一种自动切膜机制造技术

本实用新型专利技术的一种自动切膜机，包括机台，所述机台的上面设置有贴胶台，所述贴胶台的前端上面设置有胶纸定位机构，所述胶纸定位机构的上面设置有胶纸裁切机构，所述胶纸裁切机构的前面设置有胶纸上料机构，所述贴胶台末端的左侧设置有拉胶机构；所述胶纸定位机构设置有胶纸定位气缸座，及设置在胶纸定位气缸座上面的胶纸定位气缸，及设置在贴胶台前端上面的胶纸定位滑台，及设置在胶纸定位滑台后端下的胶纸定位吸头。本实用新型专利技术实现了全自动完成上胶纸、定位、拉胶纸和裁切胶纸等一系列操作，其实现了定位精度高，定位速度快，产品贴胶速度快，效率高，效果好，产能高，成本低，使用方便、快捷、实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动切膜机。
技术介绍
传统的贴膜操作是先将胶膜裁切好后，人工再撕下胶膜，然后，人手再将胶膜贴在需要贴膜的产品上，由于胶膜是软体的，其对需要贴膜的产品进行定位比较难，定位所需时间长，造成贴膜时间长，且人工贴膜定位精准度差，效果差，劳动强度大，劳务成本高，效率低，产能低。因此，针对传统的贴膜技术存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有胶纸上料机构全自动进行胶纸上料,胶纸定位机构先对胶纸进行开卷导胶纸,然后，胶纸定位机构吸住胶纸的前端并将其拖延到贴胶台上进行定位，而拉胶机构则拉住胶纸的前端，并将胶纸从贴胶台的前端拖移至贴胶台的尾端,贴胶台利用真空吸孔吸附胶纸，胶纸裁切机构对贴胶台上的胶纸全自动进行裁切，接着，将需要贴膜的产品放置在贴胶台上并与胶纸贴合,贴胶台停止吸附胶纸，产品贴胶成功并下料，其实现了全自动完成上胶纸、定位、拉胶纸和裁切胶纸等一系列操作，其实现了定位精度高，定位速度快，产品贴胶速度快，效率高，效果好，产能高，成本低，使用方便、快捷、实用的自动切膜机确属必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种通过设置有胶纸上料机构全自动进行胶纸上料,胶纸定位机构先对胶纸进行开卷导胶纸,然后，胶纸定位机构吸住胶纸的前端并将其拖延到贴胶台上进行定位，而拉胶机构则拉住胶纸的前端，并将胶纸从贴胶台的前端拖移至贴胶台的尾端,贴胶台利用真空吸孔吸附胶纸，胶纸裁切机构对贴胶台上的胶纸全自动进行裁切，接着，将需要贴膜的产品放置在贴胶台上并与胶纸贴合,贴胶台停止吸附胶纸，产品贴胶成功并下料，其实现了全自动完成上胶纸、定位、拉胶纸和裁切胶纸等一系列操作，其实现了定位精度高，定位速度快，产品贴胶速度快，效率高，效果好，产能高，成本低，使用方便、快捷、实用的自动切膜机。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种自动切膜机，包括机台，所述机台的上面设置有贴胶台，所述贴胶台的前端上面设置有胶纸定位机构，所述胶纸定位机构的上面设置有胶纸裁切机构，所述胶纸裁切机构的前面设置有胶纸上料机构，所述贴胶台末端的左侧设置有拉胶机构。作为优选，所述胶纸定位机构设置有胶纸定位气缸座，及设置在胶纸定位气缸座上面的胶纸定位气缸，及设置在贴胶台前端上面的胶纸定位滑台，及设置在胶纸定位滑台后端下的胶纸定位吸头。作为优选，所述贴胶台的上表面平行分布设置有多排真空吸孔，所述真空吸孔设置有至少十七排，每排所述真空吸孔的个数设置有至少七个。作为优选，所述拉胶机构设置有拉胶滑轨组件，所述拉胶滑轨组件设置在贴胶台的下面。作为优选，所述胶纸定位气缸座的下面设置有拉胶气缸，所述拉胶气缸与拉胶滑轨组件连接设置。作为优选，所述拉胶滑轨组件的后面连接设置有拉胶缓冲器。作为优选，所述拉胶滑轨组件的左侧设置有夹胶臂。本技术的一种自动切膜机，包括机台，所述机台的上面设置有贴胶台，所述贴胶台的前端上面设置有胶纸定位机构，所述胶纸定位机构的上面设置有胶纸裁切机构，所述胶纸裁切机构的前面设置有胶纸上料机构，所述贴胶台末端的左侧设置有拉胶机构；所述胶纸定位机构设置有胶纸定位气缸座，及设置在胶纸定位气缸座上面的胶纸定位气缸，及设置在贴胶台前端上面的胶纸定位滑台，及设置在胶纸定位滑台后端下的胶纸定位吸头。本技术通过设置有胶纸上料机构全自动进行胶纸上料,胶纸定位机构先对胶纸进行开卷导胶纸,然后，胶纸定位机构吸住胶纸的前端并将其拖延到贴胶台上进行定位，而拉胶机构则拉住胶纸的前端，并将胶纸从贴胶台的前端拖移至贴胶台的尾端,贴胶台利用真空吸孔吸附胶纸，胶纸裁切机构对贴胶台上的胶纸全自动进行裁切，接着，将需要贴膜的产品放置在贴胶台上并与胶纸贴合,贴胶台停止吸附胶纸，产品贴胶成功并下料，其实现了全自动完成上胶纸、定位、拉胶纸和裁切胶纸等一系列操作，其实现了定位精度高，定位速度快，产品贴胶速度快，效率高，效果好，产能高，成本低，使用方便、快捷、实用。