专利技术的权利保护范围,应如本专利技术的权利要求所列。本文档来自技高网...
一种陶瓷基板智能点胶装置

【技术保护点】
一种陶瓷基板智能点胶装置,其特征在于:包括点胶机、旋转输送装置以及控制机构,点胶机、旋转输送装置均与控制机构电连接;点胶机包括升降机架、储料桶(15)以及点胶头(3),升降机架包括两个相对设置的第一固定套筒(161)和第二固定套筒(162),第一套筒(161)和第二固定套筒(162)内分别设置有第一升降杆(163)和第二升降杆,第一升降杆(163)和第二升降杆之间通过连接板(12)连接;储料桶(15)位于升降机架下方,储料桶(15)内储存胶水,储料桶(15)上方设置有压块(14),压块(14)上端设置有压杆(13),压杆(13)穿过连接板(12)并在最上端设置有旋转电机(11);压杆(13)下半部为空心结构,空心结构通过连接管路(17)与点胶头(3)连接;点胶头(3)包括主体,主体上开设有第一通路(32)和第二通路(38),第一通路(32)的末端和第二通路(38)的初始端联通,第一通路(32)的初始端与第一气动管路连接,第一通路(32)与第一气动管路之间的连接是通过螺纹件(31)实现的,第一通路(32)和第二通路(38)的连接处设置有第一截止部件(33),第一截止部件(33)上部与弹性部件(35)固定,弹性部件(35)的侧面还设置有推进部件(34),推进部件(34)能实现弹性部件(35)的弯曲变形;第二通路(38)中间位置与连接管路(17)连接,两者的连接处设置有第二截止部件(37),第二截止部件(37)下部设置有驱动其截止和流通的驱动杆(371);主体的端部还设置有喷头(391),喷头(391)和主体之间固定有连接板(393),喷头(391)外部还设置有与主体可拆卸连接的支撑架(392)。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基板智能点胶装置,其特征在于:包括点胶机、旋转输送装置以及控制机构,点胶机、旋转输送装置均与控制机构电连接;点胶机包括升降机架、储料桶(15)以及点胶头(3),升降机架包括两个相对设置的第一固定套筒(161)和第二固定套筒(162),第一套筒(161)和第二固定套筒(162)内分别设置有第一升降杆(163)和第二升降杆,第一升降杆(163)和第二升降杆之间通过连接板(12)连接;储料桶(15)位于升降机架下方,储料桶(15)内储存胶水,储料桶(15)上方设置有压块(14),压块(14)上端设置有压杆(13),压杆(13)穿过连接板(12)并在最上端设置有旋转电机(11);压杆(13)下半部为空心结构,空心结构通过连接管路(17)与点胶头(3)连接;点胶头(3)包括主体,主体上开设有第一通路(32)和第二通路(38),第一通路(32)的末端和第二通路(38)的初始端联通,第一通路(32)的初始端与第一气动管路连接,第一通路(32)与第一气动管路之间的连接是通过螺纹件(31)实现的,第一通路(32)和第二通路(38)的连接处设置有第一截止部件(33),第一截止部件(33)上部与弹性部件(35)固定,弹性部件(35)的侧面还设置有推进部件(34),推进部件(34)能实现弹性部件(35)的弯曲变形;第二通路(38)中间位置与连接管路(17)连接,两者的连接处设置有第二截止部件(37),第二截止部件(37)下部设置有驱动其截止和流通的驱动杆(371);主体的端部还设置有喷头(391),喷头(391)和主体之间固定有连接板(393),喷头(391)外部还设置有与主体可拆卸连接的支撑架(392)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板智能点胶装置,其特征在于:连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶芳
申请(专利权)人:佛山市华普瑞联机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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