一种高含盐脱硫废水深度处理方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高含盐脱硫废水深度处理方法及系统，该系统包括废水输送装置、气路输送装置、热源装置、浓缩液及结晶物回收装置、液滴尺寸测量装置五个部分，所述废水输送装置包括废水储液槽、离心泵；所述气路输送装置包括空气压缩机、混合室、喷嘴；所述热源装置包括鼓风机、低温余热利用设备；所述浓缩液及结晶物回收装置包括干燥塔、螺旋分布滑轨、旋风离心机、盐份回收槽、筛板、浓缩液储罐、预热器；所述液滴尺寸测量装置包括观测窗、液滴尺寸测量仪、计算机。本系统集高含盐脱硫废水喷雾蒸发、液滴尺寸检测、浓缩液及结晶物回收功能，操作简便，场内温度分布均匀，蒸发效果好，运行能耗少。

Advanced treatment method and system for high salt containing desulfurization wastewater

The present invention relates to the technical field of wastewater treatment, in particular to a high salt desulphurization wastewater treatment method and system, the system includes a water conveying device, pneumatic conveying device, a heat source device, the five part concentrate and crystallization recovery device, droplet size measurement device, the water conveying device comprises a wastewater storage tank and the centrifugal pump; the pneumatic conveying device comprises an air compressor, a mixing chamber and a nozzle; the heat source device comprises a blower, low temperature waste heat utilization equipment; the concentrated liquid crystal and recovery device comprises a drying tower, spiral slide, cyclone centrifuge, distribution of salt recovery tank, storage tank, sieve plate, concentrated liquid preheater; the droplet size measuring device comprises an observation window, the droplet size measuring instrument and computer. The system is composed of high salinity desulfurization wastewater, spray evaporation, droplet size detection, concentrated liquid and crystal recovery function. The operation is simple, the temperature distribution in the field is uniform, the evaporation effect is good, and the energy consumption is less.

【技术实现步骤摘要】
一种高含盐脱硫废水深度处理方法及系统
本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种高含盐脱硫废水深度处理方法及系统。
技术介绍
