一种自适应车床高度的换模台车制造技术

本发明专利技术涉及一种自适应车床高度的换模台车，包括：载模平台，设置于载模平台上的至少一组滑道单元，相邻两组滑道单元之间通过隔板隔开；升降平台单元，所述升降平台单元设在于载模平台的下方；位移检测单元，位移检测单元用于检测所述载模平台与车床工作台面之间是否对齐；设置于升降平台单元底部的驱动轮单元，控制器，所述滑道单元、升降平台单元、位移检测单元、以及驱动轮单元均与所述控制器控制连接。本发明专利技术一种自适应车床高度的换模台车，适合于车间内不同车床使用，移动灵活，使用方便。

Automatic tool changing trolley for automatic lathe height

The invention relates to a trolley for adaptive lathe includes: load height mode platform, at least one group of slide unit is arranged on the loading mode on the platform, between two groups of adjacent slide units separated by the partition board; unit lifting platform, the lifting platform is set below the unit load die platform; displacement detecting unit, displacement detection unit for detecting the carrier platform and the lathe work table between die alignment; driving wheel unit is arranged on the lifting platform unit at the bottom of the controller, the slide unit, lifting platform unit, a displacement detection unit, and a drive wheel unit is connected with the controller. The invention relates to an automatic die changing trolley for an automatic lathe, which is suitable for the use of different lathes in the workshop.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自适应车床高度的换模台车。
技术介绍
目前的塑胶行业中，在大型注塑机需要更换模具时只能通过起重机和人力来更换模具。起重机更换模具时容易发生歪拉斜吊的违章操作，钢丝绳在拉动过程中也容易发生模具损伤机床设备的情况。另一方面由于拉动距离很难控制，操作人员完全凭自己的感觉进行操作，极易造成用力不当而使模具滑落地面伤人的事故。此外，通过人力移动大型模具十分费时费力。市面上也出现了针对各种机床换模时代替人工的自适应车床高度的换模台车，但是，由于现有产品种类较多，一般一个车间里会有几种不同的机床同时工作，不同机床由于自身规格不同，模具的体积和重量也是不同的，对自适应车床高度的换模台车的适应性提出了更高的要求。申请号201521106164.9公开了一种全自动自适应车床高度的换模台车，包括机台部件、台车部件、推拉部件和导轨，所述台车部件安装在导轨上端，机台部件位于台车部件的一端，推拉部件位于台车部件的另一端，机台部件上设置有机台限位电动气缸、第一感应器、第五感应器和模具反挂钩，机台部件、台车部件和推拉部件均与中心控制系统相连。但是上述自适应车床高度的换模台车仅适用于大型户外工程建设，不适合在空间较小的车间内的车床使用。