The invention discloses a metal composite molding device and process for forming composite metal pipe, the device comprises a mould, sealing cover, induction heater, pouring bucket, pouring bag, servo motor, screw, pouring, pouring pipe, sealing bag mask, dummy bar, a lifting table, the cold water tank and a mounting frame; the process comprises the following steps: 1) will be placed in a metal tube crystallizer sealing cover; 2) respectively for casting metal composite materials in ring metal tube center hole and the metal tube and the mold; 3) step 2) is poured in after a period of time, the composite material pouring completed gradually leads. The present invention by dual chamber mold, improve the performance of metal composite material; the cold water tank through a dummy bar at the end of the implementation of the crystallizer sealing and pouring liquid cooling can be achieved in the cast after a period of time gradually leads to part of the complete metal composite pipe, realizes continuous production, and to improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
金属复合材料成型装置及工艺
本专利技术属于金属复合材料制备
,特别涉及一种金属复合材料成型装置及工艺。
技术介绍
现有的层状金属复合板的制造方法有爆炸复合法、离心铸造复合法、电磁连铸法等,其中,电磁连铸法结构复杂,成本高;爆炸法不能连续生产,且工艺过程不易控制,存在生产效率低、复合结构性能不稳定的缺点。
技术实现思路
针对现有技术中存在的金属复合材料成型不能集连续生产、结构稳定且成本低与一体的技术问题,本专利技术提供一种成本低、性能稳定且能够连续生产的金属复合材料成型装置及工艺。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种金属复合材料成型装置,用于金属管的复合材料成型,包括结晶器、密封罩、感应加热器、浇注斗、下浇注包、伺服电机、丝杠、上浇注包、上输料管、上浇注管、封口罩;引锭杆、升降台、冷水箱和安装架,所述上浇注包、下浇注包和结晶器从上到下依次安装于所述安装架上;所述结晶器具有内腔和外腔,所述内腔设有感应加热器,所述外腔的上下两端分别设有用于冷却水流出和流入的出水口和进水口;所述浇注斗设置于所述结晶器的上端面上,并设有用于盖住部分所述浇注斗的顶盖,所述顶盖和浇注斗的斗壁形成有入口,以将所述下浇注包内的金属液引入所述浇注斗内,所述浇注斗的底部设有下浇注管;所述密封罩固定于所述浇注斗的顶盖上,且所述密封罩的顶面设有用于所述金属管穿过的孔洞,所述孔洞的外围设有环槽,所述环槽用于插接所述封口罩的底面设置的凸缘;所述环槽的外侧设有用于与所述封口罩铰接的铰接块,与所述铰接块相对的一侧设有用于将所述封口罩锁紧于所述密封罩顶部的锁扣;所述封口罩为弧形,其顶面开口 ...
【技术保护点】
一种金属复合材料成型装置,用于金属管的复合材料成型,包括结晶器、密封罩、感应加热器、浇注斗、下浇注包、伺服电机、丝杠、上浇注包、上输料管、上浇注管、封口罩;引锭杆、升降台、冷水箱和安装架,其特征在于,所述上浇注包、下浇注包和结晶器从上到下依次安装于所述安装架上;所述结晶器具有内腔和外腔,所述内腔设有感应加热器,所述外腔的上下两端分别设有用于冷却水流出和流入的出水口和进水口;所述浇注斗设置于所述结晶器的上端面上,并设有用于盖住部分所述浇注斗的顶盖,所述顶盖和浇注斗的斗壁形成有入口,以将所述下浇注包内的金属液引入所述浇注斗内,所述浇注斗的底部设有下浇注管;所述密封罩固定于所述浇注斗的顶盖上,且所述密封罩的顶面设有用于所述金属管穿过的孔洞,所述孔洞的外围设有环槽,所述环槽用于插接所述封口罩的底面设置的凸缘;所述环槽的外侧设有用于与所述封口罩铰接的铰接块,与所述铰接块相对的一侧设有用于将所述封口罩锁紧于所述密封罩顶部的锁扣;所述封口罩为弧形,其顶面开口,并在开口的内壁上设有弹性且耐高温的密封圈;所述上浇注包通过升降板连接到所述丝杠上,所述丝杠垂直设于所述安装架上,且与所述伺服电机连接,所述上输 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属复合材料成型装置,用于金属管的复合材料成型,包括结晶器、密封罩、感应加热器、浇注斗、下浇注包、伺服电机、丝杠、上浇注包、上输料管、上浇注管、封口罩;引锭杆、升降台、冷水箱和安装架,其特征在于,所述上浇注包、下浇注包和结晶器从上到下依次安装于所述安装架上;所述结晶器具有内腔和外腔,所述内腔设有感应加热器,所述外腔的上下两端分别设有用于冷却水流出和流入的出水口和进水口;所述浇注斗设置于所述结晶器的上端面上,并设有用于盖住部分所述浇注斗的顶盖,所述顶盖和浇注斗的斗壁形成有入口,以将所述下浇注包内的金属液引入所述浇注斗内,所述浇注斗的底部设有下浇注管;所述密封罩固定于所述浇注斗的顶盖上,且所述密封罩的顶面设有用于所述金属管穿过的孔洞,所述孔洞的外围设有环槽,所述环槽用于插接所述封口罩的底面设置的凸缘;所述环槽的外侧设有用于与所述封口罩铰接的铰接块,与所述铰接块相对的一侧设有用于将所述封口罩锁紧于所述密封罩顶部的锁扣;所述封口罩为弧形,其顶面开口,并在开口的内壁上设有弹性且耐高温的密封圈;所述上浇注包通过升降板连接到所述丝杠上,所述丝杠垂直设于所述安装架上,且与所述伺服电机连接,所述上输料管连接于所述上浇注包上,所述上输料管的末端连接有上浇注管,用于通过所述封口罩的开口伸入至所述金属管的中心孔内;所述引锭杆设于所述升降台上,所述冷水箱设于所述引锭杆的上端,用于在所述升降台上升时,使所述冷水箱封住所述结晶器的下端口,所述冷水箱上设有进水管和出水管。2.根据权利要求1所述的金属复合材料成型装置,其特征在于,所述冷水箱的顶面上设有与所述冷水箱可拆卸连接的连接板。3.根据权利要求2所述的金属复合材料成型装置,其特征在于,所述连接板的中心正对所述金属...
【专利技术属性】
技术研发人员:林曙光,王晓东,修志浩,
申请(专利权)人:南昌专腾科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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