全自动薄膜制袋机制造技术

一种全自动薄膜制袋机，包含薄膜热割制装置，其特征在于还设有薄膜输送装置（１）、薄膜牵引装置（２）及薄膜定量控制装置（４），薄膜输送装置（１）动力输入端与薄膜定量控制装置（４）输出端相连接，薄膜热割制装置（７）设置在薄膜输送装置（１）与薄膜牵引装置（２）之间。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制袋机，特别是一种聚丙稀薄膜制袋机。目前，聚丙稀薄膜袋一直以来都是依靠手工生产，即在一张桌子上面设一张铁弓，在铁弓前方设有脚动热割制装置。制袋时，薄膜从电热丝下方通过，手在电热丝前面拉着薄膜，并根据袋子的大小，拉动相应长度的薄膜，然后通过脚动热割制装置将薄膜割断、封口，完成制袋过程。其不足之处制袋速度慢，袋子规格难以准确，不整齐，人工计数数量不准。本技术的目的是设计一种制袋速度快、袋子规格准确的全自动薄膜制袋机。为达到上述目的，本技术采用以下技术解决方案一种全自动薄膜制袋，包含薄膜热割制装置，它还设有薄膜输送装置、薄膜牵引装置及薄膜定量控制装置，薄膜输送装置动力输入端与薄膜定量控制装置输出端相连接，薄膜热割制装置设置在薄膜输送装置与薄膜牵引装置之间。由于薄膜采用定量送给，薄膜割断、封口自动控制，因此制袋速度快、袋子规格准确。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本实施例的横截面结构示意图。图2为本实施例进出料传动结构示意图。图3为本实施例中薄膜热割制装置机构原理图。由图1、图2可知，本实施例包含薄膜输送装置(1)、薄膜热割制装置(7)、薄膜牵引装置(2)、薄膜出料装置(5)及薄膜定量控制装置(4)，薄膜定量控制装置(4)采用步进电机，它与薄膜输送装置(1)动力输入端与相连接，薄膜出料装置(5)输出端通过离合器(3)与薄膜牵引装置(2)输入端相连接，薄膜热割制装置(7)设置在薄膜输送装置(1)与薄膜牵引装置(2)之间(图1所示)，再如图3所示，该装置(7)由II级杆组(9)、(10)和杆组(11)、(12)按次序联于原动件和机架上而成，其中原动件采用偏心轮(13)，杆组(12)为电热丝。在薄膜输送装置出口处设有支撑杆(8)，控制薄膜从薄膜输送装置(1)至薄膜牵引装置(2)间的运动方向。主机(6)通过传动装置带动偏心轮(13)及薄膜出料装置(5)运动。制袋时，根据制袋大小，步进电机带动薄膜输送装置(1)的主导辊旋转一定角度，薄膜输送装置作间隔定量送料运动，之后，薄膜热割制装置通过II级机构带动电热丝上下移动，对薄膜进行割断、封口，再由薄膜牵引装置中的牵引辊送出，最后由薄膜出料装置(5)完成出料。在薄膜出料装置(5)进行出料时，由于离合器(3)的作用，薄膜牵引装置中的牵引辊不转动，防止薄膜牵引装置和薄膜出料装置相互干涉。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下优点1、自动化程度较高。2、制袋效率高。3、制袋劳动强度轻。4、薄膜耗料省。权利要求1.一种全自动薄膜制袋机，包含薄膜热割制装置，其特征在于还设有薄膜输送装置(1)、薄膜牵引装置(2)及薄膜定量控制装置(4)，薄膜输送装置(1)动力输入端与薄膜定量控制装置(4)输出端相连接，薄膜热割制装置(7)设置在薄膜输送装置(1)与薄膜牵引装置(2)之间。2.根据权利要求1所述的全自动薄膜制袋机，其特征在于在薄膜牵引装置(2)出口处还设有薄膜出料装置(5)，薄膜出料装置(5)输出端通过离合器(3)与薄膜牵引装置(2)输入端相连接。3.根据权利要求2所述的全自动薄膜制袋机，其特征在于在薄膜输送装置出口处设有支撑杆(6)。4.根据权利要求3所述的全自动薄膜制袋机，其特征在于薄膜热割制装置(7)由II级杆组(9)、(10)和杆组(11)、(12)按次序联于原动件和机架上而成。专利摘要本技术涉及制袋机，特别是一种聚丙稀薄膜制袋机。它包含薄膜热割制装置、薄膜输送装置、薄膜牵引装置及薄膜定量控制装置，薄膜输送装置动力输入端与薄膜定量控制装置输出端相连接。其目的是设计一种制袋速度快、袋子规格准确的全自动薄膜制袋机。与现有技术相比，具有制袋效率高、制袋劳动强度轻、薄膜耗料省、制袋方便等优点。文档编号B31B19/00GK2616370SQ0228684公开日2004年5月19日 申请日期2002年11月14日 优先权日2002年11月14日专利技术者陈忠 申请人:陈忠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，
申请(专利权)人：陈忠，
类型：实用新型
国别省市：