申请号201410495899.9，公开了一种多冲床的自适应车床高度的换模台车系统，包括导轨、设置在导轨上的自适应车床高度的换模台车，所述导轨与冲床相对应部分的导向面与冲床上的模具安装台面平行，所述自适应车床高度的换模台车的底座上并列设有两根丝杠，两根丝杠同步驱动一个套设在两者之上的活动座，活动座上沿推拉模具的方向并列设有至少两列滚轮，活动座上表面设有多对与不同冲床相对应的移模臂或者一对由电机控制的伸出长度可控的移模臂，活动座上并列设有至少两个推模油缸，推模油缸的活塞杆端部设有卡勾，待换模具侧面设有与卡勾相配合的扣接件，所述冲床上的模具安装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸的模具定位销。但是上述公开的自适应车床高度的换模台车结构比较复杂，移动不方便。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提出一种自适应车床高度的换模台车，同时适合于车间内不同车床使用的自适应车床高度的换模台车，并且体积较小，移动灵活，使用方便。为了实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种自适应车床高度的换模台车，包括：载模平台，设置于载模平台上的至少一组滑道单元，相邻两组滑道单元之间通过隔板隔开；升降平台单元，所述升降平台单元设置于载模平台的下方；位移检测单元，位移检测单元用于检测所述载模平台与车床工作台面之间是否对齐；包括设置于自适应车床高度的换模台车的载模平台上的激光发射器、以及设置于车床工作台面上的激光接收器；设置于升降平台单元底部的驱动轮单元，驱动轮单元包括驱动轮以及为所述驱动轮提供动力的第二电机，所述第二电机与驱动轮之间设置有制动器电磁元件；控制器，所述滑道单元、升降平台单元、位移检测单元、以及驱动轮单元均与所述控制器控制连接；扶手部，所述扶手部设置在载模平台一侧边框上，向载模平台外侧倾斜，扶手部上设置有分别控制所述滑道单元、升降平台单元、位移检测单元、以及驱动轮单元的开关；限位机构，设置于所述滑道单元上背离扶手部的一端，用于防止模具跌落；蓄电池，用于给所述滑道单元、升降平台单元、位移检测单元、以及驱动轮单元供电。每一组滑道单元均包括轴承座板、滚辊、链轮、链条以及第一电机，载模平台上安装轴承座板，轴承座板上安装滚辊；所述滚辊末端连接链轮，每两个链轮之间通过一个链条连接；所述第一电机通过端面法兰安装在轴承座板上。所述载模平台上相邻两个滑道之间设有卡槽，所述卡槽内卡接所述隔板。所述升降平台单元包括：升降机构、电动马达、液压泵及底盘，升降机构的臂架的两端下端机械连接底盘的两端，在底盘的中央部位设置电动马达和液压泵，液压泵由电动马达驱动，液压泵的伸缩杆与升降机构的臂架连接。所述激光接收器与对齐提示器连接。所述对齐提示器为灯光提示器。所述限位机构包括：防落销、导向套、电动气缸，导向套固定在轴承座板上，导向套下方固定电动气缸，电动气缸的活塞杆上固定防落销，防落销因活塞杆向上移动而高出滚辊上表面，所述电动气缸与控制器电连接。本专利技术的有益效果是：第一、载模平台被分隔成多组滑道，这样在同一辆车上一次性可以同时放置多种模具。第二、载模平台的底部设有升降平台和位移检测单元，位移检测单元用于检测所述载模平台与车床工作台面之间是否对齐；换模车的载模平台能够自动与不同高度的车床进行对齐，避免人为对齐不准确。第三、第二电机与控制器电连接，并对应于控制器输入的电信号旋转，第二电机配设于驱动轮的内侧，并对驱动轮施加辅助力，左右的第二电机彼此设置于同一轴线上，并直列配设于一对驱动轮之间，第二电机采用变频减速电机。第四、制动器电磁元件配设于第二电机的输出轴与驱动轮之间，制动器电磁元件与控制器电连接，并对应于控制器供给的电流而进行切换，在电流未流入制动器的状态下，制动器电磁元件将驱动轮维持在制动状态，在电流流入制动器电磁元件的情况下，制动器电磁元件将驱动轮切换到非制动状态。附图说明图1为本专利技术自适应车床高度的换模台车的结构示意图；图2为图1中换模车的侧视图；图3为载模平台的俯视图；图4为本专利技术自适应车床高度的换模台车的控制框图。其中，1为载模平台；2为隔板；3为第一电机；4为电动马达；5为驱动轮；6为扶手部；51为第二电机；52为制动器电磁元件；7为防落销；8为导向套；9为电动气缸；10为滚辊；11为激光发射器；12为激光接收器；13为车床工作台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的进行详细的描述。