密封体的开闭阀的安装构造和带开闭阀的密封体的制造装置制造方法及图纸

提供一种密封体的开闭阀的安装构造，在由软质树脂片（１ａ、１ｂ）构成、可将空气充填到内部的密封体（１）安装开闭阀（２），开闭阀（２）相对构成密封体（１）的一方的片（１ａ）由固定用密封部粘接，相对另一方的片（１ｂ）不由该固定用密封部粘接。这样，即使在将空气充填到密封体（１）的膨胀部（１２）时，由于开闭阀（２）相对上述一方的片（１ａ）时常紧密接触，所以，不会在开闭阀（２）发生折皱，空气不会通过该折皱泄漏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于缓冲体等的密封体的开闭阀的安装构造和带开闭阀的密封体的制造装置。
技术介绍
过去，存在将空气充填到内部而具有缓冲效果的、用于缓冲材料等的密封体。例如记载于日本专利厅实开平1-164142号公报的“流体用密封袋”和国际公开第WO95/18008号记载的“缓冲材料片”。它们的密封袋101例如图7所示，具有充填空气使其膨胀的膨胀部102和连接膨胀部102的内部与密封袋101的外部的开闭阀103。它们分别由软质树脂片形成，由热封等密封部104围住。开闭阀103夹在对置的片地形成扁平的空气通道103a，如图7(A)所示那样，片相互打开时开放空气通道103a，空气可流通，而在图7(B)所示那样将片相互紧密接触时，空气通道103a闭锁，空气不能流通。在这里，关于开闭阀103相对上述的密封袋101的膨胀部102的固定，一般由密封部104同时密封膨胀部102和开闭阀103。即，开闭阀103相对膨胀部102仅固定空气通道103a的两端部分，在中间部分，开闭阀103在哪里都成为未固定的状态。在未将空气充填到膨胀部102的状态下，如图7(D)所示那样，膨胀部102的开闭阀103的片成为重合的状态。而在将空气充填到膨胀部102使其膨胀的状态下，膨胀部102的片如图7(E)所示那样弯曲。因此，密封部104相互的间隔与充入空气之前相比缩短，所以，在开闭阀103发生相应量的松弛。这样，在开闭阀103产生折皱，在该折皱部分空气通道103a开放，处于膨胀部102的内部的空气有时漏出到密封袋101的外部。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种即使空气充填到膨胀部，空气的泄漏也不发生的开闭阀。为了解决上述问题，本申请第1项专利技术提供一种密封体的开闭阀的安装构造，该安装构造是由软质树脂制的2张的片1a、1b构成的，将空气充填到内部的密封体1上安装开闭阀2，从而可通过形成于开闭阀2的空气通道21连通密封体1的内外；其特征在于开闭阀2重合对置的软质树脂片2a、2b，粘接一部分，从而由该片2a、2b夹住地形成空气通道21；通过片2a、2b的紧密接触，可封闭空气通道21，在开闭阀2形成固定用密封部3b，将该开闭阀2相对构成密封体1的一方的片1a重合，通过固定用密封部3b粘接，相对另一方的片1b不由固定用密封部3b粘接。按照上述第1专利技术，当在密封体1充填空气时，开闭阀2相对构成密封体1的一方的片1a时常紧密接触。结果，可相对该片1a确实地固定开闭阀2，而且，这样固定的开闭阀2由充填到密封体1内的空气的压力对上述片1a进行推压，所以，不会因在开闭阀2发生折皱使空气通过该发生的折皱而泄出，可有效地封闭空气通道21。另外，本申请第2专利技术的密封体的开闭阀的安装构造在第1项专利技术的基础上还具有这样的特征固定用密封部3兼有使通过开闭阀2的空气迂回并对其进行引导地形成空气通道21的机构(手段)3a和相对构成密封体1的一方的片1a粘接开闭阀2的机构3b。按照上述第2项专利技术，固定用密封部3使通过开闭阀2的空气通道21的空气迂回并对其进行引导，所以，固定用密封部3形成为使流入到密封体1内的一侧的气流容易流动、相反方向的气流不易流动地使其迂回并对其引导的形状，从而可使空气顺利地通到空气通道21，而且，可使得空气的倒流不易发生。另外，本申请第3专利技术的密封体的开闭阀的安装构造在第1或第2项专利技术的基础上还具有这样的特征开闭阀2在上述对置的片2a、2b之间具有对空气通道21进行开闭的阀体片2c。按照上述第3项专利技术，可如上述那样，空气不会通过在开闭阀2发生的折皱而漏出，可有效地封闭空气通道21，除此之外，由于阀体片2c可有效地封闭空气通道21，所以，可提供更不易发生空气泄漏的开闭阀的安装构造。