一种复合材料翼子板的制备方法及其设备、产品技术

本发明专利技术涉及车辆工程技术领域，尤其是一种复合材料翼子板的制备方法及其设备、产品，包括，搅拌部件，其包括搅拌组件，以及滑移设于所述搅拌组件上的调节组件；夹持部件，其包括设于所述搅拌组件上的传动组件，以及设于所述传动组件上的夹持组件，所述搅拌组件和调节组件均可单独带动传动组件驱动夹持组件运作，本发明专利技术通过搅拌组件和调节组件可具有定位大小容器的功能，并且可带动传动组件控制夹持组件实施相应的夹持尺寸，避免了容器不易定位及放置不稳的问题，以及可适配多种尺寸的容器，并且使用后具有自我复位的功能，从而可在使用过程中，反复切换大小不同的容器，提高了便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及车辆工程，特别是一种复合材料翼子板的制备方法及其设备、产品。

技术介绍

1、随着履带车辆技术性能的提升，对复合材料的应用提出了更高的要求，现有的铝制冲压翼子板无论是防护性能还是耐久性能都不高，线密度也高于复合材料，抵抗砂石冲击、耐湿热、耐磨、耐盐雾、耐恶劣环境腐蚀及耐辐射的能力差，需要开发新的复合材料。

2、在混合材料的过程中，需要使用到磁力搅拌机，但一般是将容器直接放置在磁力搅拌机的磁力驱动座上，并将磁力搅拌子放置在容器内，这种做法会导致容器不处于磁力驱动座中心，从而影响搅拌时的能耗转换，以及影响混合效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在翼子板防护性能、耐久性能不高的问题，提出了本专利技术。>

3、因此，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合材料翼子板的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

2.如权利要求1所述的复合材料翼子板的制备方法，其特征在于：超声波细胞破碎仪的工作频率为18～20KHz，超声时间为1h。

3.如权利要求1所述的复合材料翼子板的制备方法，其特征在于：喷涂设备的喷涂压力为10～20MPa，喷涂温度为65℃。

4.一种复合材料翼子板的制备设备，用于制备如权利要求1～3任一所述的复合材料翼子板，其特征在于：包括，

5.如权利要求4所述的复合材料翼子板的制备设备，其特征在于：所述搅拌组件(101)包括磁力搅拌器(101a)，以及所述磁力搅拌器(10...

【技术特征摘要】

1.一种复合材料翼子板的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

2.如权利要求1所述的复合材料翼子板的制备方法，其特征在于：超声波细胞破碎仪的工作频率为18～20khz，超声时间为1h。

3.如权利要求1所述的复合材料翼子板的制备方法，其特征在于：喷涂设备的喷涂压力为10～20mpa，喷涂温度为65℃。

4.一种复合材料翼子板的制备设备，用于制备如权利要求1～3任一所述的复合材料翼子板，其特征在于：包括，

5.如权利要求4所述的复合材料翼子板的制备设备，其特征在于：所述搅拌组件(101)包括磁力搅拌器(101a)，以及所述磁力搅拌器(101a)上设有环形槽(101b)，还包括滑移设于所述环形槽(101b)上的圆环(101c)，还包括固定设于所述圆环(101c)上的下沉环(101d)，还包括所述下沉环(101d)上设有一号校对槽(101e)和空腔(101f)，还包括固定设于所述下沉环(101d)上的一号弹簧(101g)。

6.如权利要求5所述的复合材料翼子板的制备设备，其特征在于：所述调节组件(102)包括凸环(102a)，以及所述凸环(102a)上设有二号校对槽(102b)，还包括固定设于所述凸环(102a)上的限位环(102c)，还包括固定设于所述限位环(102c)上的二号弹簧(102d)，所述限位环(102c)和空腔(101f)相适配。

7.如权利要求6所述的复合材料翼子板的制备设备，其特征在于：所述传动组件(201)包括固定设于所述磁力搅拌器(101a)上的支架(201a)，以及所述支架(201a)上设有通槽(201b)，还包括滑移设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永刚，张旭东，汤浙统，张乐，杨杰，周雨凡，彭浩平，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：