如图1和图2所示，一种自适应车床高度的换模台车，包括：载模平台1，设置于载模平台1上的至少一组滑道，相邻两组滑道之间通过隔板2隔开，所述载模平台1上相邻两个滑道之间设有卡槽，所述卡槽内卡接所述隔板2。载模平台1被分隔成多组滑道，这样在同一辆自适应车床高度的换模台车上一次性可以同时放置多种模具。每一组所述滑道包括轴承座板、滚辊、链轮、链条以及第一电机3，载模平台1上安装轴承座板，轴承座板上安装滚辊；所述滚辊末端连接链轮，每两个链轮通过一个链条连接；所述第一电机3通过端面法兰安装在轴承座板上；升降平台，所述升降平台设在于载模平台1的下方，包括：升降机构、电动马达4、液压泵及底盘，升降机构的臂架的两端下端机械连接底盘的两端，在底盘的中央部位设置电动马达4，液压泵由电动马达4驱动，液压泵的伸缩杆与升降机构的臂架连接；位移检测单元，位移检测单元用于检测所述载模平台与车床工作台面之间是否对齐；包括设置于自适应车床高度的换模台车的载模平台上的激光发射器11、以及设置于车床工作台面上的激光接收器12；以及设置于升降平台底部的驱动轮5，一对驱动轮5以彼此之间间隔的方式设于升降平台的底部两侧；以及一对万向轮，万向轮安装于升降平台底盘上并设于驱动轮5的后方。两个驱动轮5上分别设有第二电机51；所述第二电机51与驱动轮5之间设置有制动器电磁元件52；制动器电磁元件52配设于第二电机51的输出轴与驱动轮5之间，制动器电磁元件52与控制器电连接，并对应于控制器供给的电流而进行切换，在电流未流入制动器的状态下，制动器电磁元件52将驱动轮5维持在制动状态，在电流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自适应车床高度的换模台车，其特征在于，包括：载模平台，设置于载模平台上的至少一组滑道单元，相邻两组滑道单元之间通过隔板隔开；升降平台单元，所述升降平台单元设置于载模平台的下方；位移检测单元，位移检测单元用于检测所述载模平台与车床工作台面之间是否对齐；包括设置于自适应车床高度的换模台车的载模平台上的激光发射器、以及设置于车床工作台面上的激光接收器；设置于升降平台单元底部的驱动轮单元，驱动轮单元包括驱动轮以及为所述驱动轮提供动力的第二电机，所述第二电机与驱动轮之间设置有制动器电磁元件；控制器，所述滑道单元、升降平台单元、位移检测单元、以及驱动轮单元均与所述控制器控制连接；扶手部，所述扶手部设置在载模平台一侧边框上，向载模平台外侧倾斜，扶手部上设置有分别控制所述滑道单元、升降平台单元、位移检测单元、以及驱动轮单元的开关；限位机构，设置于所述滑道单元上背离扶手部的一端，用于防止模具跌落；蓄电池，用于给所述滑道单元、升降平台单元、位移检测单元、以及驱动轮单元供电。

【技术特征摘要】
1.一种自适应车床高度的换模台车，其特征在于，包括：载模平台，设置于载模平台上的至少一组滑道单元，相邻两组滑道单元之间通过隔板隔开；升降平台单元，所述升降平台单元设置于载模平台的下方；位移检测单元，位移检测单元用于检测所述载模平台与车床工作台面之间是否对齐；包括设置于自适应车床高度的换模台车的载模平台上的激光发射器、以及设置于车床工作台面上的激光接收器；设置于升降平台单元底部的驱动轮单元，驱动轮单元包括驱动轮以及为所述驱动轮提供动力的第二电机，所述第二电机与驱动轮之间设置有制动器电磁元件；控制器，所述滑道单元、升降平台单元、位移检测单元、以及驱动轮单元均与所述控制器控制连接；扶手部，所述扶手部设置在载模平台一侧边框上，向载模平台外侧倾斜，扶手部上设置有分别控制所述滑道单元、升降平台单元、位移检测单元、以及驱动轮单元的开关；限位机构，设置于所述滑道单元上背离扶手部的一端，用于防止模具跌落；蓄电池，用于给所述滑道单元、升降平台单元、位移检测单元、以及驱动轮单元供电。2.根据权利要求1所述的自适应车床高度的换模台车，其特征在于，每一组滑道单元均包括轴承座板、滚辊、链轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：范磊，
申请(专利权)人：江苏智石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32