一种自动化喷胶机制造技术

本发明专利技术提供一种自动化喷胶机，包括位移传感器、印制电路板、触摸屏、继电器、电机、传动轴、滚筒、传送带、x轴丝杆、螺纹孔支板、位移块、喷胶枪和电动升降装置，位移传感器通过电线与印制电路板连接，印制电路板通过电线与触摸屏连接，印制电路板通过电线与继电器连接，继电器通过电线与电机连接，该设计实现了自动喷胶，控制方式简单，容易实现，滚筒固定在传动轴上，传送带安装在滚筒上，该设计使本发明专利技术运作时由两人同时操作，提高了工作效率，螺纹孔支板安装在丝杆上，喷胶枪下部安装在位移块上，电动升降装置安装在螺纹支杆的上端面，该设计解决了喷胶控制工作复杂的问题，本发明专利技术使用方便，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷胶机
本专利技术是一种自动化喷胶机，属于自动喷胶设备领域。
技术介绍
采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，鞋类、手袋、箱包、礼品盒等是通过各种不同形状的配件组合而成，制造过程中需要对配件进行涂胶，以便后续的安装或缝制，现在自动化技术逐渐被运用到涂胶工作中。由于产品的多样性，需要的各个配件的形状各不相同，现有技术中普遍采用人工的方式进行涂胶，生产效率低下，而且采用人工方式存在不稳定因素，工人经验的不同以及健康情况都会影响工人的涂胶效果，从而影响产品的质量，另外采用人工涂胶方式，还会对工人的身体有着一定的影响，现有喷胶机机架跟双侧防护罩接触上表面纵设有一个喷胶机纵向驱动器，不能纵向的前后两端工作，极大的影响了设备利用率及工作的便利性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种自动化喷胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术使用方便，便于操作，有效提高工作效率，改善工作环境，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动化喷胶机，包括机座、壳体、百叶窗、进口、出口、触摸屏、运送组件、x轴位移组件、y轴位移组件、除味组件和控制组件，所述壳体固定在机座上端，所述进口设置在壳体前端，所述出口设置在壳体的后端，所述百叶窗设有两个，两个所述百叶窗分别安装在进口和出口位置，所述触摸屏固定在进口右侧，所述触摸屏固定在壳体前端面上，所述运送组件安装在机座上方，所述运送组件固定在壳体内部，所述x轴位移组件安装在运送组件的上方，所述y轴位移组件安装在壳体的左端面，所述y轴位移组件安装在与x轴位移组件高度相同的位置，所述除味组件安装在机座上端面的，所述除味组件固定在运送组件的左侧和右侧，所述控制组件由位移传感器、印制电路板和电机组成，所述位移传感器安装在喷胶枪的下端，所述位移传感器通过电线与印制电路板连接，所述印制电路板上焊接有A/D转换器、单片机和D/A转换器，所述印制电路板通过电线与继电器连接，所述继电器通过电线与电机连接，所述运送组件由皮带一、传动轴、滚筒以及传送带组成，所述传动轴通过皮带一与电机连接，所述传动轴安装在壳体内部,所述滚筒固定在传动轴上，所述传送带安装在滚筒上，所述x轴位移组件由横梁、位移通孔、x轴丝杆、皮带二、螺纹孔支板、位移块、喷胶枪、电动升降装置和管道组成，所述位移通孔设有两个，两个所述位移通孔对称开设在壳体的左端和右端，所述横梁安装在位移通孔内，所述横梁安装在壳体内部，所述x轴丝杆安装在横梁正前方位置，所述x轴丝杆通过皮带二与电机连接，所述螺纹孔支板安装在x轴丝杆上，所述螺纹孔支板通过喷胶枪与位移块连接，所述位移块安装在横梁上，所述喷胶枪下部安装在位移块上，所述喷胶枪上端与管道连接，所述电动升降装置安装在螺纹孔支板的上端面，所述电动升降装置通过电线与电机连接，所述y轴位移组件由悬臂支撑、皮带三、固定环、y轴丝杆、螺纹环和托台组成，所述悬臂支撑设有四个，四个所述悬臂支撑分别对称固定在壳体的左端面和右端面，所述y轴丝杆通过固定环安装在悬臂支撑上，所述y轴丝杆设有两组，两组所述y轴丝杆分别安装在壳体的左侧和右侧，所述螺纹环安装在y轴丝杆上，所述托台固定在螺纹环上端，所述y轴丝杆通过皮带三与电机连接，所述除味组件由支座、盛物盒、活性炭层、容纳箱和吸风机组成，所述支座固定在机座上端面，所述盛物盒安装在支座上端，所述活性炭层设置在盛物盒底部，所述容纳箱安装在活性炭层的上端，所述吸风机安装在容纳箱的上端面。进一步地，所述触摸屏表面设置有保护膜。进一步地，所述悬臂支撑表面设有防滑纹。进一步地，所述活性炭层为可拆卸装置，所述喷胶枪为可拆卸装置。进一步地，所述吸风机设置有两个出风口。进一步地，所述位移传感器的输出端与A/D转换器的输入端连接，所述A/D转换器的输出端与单片机的数字量输入端连接，所述单片机的输出端与D/A转换器的输入端连接，所述D/A转换器的输出端与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端与电机连接。