一种冷挤压螺帽制造技术

技术编号:15085675 阅读:121 留言:0更新日期:2017-04-07 15:55
本实用新型专利技术公开了一种冷挤压螺帽,包括本体和内孔,所述内孔位于本体的内部并且本体的末端设置有内孔锥面,本体的外部设置有外圆弧角,本体采用冷挤压工艺制作。该产品结构简单,采用冷挤压工艺,本产品疲劳强度高,外观圆滑,加工速度快,原材料的利用率高;冷挤压工艺不加热材料,直接进模具挤压成型,基本不改变材料的初始状态,尺寸可以保持一致,产品精度高,增加了产品的强度和抗拉压力,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺帽,具体是一种冷挤压螺帽
技术介绍
螺帽也叫螺母,是一种具有驱动系统和内螺纹的紧固件,用于与外螺纹紧固件相结合来固定锁紧配件,依据螺帽的视野状况和功能在对边或形状上有不同的设计和分类。一般螺帽有很多种类,有六角螺帽、圆螺帽、方型螺帽等。目前市场上见到的或者专业做管件生产的公司,生产的管件螺帽大多的情况分为二种方式:第第一种,采用用榉料加工面成,此种方式加工出产品工序多、速度慢、费材料、费工;第二种,采用热锻成型,就是将材料进行加温处理后,通过冲压将加温后的料体冲到模具里成型成毛坏,再进行加工成成品,热锻压的工序多,工件的精度和表面的光洁度也差,而且热锻件容易氧化、脱碳和烧损,热锻压还改变了材料的性状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷挤压螺帽,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷挤压螺帽,包括本体和内孔,所述内孔位于本体的内部并且本体的末端设置有内孔锥面,本体的外部设置有外圆弧角,本体采用冷挤压工艺制作。作为本技术进一步的方案:内孔锥面与内孔之间的夹角为锐角。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该产品结构简单,采用冷挤压工艺,本产品疲劳强度高,外观圆滑,加工速度快,原材料的利用率高;冷挤压工艺不加热材料,直接进模具挤压成型,基本不改变材料的初始状态,尺寸可以保持一致,产品精度高,增加了产品的强度和抗拉压力,使用效果好。附图说明图1为冷挤压螺帽的结构示意图。图2为冷挤压螺帽与接头体和焊接管配合的结构示意图。图3为冷挤压螺帽与接头体和卡套配合的结构示意图。其中:1-接头体,2-焊接管,3-本体,31-内孔锥面,32-外圆弧角,4-钢管,5-卡套。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种冷挤压螺帽,包括本体3和内孔,所述内孔位于本体3的内部并且本体3的末端设置有内孔锥面31,本体3的外部设置有外圆弧角32,本体3采用冷挤压工艺制作。内孔锥面31与内孔之间的夹角为锐角。本技术的工作原理是:将接头体1、焊接管2和本产品配合使用时:首先将焊接管2放入接头体1,再将本体3和接头体1相连接,通过本体3和接头体1的收紧将本体3的内孔锥面31与焊接管2的锥面相接触,直接挤压收紧,使焊接管2与接头体1形成密封,使其流体不会汇漏出来。当接头体与本产品配合使用时:本体3与接头体1拧紧,本体3收紧时对卡套5产生一个收紧力,使卡套5产生变形,使卡套5的刃口切入钢管4起到抱紧钢管4而达到密封效果。该产品结构简单,采用冷挤压工艺,本产品疲劳强度高,外观圆滑,加工速度快,原材料的利用率高;冷挤压工艺不加热材料,直接进模具挤压成型,基本不改变材料的初始状态,尺寸可以保持一致,产品精度高,增加了产品的强度和抗拉压力,使用效果好。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷挤压螺帽,其特征在于,包括本体和内孔,所述内孔位于本体的内部并且本体的末端设置有内孔锥面,本体的外部设置有外圆弧角,本体采用冷挤压工艺制作。

【技术特征摘要】
1.一种冷挤压螺帽,其特征在于,包括本体和内孔,所述内孔位于本体的内部并且本体的末端设置有内孔锥面,本体的外部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷慧施兴大
申请(专利权)人:上海丽诺韵流体连接件有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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