煤炭在我国一次能源消费中约占66％，煤炭消费总量约37亿吨，占全球煤炭消费量的50％左右。全国烟粉尘排放的70％、二氧化硫排放的85％、氮氧化物排放的67％都源于以煤炭为主的化石能源燃烧，是影响大气环境质量的主要因素。石灰石-石膏法和氨法脱硫是石油化工企业应用最广泛的脱硫工艺，其产生的废水含有大量重金属离子及固体悬浮物，直接排放对环境有极强的污染。常规的脱硫废水主要采用化学沉淀法，但无法有效去除废水中的氯离子和硫酸根离子，无法实现超低排放。其他的处理方法包括纳滤膜截留废水中溶解盐，但是因为膜极易污染且成本较高，没有得到广泛应用；直接燃烧法，产生的废弃物较少，但只适用于含水量较少且水中有大量可燃成分的情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高含盐脱硫废水深度处理方法及系统，该系统由脱硫废水、气路输送装置产生雾化废液，经干燥塔内蒸发处理，通过在线检测雾化程度，调节脱硫废水处理系统运行参数，使系统达到最佳运行状态。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种高含盐脱硫废水深度处理方法及系统，其特征在于，包括废水输送装置、气路输送装置、热源装置、浓缩液及结晶物回收装置、液滴尺寸测量装置五个部分。所述废水输送装置、气路输送装置、热源装置、浓缩液及结晶物回收装置通过管路和阀门相连。所述废水输送装置包括废水储液槽(1)、离心泵(2)；所述气路输送装置包括空气压缩机(7)、混合室(5)、喷嘴(6)；所述热源装置包括鼓风机(8)、低温余热利用设备(9)；所述浓缩液及结晶物回收装置包括干燥塔(12)、螺旋分布滑轨(13)、旋风离心机(14)、盐份回收槽(17)、筛板(21)、浓缩液储罐(22)、预热器(24)；所述液滴尺寸测量装置包括观测窗(18)、液滴尺寸测量仪(19)、计算机(20)。进一步的，所述废水储液槽(1)与离心泵(2)通过管路相连；所述离心泵(2)输出管路上包括玻璃转子流量计(3)与压力表(4)；所述混合室(5)保证脱硫废水和空气的充分混合。进一步的，所述空气压缩机(7)通过管路与混合室(5)相连，通过调节压缩空气与脱硫废水的气液比，充分混合后，经过喷嘴(6)产生脱硫废水雾气。进一步的，所述低温余热利用设备(9)包括直接利用换热器加热空气或者利用机械压缩式热泵、吸收式变热器回收工业废气余热，加热空气，降低能耗；所述低温余热利用设备(9)通过鼓风机(8)送风，并与气体流量计(10)相连，气体流量计(10)与热源入射端(11)相连，所述热源入射端(11)以圆形相切的形式，送入热风，产生螺旋上升的热流。进一步的，所述螺旋分布滑轨(13)利用嵌入滑轨的球形夹具与喷嘴(6)相连，喷嘴产生的脱硫废水雾气在干燥塔(12)中完成蒸发；所述干燥塔(12)上端出口的含少量盐粒的气体通过旋风离心机(14)分离，气体经过引风机(15)抽走，少量盐粒收集到盐份回收槽(17)；所述干燥塔(12)下端经筛板(21)分离浓缩液和盐份，靠重力作用落下的蒸发结晶盐颗粒通过旋风离心机(14)分离，经过出料阀(16)，收集到盐份回收槽(17)；筛板(21)滤出的浓缩液经过干燥塔底部锥形出口，流入浓缩液储罐(22)中，通过循环泵(23)引回废水储液槽(1)中进行循环处理。进一步的，所述喷嘴(6)通过螺旋分布滑轨(13)可以自由调节工作位置，可实现向上、向下、与螺旋上升热流流动方向相切等方向的喷射，使塔内温度场分布均匀，热源充分利用，喷嘴间距约0.4m，喷嘴(6)的个数取决于脱硫废水的处理量和热空气的流量；所述螺旋分布滑轨(13)包括氟塑料、不锈钢、及耐腐蚀性复合材料，螺旋分布滑轨(13)上喷嘴的布置方式，采用上下交错布置。进一步的，所述液滴尺寸测量仪(19)一端与观测窗(18)相连，另一端与计算机(20)相连，所述观测窗(18)用于观测液滴雾化的宏观效果；所述液滴尺寸测量仪(19)采用激光多普勒(LDV)系统或者高速摄影机，测量液滴的直径及分布，液滴尺寸通过调节空气压缩机(8)进入混合室(5)的气液比，调节碰嘴雾化液滴的大小，控制在50μm以下；所述计算机(20)分析和处理测量仪采用的数据。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是高含盐脱硫废水深度处理方法及系统流程示意图。图1中，1.废水储液槽、2.离心泵、3.玻璃转子流量计、4.压力表、5.混合室、6.喷嘴、7.空气压缩机、8.鼓风机、9.低温余热利用设备、10.气体流量计、11.热源入射端、12.干燥塔、13.螺旋分布滑轨、14.旋风离心机、15.引风机、16.出料阀、17.盐份回收槽、18.观测窗、19.液滴尺寸测量仪、20.计算机、21.筛板、22.浓缩液储罐、23.循环泵、24.缓冲罐、25.预热器、26.冷凝水储罐。具体实施方式在图1中，将废水储液槽(1)与离心泵(2)通过管路相连；打开离心泵(2)，通过玻璃转子流量计(3)与压力表(4)的读数调节进液流量，进入混合室(5)中进行脱硫废水和空气的充分混合。启动空气压缩机(7)，调节压缩空气与脱硫废水的气液比为2：1，充分混合后，经过喷嘴(6)产生脱硫废水雾气。