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种自动化喷胶机，因本专利技术添加了位移传感器、A/D转换器、单片机、触摸屏、D/A转换器和电机，该设计实现了自动喷胶，控制方式简单，容易实现，解决了人工喷胶费时费力且喷胶质量不稳定的问题。因本专利技术添加了传动轴、滚筒和传送带，该设计使本专利技术运作时由两人同时操作，提高了工作效率，解决了进行喷胶作业时，只能由一个工作人员操作，工作效率低且容易出错的问题。因本专利技术添加了x轴丝杆、螺纹孔支板、喷胶枪、电动升降装置、y轴丝杆、螺纹环和托台，该设计使本专利技术各个方向的位移分离开控制，方便控制和检修，解决了喷胶控制工作复杂，检修困难的问题。因本专利技术添加了吸风机、盛物盒和活性炭，该设计改善了涂胶工作环境，使操作人员在工作过程中减少了胶水味的吸入，解决了工作人员在进行涂胶工作时大量吸入胶水味危害身体的问题。因本专利技术添加添加了保护膜，该设计减少了触摸屏的磨损，增加了触摸屏的使用寿命，因本专利技术添加了防滑纹，该设计提高了y轴丝杆的稳定性，因本专利技术的活性炭和喷胶枪为可拆卸装置，该设计使喷胶枪和活性炭可随时更换，解决了喷胶枪和活性炭使用时间过长影响工作效率的问题，因本专利技术设置了两个出风口，该设计提高了胶水味清除的效率，本专利技术使用方便，便于操作，有效提高工作效率，改善工作环境，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种自动化喷胶机的结构示意图；图2为本专利技术一种自动化喷胶机中控制组件的工作原理框图；图3为本专利技术一种自动化喷胶机中运送组件的结构示意图；图4为本专利技术一种自动化喷胶机中x轴位移组件的结构示意图；图5为本专利技术一种自动化喷胶机中y轴位移组件的结构示意图；图6为本专利技术一种自动化喷胶机中除味组件的结构示意图；图中：1-机座、2-运送组件、3-x轴位移组件、4-百叶窗、5-出口、6-壳体、7-y轴位移组件、8-触摸屏、9-除味组件、10-进口、11-控制组件、111-位移传感器、112-A/D转换器、113-单片机、114-D/A转换器、115-继电器、116-电机、21-皮带一、22-传动轴、23-滚筒、24-传送带、31-螺纹孔支板、32-喷胶枪、33-位移块、34-电动升降装置、35-管道、36-横梁、37-x轴丝杆、38-皮带二、39-位移通孔、71-皮带三、72-固定环、73-悬臂支撑、74-y轴丝杆、75-螺纹环、76-托台、91-支座、92-盛物盒、93-活性炭层、94-容纳箱、95-吸风机。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图6，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化喷胶机，包括机座1、壳体6、百叶窗4、进口10、出口5、触摸屏8、运送组件2、x轴位移组件3、y轴位移组件7、除味组件9和控制组件11组成，壳体6固定在机座1上端，进口10设置在壳体6前端，出口5设置在壳体6的后端，百叶窗4设有两个，两个百叶窗4分别安装在进口10和出口5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化喷胶机 ，包括机座（1）、壳体（6）、百叶窗（4）、进口（10）、出口（5）、触摸屏（8）、运送组件（2）、x轴位移组件（3）、y轴位移组件（7）、除味组件（9）和控制组件（11），其特征在于：所述壳体（6）固定在机座（1）上端，所述进口（10）设置在壳体（6）前端，所述出口（5）设置在壳体（6）的后端，所述百叶窗（4）设有两个，两个所述百叶窗（4）分别安装在进口（10）和出口（5）位置，所述触摸屏（8）固定在进口（10）右侧，所述触摸屏（8）固定在壳体（6）前端面上，所述运送组件（2）安装在机座（1）上方，所述运送组件（2）固定在壳体（6）内部，所述x轴位移组件（3）安装在运送组件（2）的上方，所述y轴位移组件（7）安装在壳体（6）的左端面，所述y轴位移组件（7）安装在与x轴位移组件（3）高度相同的位置，所述除味组件（9）安装在机座（1）上端面，所述除味组件（9）固定在运送组件（2）的左侧和右侧；所述控制组件（11）由位移传感器（111）、印制电路板和电机（116）组成，所述位移传感器（111）安装在喷胶枪（32）的下端，所述位移传感器（111）通过电线与印制电路板连接，所述印制电路板上焊接有A/D转换器（112）、单片机（113）和D/A转换器（114），所述印制电路板通过电线与继电器（115）连接，所述继电器（115）通过电线与电机（116）连接；所述运送组件（2）由皮带一（21）、传动轴（22）、滚筒