A bus mould cooling structure comprises a mold body, forming a plurality of linear groove arranged on the mould body, a cooling device is arranged below the molding groove, which is characterized in that the die body comprises a constant temperature area, and is used for insulation casting welding zone area, the groove arranged in the welding area, each of the cast welding area are arranged corresponding to an independent of the cooling device comprises a cooling cooling body is arranged in the welding area and / or the insulation area below the device, the cooling body along the forming groove orientation is provided with a liquid inlet pipe, the inlet pipe toward the bottom of the molding groove direction provided with a water jet, the cooling body is also provided with a reflux groove, the reflux groove height below the spout. The invention improves the cooling efficiency by setting the cooling system which is independent of the casting welding zone, and simultaneously ensures the cooling consistency of the different casting welding areas to facilitate the constant temperature control of the mold, thereby improving the effect of the casting welding.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及极板铸焊设备领域，具体涉及一种汇流排模具的冷却结构。
技术介绍
在电池行业，尤其是铅酸蓄电池行业，常用的零部件包括极耳和与之匹配的汇流排，在汇流排的传统制作工艺中，需要准备汇流排的模具和铅锅，这种工艺的汇流排制造效率很低，且实际的铸焊效果十分不佳，同时由于模具浸泡在铅锅之中，在完成铸焊后需要进行冷却，传统的冷却采用风冷，效果十分不理想且效率低下。又有现有技术采用循环管的方式进行冷却，既是从模具的一侧接入进液管进液管在模具内走U型管路，然后从同侧出管，进液管路与出液管路分别冷却两个不同的铸焊部分的成型槽，由于进液管路与出液管路的温度不同，所以冷却效果也不同，这对铸焊的影响很大。如授权公告号为CN202210457U的中国专利文件，公布了一种针对汇流排的水冷装置，采用进水管和出水管对汇流排进行降温，但这样的水冷装置存在如下弊端：首先，资源耗费大，一天冷却用水消耗数吨，其次，在模具高温的状态下进行水冷冷却，温差起伏大，模具容易产生裂缝，再次，在汇流排的制作过程中，对于温度的把控更为严格与个性化，存在一些冷却环节对设备进行降温，但是又不能温度过低，而水冷的制冷效果大且迅速，容易降温过渡，影响设备的再次升温。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种汇流排模具的冷却结构，本专利技术通过设置独立对应铸焊区的冷却系统来提升冷却效率同时也确保了不同铸焊区的冷却一致性方便了模具的恒温控制，从而提升了铸焊效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汇流排模具的冷却结构，包括模体，所述模体上设置有多个线性排列的成型槽，所述成型槽的下方设置有冷却装...
【技术保护点】
一种汇流排模具的冷却结构，包括模体（1），所述模体（1）上设置有多个线性排列的成型槽（2），所述成型槽（2）的下方设置有冷却装置（3），其特征在于：所述的模体（1）包括恒温区（1‑1）、铸焊区（1‑2）以及用于对保温区，所述成型槽（2）设置于所述铸焊区（1‑2）内，每个所述铸焊区（1‑2）均对应设置一个独立的所述冷却装置（3），所述的冷却装置（3）包括设置于所述铸焊区（1‑2）和/或所述保温区下方的冷却体（3‑1），所述冷却体（3‑1）上沿所述成型槽（2）排列方向开设有进液管（3‑2），所述进液管（3‑2）上朝向所述成型槽（2）底部方向开设有喷水口（3‑3），所述冷却体（3‑1）上还设置有回流槽（3‑4），所述回流槽（3‑4）的设置高度低于所述喷水口（3‑3）。
【技术特征摘要】
1.一种汇流排模具的冷却结构，包括模体（1），所述模体（1）上设置有多个线性排列的成型槽（2），所述成型槽（2）的下方设置有冷却装置（3），其特征在于：所述的模体（1）包括恒温区（1-1）、铸焊区（1-2）以及用于对保温区，所述成型槽（2）设置于所述铸焊区（1-2）内，每个所述铸焊区（1-2）均对应设置一个独立的所述冷却装置（3），所述的冷却装置（3）包括设置于所述铸焊区（1-2）和/或所述保温区下方的冷却体（3-1），所述冷却体（3-1）上沿所述成型槽（2）排列方向开设有进液管（3-2），所述进液管（3-2）上朝向所述成型槽（2）底部方向开设有喷水口（3-3），所述冷却体（3-1）上还设置有回流槽（3-4），所述回流槽（3-4）的设置高度低于所述喷水口（3-3）。2.根据权利要求1所述的一种汇流排模具的冷却结构，其特征在于：所述的进液管（3-2）上相邻所述喷水口（3-3）至所述成型槽（2）的距离差小于1.5mm。3.根据权利要求1或2所述的一种汇流排模具的冷却结构，其特征在于：所述的成型槽（2）包括铸焊部（2-1）以及跨桥部（2-2），所述铸焊部（2-1）底部至所述进液管（3-2）的管体轴心线的距离大于所述跨桥部（2-2），所述进液管（3-2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪锋，林雁斌，周国华，甘小虎，陈丁鹏，张承建，陆建兵，范富强，李跃波，肖志新，阮先金，季成，
申请(专利权)人：浙江海悦自动化机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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