The invention discloses a gas assisted injection molding for automotive interior, including injection pressure, high pressure blowing forming high pressure gas products, airway pressure and airway pressure in normal airway pressure, gas injection pressure, the mould in the appearance of the product side along the channel axis etc. product gas spacing of a plurality of heating pipes and the heating pipe axis is in the normal direction of the appearance of the product layout, heating pipe end product surface distance of 20 ~ 25mm; compound before injection, the preheating temperature of the heating pipe is a rubber melting temperature 1/2, preheating temperature of the mold is 30 to 35 DEG C. By adopting the injection molding process, the position of the air inlet can be eliminated to produce the white light printing defect on the surface.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气体辅助注塑工艺,特别是涉及一种适用于具有气道横截面积大及气道长度长的汽车内饰件气体辅助注塑工艺。
技术介绍
传统汽车内饰注塑产品的气道横截面积为椭圆形或者圆形,且横截面积比较小,并且与气道外壁与内壁基本成同一或者类似形状。但是部分车型为了增加美感,气道设计的截面积很大,采用传统的注塑模及工艺会随着气道产生周圈的发白现象,影响产品美观,产品合格率低。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种汽车内饰件气体辅助注塑工艺,解决产品在气道位置对应表面产生发白的亮印问题。本专利技术的技术方案是这样的:一种汽车内饰件气体辅助注塑工艺,包括注塑保压、高压吹气形成产品气道、气道内高压气体保压、气道内正常压力气体保压,所述注塑保压时在产品外观面一侧的模具内沿产品气道轴线等间距布置若干加热管,所述加热管轴线呈产品外观面法线方向布置,加热管端面距离产品外观面20~25mm;胶料注射前,所述加热管预热温度为胶料熔融温度的1/2,所述模具的预热温度为30~35℃。优选的,所述加热管的间距为20~25mm。进一步的,所述气道内正常压力气体保压开始后由刺破针刺破气道进行排气,在气道通过刺破孔排气的同时持续以正常压力气体进行保压。进一步的,所述刺破气道时在产品溢料位置刺破气道。进一步的,所述刺破气道在所述气道内正常压力气体保压开始1s后进行。优选的,所述高压吹气时气体压力位135±2Ba,吹气时间1s。优选的,所述气道内高压气体保压时气体压力140±2Ba,保压时间15±1s。优选的,所述气道内正常压力气体保压时气体压力90±2Ba,保压时间10 ...
【技术保护点】
一种汽车内饰件气体辅助注塑工艺,包括注塑保压、高压吹气形成产品气道、气道内高压气体保压、气道内正常压力气体保压,其特征在于:所述注塑保压时在产品外观面一侧的模具内沿产品气道轴线等间距布置若干加热管,所述加热管轴线呈产品外观面法线方向布置,胶料注射前,所述加热管预热温度为胶料熔融温度的1/2,所述模具的预热温度为30~35℃。
【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰件气体辅助注塑工艺,包括注塑保压、高压吹气形成产品气道、气道内高压气体保压、气道内正常压力气体保压,其特征在于:所述注塑保压时在产品外观面一侧的模具内沿产品气道轴线等间距布置若干加热管,所述加热管轴线呈产品外观面法线方向布置,胶料注射前,所述加热管预热温度为胶料熔融温度的1/2,所述模具的预热温度为30~35℃。2.根据权利要求1所述的汽车内饰件气体辅助注塑工艺,其特征在于:所述加热管的间距为20~25mm。3.根据权利要求1所述的汽车内饰件气体辅助注塑工艺,其特征在于:所述气道内正常压力气体保压开始后由刺破针刺破气道进行排气,在气道通过刺破孔排气的同时持续以正常压力气体进行保...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐国健,洪永强,俞庆,陶国平,
申请(专利权)人:常熟市汽车饰件股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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