启动鼓风机(8)和低温余热利用设备(9)，低温余热利用设备(9)包括直接利用换热器加热空气或者利用机械压缩式热泵、吸收式变热器回收工业废气余热，加热空气，降低能耗。鼓风机(8)送出的风经过低温余热利用设备(9)进行加热，通过气体流量计(10)调节进气量，从热源入射端(11)以圆形相切的形式，进入干燥塔，产生螺旋上升的热流，加热蒸发废液雾气。混合均匀的气液从喷嘴(6)喷出，喷嘴(6)的位置通过螺旋分布滑轨(13)和嵌入滑轨的球形夹具来进行固定，喷嘴产生的脱硫废水雾气在干燥塔(12)中完成蒸发，干燥塔(12)上端出口处理含少量盐粒的气体通过旋风离心机(14)分离，气体经过引风机(15)抽走，少量盐粒收集到盐份回收槽(17)；干燥塔(12)下端经筛板(21)分离浓缩液和盐份，靠重力作用落下的蒸发结晶盐颗粒通过旋风离心机(14)分离，经过出料阀(16)，收集到盐份回收槽(17)；筛板(21)滤出的浓缩液经过干燥塔底部锥形出口，流入浓缩液储罐(22)中，通过循环泵(23)引回废水储液槽(1)中进行循环处理。具体实施中，喷嘴间距约0.4m，喷嘴(6)的个数取决于脱硫废水的处理量和热空气的流量；螺旋分布滑轨(13)包括氟塑料、不锈钢、及耐腐蚀性复合材料，螺旋分布滑轨(13)上喷嘴的布置方式，采用上下交错布置。启动液滴尺寸测量仪(19)，液滴尺寸测量仪(19)一端与观测窗(18)相连，另一端与计算机(20)相连，观测窗(18)用于观测液滴雾化的宏观效果。液滴尺寸测量仪(19)采用激光多普勒(LDV)系统或者高速摄影机，测量液滴的直径及分布，液滴尺寸通过调节空气压缩机(8)进入混合室(5)的气液比，调节碰嘴雾化液滴的大小，控制在50μm以下，计算机(20)分析和处理测量仪采用的数据。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高含盐脱硫废水深度处理方法及系统，其特征在于，包括废水输送装置、气路输送装置、热源装置、浓缩液及结晶物回收装置、液滴尺寸测量装置五个部分，所述废水输送装置、气路输送装置、热源装置、浓缩液及结晶物回收装置通过管路和阀门相连，所述废水输送装置包括废水储液槽(1)、离心泵(2)；所述气路输送装置包括空气压缩机(7)、混合室(5)、喷嘴(6)；所述热源装置包括鼓风机(8)、低温余热利用设备(9)；所述浓缩液及结晶物回收装置包括干燥塔(12)、螺旋分布滑轨(13)、旋风离心机(14)、盐份回收槽(17)、筛板(21)、浓缩液储罐(22)、预热器(24)；所述液滴尺寸测量装置包括观测窗(18)、液滴尺寸测量仪(19)、计算机(20)。

【技术特征摘要】
1.一种高含盐脱硫废水深度处理方法及系统，其特征在于，包括废水输送装置、气路输送装置、热源装置、浓缩液及结晶物回收装置、液滴尺寸测量装置五个部分，所述废水输送装置、气路输送装置、热源装置、浓缩液及结晶物回收装置通过管路和阀门相连，所述废水输送装置包括废水储液槽(1)、离心泵(2)；所述气路输送装置包括空气压缩机(7)、混合室(5)、喷嘴(6)；所述热源装置包括鼓风机(8)、低温余热利用设备(9)；所述浓缩液及结晶物回收装置包括干燥塔(12)、螺旋分布滑轨(13)、旋风离心机(14)、盐份回收槽(17)、筛板(21)、浓缩液储罐(22)、预热器(24)；所述液滴尺寸测量装置包括观测窗(18)、液滴尺寸测量仪(19)、计算机(20)。2.如权利要求1所述的高含盐脱硫废水深度处理方法及系统，其特征在于，所述废水储液槽(1)与离心泵(2)通过管路相连；所述离心泵(2)输出管路上包括玻璃转子流量计(3)与压力表(4)；所述混合室(5)保证脱硫废水和空气的充分混合。3.如权利要求1所述的高含盐脱硫废水深度处理方法及系统，其特征在于，所述空气压缩机(7)通过管路与混合室(5)相连，通过调节压缩空气与脱硫废水的气液比，充分混合后，经过喷嘴(6)产生脱硫废水雾气。4.如权利要求1所述的高含盐脱硫废水深度处理方法及系统，其特征在于，所述低温余热利用设备(9)包括直接利用换热器加热空气或者利用机械压缩式热泵、吸收式变热器回收工业废气余热，加热空气，降低能耗；所述低温余热利用设备(9)通过鼓风机(8)送风，并与气体流量计(10)相连，气体流量计(10)与热源入射端(11)相连，所述热源入射端(11)以圆形相切的形式，送入热风，产生螺旋上升的热流。5.如权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳，袁浩爽，范学成，张锁龙，柳林，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32