（23）以及传送带（24）组成，所述传动轴（22）通过皮带一（21）与电机（116）连接，所述传动轴（22）安装在壳体（6）内部,所述滚筒（23）固定在传动轴（22）上，所述传送带（24）安装在滚筒（23）上；所述x轴位移组件（3）由横梁（36）、位移通孔(39)、x轴丝杆（37）、皮带二（38）、螺纹孔支板（31）、位移块（33）、喷胶枪（32）、电动升降装置（34）和管道（35）组成，所述位移通孔(39)设有两个，两个所述位移通孔(39)对称开设在壳体（6）的左端和右端，所述横梁（36）安装在位移通孔(39)内，所述横梁（36）安装在壳体（6）内部，所述x轴丝杆（37）安装在横梁（36）正前方位置，所述x轴丝杆（37）通过皮带二（38）与电机（116）连接，所述螺纹孔支板（31）安装在x轴丝杆（37）上，所述螺纹孔支板（31）通过喷胶枪（32）与位移块（33）连接，所述位移块（33）安装在横梁（36）上，所述喷胶枪（32）下部安装在位移块（33）上，所述喷胶枪（32）上端与管道（35）连接，所述电动升降装置（34）安装在螺纹孔支板（31）的上端面，所述电动升降装置（34）通过电线与电机（116）连接；所述y轴位移组件（7）由悬臂支撑（73）、皮带三（71）、固定环（72）、y轴丝杆（74）、螺纹环（75）和托台（76）组成，所述悬臂支撑（73）设有四个，四个所述悬臂支撑（73）分别对称固定在壳体（6）的左端面和右端面，所述y轴丝杆（74）通过固定环（72）安装在悬臂支撑（73）上，所述y轴丝杆（74）设有两组，两组所述y轴丝杆（74）分别安装在壳体（6）的左侧和右侧，所述螺纹环（75）安装在y轴丝杆（74）上，所述托台（76）固定在螺纹环（75）上端，所述y轴丝杆（74）通过皮带三（71）与电机（116）连接；所述除味组件（9）由支座（91）、盛物盒（92）、活性炭层（93）、容纳箱（94）和吸风机（95）组成，所述支座（91）固定在机座（1）上端面，所述盛物盒（92）安装在支座（91）上端，所述活性炭层（93）设置在盛物盒（92）底部，所述容纳箱（94）安装在活性炭层（93）的上端，所述吸风机（95）安装在容纳箱（94）的上端面。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷胶机，包括机座（1）、壳体（6）、百叶窗（4）、进口（10）、出口（5）、触摸屏（8）、运送组件（2）、x轴位移组件（3）、y轴位移组件（7）、除味组件（9）和控制组件（11），其特征在于：所述壳体（6）固定在机座（1）上端，所述进口（10）设置在壳体（6）前端，所述出口（5）设置在壳体（6）的后端，所述百叶窗（4）设有两个，两个所述百叶窗（4）分别安装在进口（10）和出口（5）位置，所述触摸屏（8）固定在进口（10）右侧，所述触摸屏（8）固定在壳体（6）前端面上，所述运送组件（2）安装在机座（1）上方，所述运送组件（2）固定在壳体（6）内部，所述x轴位移组件（3）安装在运送组件（2）的上方，所述y轴位移组件（7）安装在壳体（6）的左端面，所述y轴位移组件（7）安装在与x轴位移组件（3）高度相同的位置，所述除味组件（9）安装在机座（1）上端面，所述除味组件（9）固定在运送组件（2）的左侧和右侧；所述控制组件（11）由位移传感器（111）、印制电路板和电机（116）组成，所述位移传感器（111）安装在喷胶枪（32）的下端，所述位移传感器（111）通过电线与印制电路板连接，所述印制电路板上焊接有A/D转换器（112）、单片机（113）和D/A转换器（114），所述印制电路板通过电线与继电器（115）连接，所述继电器（115）通过电线与电机（116）连接；所述运送组件（2）由皮带一（21）、传动轴（22）、滚筒（23）以及传送带（24）组成，所述传动轴（22）通过皮带一（21）与电机（116）连接，所述传动轴（22）安装在壳体（6）内部,所述滚筒（23）固定在传动轴（22）上，所述传送带（24）安装在滚筒（23）上；所述x轴位移组件（3）由横梁（36）、位移通孔(39)、x轴丝杆（37）、皮带二（38）、螺纹孔支板（31）、位移块（33）、喷胶枪（32）、电动升降装置（34）和管道（35）组成，所述位移通孔(39)设有两个，两个所述位移通孔(39)对称开设在壳体（6）的左端和右端，所述横梁（36）安装在位移通孔(39)内，所述横梁（36）安装在壳体（6）内部，所述x轴丝杆（37）安装在横梁（36）正前方位置，所述x轴丝杆（37）通过皮带二（38）与电机（116）连接，所述螺纹孔支板（31）安装在x轴丝杆（37）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏百庆，黄佩燕，黎芷余，
申请(专利权)人：中山市恒辉自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44