【技术实现步骤摘要】
一种橡胶圈自动上料装置
:本专利技术涉及自动上料
,具体涉及一种橡胶圈自动上料装置。
技术介绍
:橡胶圈被加工出来后需要被人工检测是否合格,如果合格就被装袋-入库-销售,如果不合格就要被剔除。而人工检测之前的橡胶圈均被存放在大的料桶内,人工检测时需要一个一个的被取出,这就降到了人工检测的效率。尽管行业内部也设计了多种多样的逐一出料设备,但这些设备均结构复杂,出料效率低,难以满足人工检测的速度,同时这些传统设备还会占用较大的空间,由于出料过程多是利用振动盘出料,这就会产生较大的噪音。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术的不足,提供一种橡胶圈自动上料装置。为实现上述目的,本专利技术的技术解决措施如下:一种橡胶圈自动上料装置,其包括机架,机架下部设置有控制箱,机架中部设置有上料平台和储料桶;机架包括四个平行设置的立柱,立柱的下端设置有第一支撑板,立柱的中部设置有第二支撑板,上料平台固定在第二支撑板上;储料桶被安装在支撑平台上,支撑平台包括支撑柱,支撑柱下端固定在第二支撑板上,支撑柱的上部固定有安装板;上料平台包括相对设置的竖直板,竖直板上部固定有倾斜整理滑道,倾斜整理滑道的左端设置有推动组件,推动组件包括推料气缸和推板;倾斜整理滑道的上部设置有可滑动的覆盖板,覆盖板距离倾斜整理滑道底部的距离仅能容纳一个橡胶圈;倾斜整理滑道的右端与送料斜道衔接,橡胶圈从储料桶落入倾斜整理滑道内,并被推送至送料斜道上;送料斜道包括容纳橡胶圈的轨道体,轨道体下部连接有连接件,连接件下部与升降气缸连接,轨道体侧面还设置有检测板,检测板上固定有计数器;送料斜道的出料口与出 ...
【技术保护点】
一种橡胶圈自动上料装置,其特征在于:其包括机架,机架下部设置有控制箱(2),机架中部设置有上料平台(4)和储料桶(5);机架包括四个平行设置的立柱(10),立柱(10)的下端设置有第一支撑板(101),立柱(10)的中部设置有第二支撑板(111),上料平台(4)固定在第二支撑板(111)上;储料桶(5)被安装在支撑平台上,支撑平台包括支撑柱(13),支撑柱(13)下端固定在第二支撑板(111)上,支撑柱(13)的上部固定有安装板(131);上料平台(4)包括相对设置的竖直板(40),竖直板(40)上部固定有倾斜整理滑道,倾斜整理滑道的左端设置有推动组件(42),推动组件(42)包括推料气缸和推板;倾斜整理滑道的上部设置有可滑动的覆盖板(41),覆盖板(41)距离倾斜整理滑道底部的距离仅能容纳一个橡胶圈(3);倾斜整理滑道的右端与送料斜道(70)衔接,橡胶圈(3)从储料桶(5)落入倾斜整理滑道内,并被推送至送料斜道(70)上;送料斜道(70)包括容纳橡胶圈的轨道体,轨道体下部连接有连接件(71),连接件(71)下部与升降气缸(72)连接,轨道体侧面还设置有检测板(74),检测板(72)上 ...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶圈自动上料装置,其特征在于:其包括机架,机架下部设置有控制箱(2),机架中部设置有上料平台(4)和储料桶(5);机架包括四个平行设置的立柱(10),立柱(10)的下端设置有第一支撑板(101),立柱(10)的中部设置有第二支撑板(111),上料平台(4)固定在第二支撑板(111)上;储料桶(5)被安装在支撑平台上,支撑平台包括支撑柱(13),支撑柱(13)下端固定在第二支撑板(111)上,支撑柱(13)的上部固定有安装板(131);上料平台(4)包括相对设置的竖直板(40),竖直板(40)上部固定有倾斜整理滑道,倾斜整理滑道的左端设置有推动组件(42),推动组件(42)包括推料气缸和推板;倾斜整理滑道的上部设置有可滑动的覆盖板(41),覆盖板(41)距离倾斜整理滑道底部的距离仅能容纳一个橡胶圈(3);倾斜整理滑道的右端与送料斜道(70)衔接,橡胶圈(3)从储料桶(5)落入倾斜整理滑道内,并被推送至送料斜道(70)上;送料斜道(70)包括容纳橡胶圈的轨道体,轨道体下部连接有连接件(71),连接件(71)下部与升降气缸(72)连接,轨道体侧面还设置有检测板(74),检测板(72)上固定有计数器(73);送料斜道(70)的出料口与出料转轮(8)衔接,出料转轮(8)的出料端与滑出斜槽(9)衔接,出料转轮(8)包括转轮体(82),转轮体(82)上部设置有多个容纳槽,转轮体通过转轴与支架(81...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡虎,
申请(专利权)人:苏州睿达矩自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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