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种自动切膜机的立体图。图2为本技术的一种自动切膜机的胶纸上料机构和胶纸定位机构的组装状态图。图3为本技术的一种自动切膜机中没有安装胶纸上料机构和胶纸裁切机构的状态图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本实施例中，参照图1至图3所示，本技术的一种自动切膜机，包括机台1，所述机台1的上面设置有贴胶台2，所述贴胶台2的前端上面设置有胶纸定位机构3，所述胶纸定位机构3的上面设置有胶纸裁切机构4，所述胶纸裁切机构4的前面设置有胶纸上料机构5，所述贴胶台2末端的左侧设置有拉胶机构6。在其中一实施例中，所述胶纸定位机构3设置有胶纸定位气缸座31，及设置在胶纸定位气缸座31上面的胶纸定位气缸32，及设置在贴胶台2前端上面的胶纸定位滑台33，及设置在胶纸定位滑台33后端下的胶纸定位吸头34。在其中一实施例中，所述贴胶台2的上表面平行分布设置有多排真空吸孔21，所述真空吸孔21设置有至少十七排，每排所述真空吸孔21的个数设置有至少七个。在其中一实施例中，所述拉胶机构6设置有拉胶滑轨组件61，所述拉胶滑轨组件61设置在贴胶台2的下面。在其中一实施例中，所述胶纸定位气缸座31的下面设置有拉胶气缸62，所述拉胶气缸62与拉胶滑轨组件61连接设置。在其中一实施例中，所述拉胶滑轨组件61的后面连接设置有拉胶缓冲器63。在其中一实施例中，所述拉胶滑轨组件61的左侧设置有夹胶臂64。该自动切膜机的操作流程为：胶纸通过胶纸上料机构5全自动上料,胶纸定位机构3先对胶纸进行开卷导胶纸,然后，胶纸定位机构3吸住胶纸的前端并将其拖延到贴胶台2上进行定位，而拉胶机构6则拉住胶纸的前端，并将胶纸从贴胶台2的前端拖移至贴胶台2的尾端,贴胶台2利用真空吸孔21吸附胶纸，胶纸裁切机构4对贴胶台2上的胶纸全自动进行裁切，接着，将需要贴膜的产品放置在贴胶台2上与胶纸贴合,贴胶台2停止吸附胶纸，产品贴胶成功并下料，其实现了全自动完成上胶纸、定位、拉胶纸和裁切胶纸等一系列操作。本技术的一种自动切膜机，包括机台，所述机台的上面设置有贴胶台，所述贴胶台的前端上面设置有胶纸定位机构，所述胶纸定位机构的上面设置有胶纸裁切机构，所述胶纸裁切机构的前面设置有胶纸上料机构，所述贴胶台末端的左侧设置有拉胶机构；所述胶纸定位机构设置有胶纸定位气缸座，及设置在胶纸定位气缸座上面的胶纸定位气缸，及设置在贴胶台前端上面的胶纸定位滑台，及设置在胶纸定位滑台后端下的胶纸定位吸头。本技术实现了全自动完成上胶纸、定位、拉胶纸和裁切胶纸等一系列操作，其实现了定位精度高，定位速度快，产品贴胶速度快，效率高，效果好，产能高，成本低，使用方便、快捷、实用。上述实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切膜机，其特征在于：包括机台，所述机台的上面设置有贴胶台，所述贴胶台的前端上面设置有胶纸定位机构，所述胶纸定位机构的上面设置有胶纸裁切机构，所述胶纸裁切机构的前面设置有胶纸上料机构，所述贴胶台末端的左侧设置有拉胶机构；所述胶纸定位机构设置有胶纸定位气缸座，及设置在胶纸定位气缸座上面的胶纸定位气缸，及设置在贴胶台前端上面的胶纸定位滑台，及设置在胶纸定位滑台后端下的胶纸定位吸头。

【技术特征摘要】
1.一种自动切膜机，其特征在于：包括机台，所述机台的上面设置有贴胶台，所述贴胶台的前端上面设置有胶纸定位机构，所述胶纸定位机构的上面设置有胶纸裁切机构，所述胶纸裁切机构的前面设置有胶纸上料机构，所述贴胶台末端的左侧设置有拉胶机构；所述胶纸定位机构设置有胶纸定位气缸座，及设置在胶纸定位气缸座上面的胶纸定位气缸，及设置在贴胶台前端上面的胶纸定位滑台，及设置在胶纸定位滑台后端下的胶纸定位吸头。2.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述贴胶台的上表面平行分布设置有多排真空吸孔，所述真...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚企，
申请(专利权)人：东莞市广聚电子测试设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44