另外，本申请第4项专利技术提供一种带开闭阀的密封体的制造装置，该带开闭阀的密封体在由软质树脂制的2张的片1a、1b构成的、可将空气充填到内部的密封体1上安装开闭阀2，从而可仅通过形成于开闭阀2的空气通道21连通密封体1的内外；其特征在于具有机构(手段)51、54、机构53、机构55、56；该机构51、54朝纵向L输送用于形成密封体1的2张带状的袋片1a、1b和用于形成开闭阀2的比袋片1a、1b宽度小的2张带状的阀片2a、2b；该机构53相对阀片2a、2b重合一方侧的袋片1a并进行粘接，从而形成开闭阀2的空气通道21的一部分；该机构55、56将另一方侧的袋片1b相对一方侧的袋片1a的安装了阀片2a、2b的一侧的面重合并粘接，从而形成开闭阀2的空气通道21和在开闭阀2的位置以外对密封体1进行封闭的密封部13、14。按照上述第4专利技术，可提供空气不从开闭阀2的空气通道21泄漏的带开闭阀的密封袋的制造装置。附图说明图1为示出本专利技术的一实施例的带开闭阀的密封体的透视图。图2(A)为本例的带开闭阀的密封体的开闭阀的要部放大说明图，(B)为(A)的II-II断面图。图3为示出本例的带开闭阀的密封体的开闭阀的部分的断面图，(A)示出空气不充填到膨胀部的状态，(B)示出空气充填到膨胀部的状态。(C)为(B)的III-III断面图。图4为示出本例的制造装置的构成的示意说明图。图5为示出本例的制造装置的密封体的加工工序的透视图，(A)形成固定用密封构件的状态，(B)示出形成前后密封部和加强密封部的状态，(C)示出形成左右密封部的状态。图6(A)、(B)都为示出本专利技术的另一实施例的开闭阀的断面的说明图。图7示出过去的密封体的一例，(A)为平面图，(B)、(C)为示出开闭阀的状态的透视说明图，(D)、(E)示出开闭阀的状态，为(A)的IV-IV断面说明图。具体实施例方式下面根据附图说明本专利技术的密封体的开闭阀的安装构造和带开闭阀密封体的制造装置的一实施例。图1为示出本例的带开闭阀的密封体的透视图，图2为本例的带开闭阀密封体的开闭阀的要部放大说明图。图4为示出本例的制造装置的构成的示意说明图。本例的密封体1如图1的示那样，使前后方向W的尺寸一定的、作为带状的软质树脂片的袋片1a、1b与阀片2a、2b对置地重合，通过实施热封等而围成，在一方侧袋片1a与另一方侧袋片1b之间形成空气导入通道11和膨胀部12(阀片2a、2b在后面说明)。在本例的密封体1，空气导入通道11为沿左右方向L延伸的细长的通道，膨胀部12与空气导入通道11连通，从空气导入通道11朝前后方向W分支。也可不设置该空气导入通道11，仅设置膨胀部12，可直接将空气充填到膨胀部12。膨胀部12为由左右密封部13和前后密封部14围成的、朝前后方向W伸长的细长的长方形的部分，多个膨胀部12朝左右方向L排列。在本例中，分别相同地形成膨胀部12的平面视图形状，但不限于此，也可进行各种改变，例如对各膨胀部12改变左右方向L的宽度地形成。另外，本例的密封体1具有多个膨胀部12，但不限于此，也可使密封体1由1个膨胀部12构成。在本例中，前后方向W的一端侧作为空气通道入口12a相对空气导入通道11连通，另一端侧由左右密封部13封闭。这样，可从空气导入通道11经由空气通道入口12a将空气充填到膨胀部12。另外，在空气通道入口12a的附近，如图2所示那样形成加强密封部15。它为夹住空气通道入口12a地在膨胀部12侧形成为八字状的密封构件，这样，加强了空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封体的开闭阀的安装构造，在由软质树脂制的２张的片（１ａ、１ｂ）构成的、可将空气充填到内部的密封体（１）上安装开闭阀（２），从而可通过形成于开闭阀（２）的空气通道（２１）连通密封体（１）的内外；其特征在于：　　　　开闭阀（２）重合对置的软质树脂片（２ａ、２ｂ），粘接一部分，从而形成空气通道（２１），该空气通道（２１）由该片（２ａ、２ｂ）夹住；　　　　通过片（２ａ、２ｂ）的紧密接触，可封闭空气通道（２１），　　　　在开闭阀（２）形成固定用密封部（３ｂ），　　　　将该开闭阀（２）相对构成密封体（１）的一方的片（１ａ）重合，通过固定用密封部（３ｂ）粘接，相对另一方的袋片（１ｂ）不由固定用密封部（３ｂ）粘接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：小柳美奉，
申请(专利权)人：株式会社柏原制袋，
类型：发明
国别省市：JP[日本]