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阀中导通构造制造技术

技术编号:4346053 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术关于一种阀中导通构造,包括一阀件,该阀件包括一壳壁,该壳壁内部设有一第一导接通道,该第一导接通道第一端可供与该阀件所邻接的一管件其内部的主通道相通,并于该第一导接通道的第二端与外界相通。本实用新型专利技术在该壳壁内部设有一第一导接通道,而将外部的管路布线内化于该导接通道内,而且将该导接通道的第二端与外界相通,因此可以在阀件本体上即可以形成一个导接模块化控制组件或是提供其它管路或容器相通的路径。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种阀中导通构造,尤指一种阀件提供导通路径的构造。
技术介绍
阀在流体(包括气体、液体)工作中经常被运用,主要控制压力或是调节流量,而主要是设置于管路(例如自来水管线)或是容纳流体的容器(例如压力筒槽),而阀在运用过程也往往与观察的表具所显示的变化产生互动,例如当水压达到某一程度,必须进行阀的操作以进行泄压(阀前压力控制)、减压(阀后压力控制)或流量控制甚至温度计产生异常升高的显示,也必须透过阀的操作,容许冷却水进入等。而阀的种类则有各种蝶阀、球阀、逆止阀、电磁阀、气动阀、水力控制阀等等。先前技术,请参阅图3以一水力控制阀7为例,通常为了另外导接其它机构,往往在阀体外,设有一个对外导接的响导阀72(属于一种模块化控制组件,即可以任意外接相对模块化的配合件),而为了该响导阀72的对外导接与内部接设,该水力控制阀7必须设置许多繁复且外露的控制管路71,该控制管路71本身属于整体管路连通的一部分。而且该控制管路71本身为了与该响导阀72导接或者其它用途,也会设置有各种表具73,因此使得整个阀体的外露管路相当繁杂。除了相当繁杂之外,在该水力控制阀上先预设该接合部以及导接通道,往往必须对于管路或是容室进行破坏式加工,而且随着各种响导阀及表具的种类以及数量的变化,也必须设置相对应的控制管路71以及接合部位,而若该响导阀72与该表具73的位置有相当距离,为了便于观察以及操作,又必须由该控制管路71以及接合部牵设管路至该阀件周边,也造成管线繁琐凌乱以及搬运安装损坏的可能性,而阀件的控制管路的组装人员,则需要有较高的专业技术外,同时必须兼顾在运送过程中,如为前述的水利工程中的大型阀件,其运输过程中的材积过大,也无形中大量增加运输成本与维护难度。而其它阀体,同样也可能面临该水力阀的问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种改善的构造,例如(但不限于)用于水利工程中的大型阀件,如隔膜型水力控制阀等,而设计一种阀中导通构造。本技术所采用的技术方案为:一种阀中导通构造,包括一阀件,该阀件包括一壳壁,该壳壁内部设有一第一导接通道,该第一导接通道第一端供与该阀件所邻接的一管件其内部的主通道相通,并于该第一导接通道的第二端与外界相通。其中,该第二端的端口内侧或外侧设有接合部,以提供附加表具的导接。该第二端的端口设一模块化控制组件。该模块化控制组件透过一连结件与该阀件结合。该第一导接通道用包铸加工法形成导接管路。该模块化控制组件,选自对压力控制组件、流量控制组件、响导阀的群组。-->本技术的有益效果为:本技术包含一阀件,该阀件包括一壳壁,该壳壁内部设有一第一导接通道,该第一导接通道第一端可供与该阀件所邻接的一管件其内部的主通道相通,并于该第一导接通道的第二端与外界相通。本技术主要目的在于在该壳壁内部设有一第一导接通道,而将外部的管路布线内化于该导接通道内,而且将该导接通道的第二端与外界相通,因此可以在阀件本体上即可以形成一个导接表具或是提供其它管路或容器相通的路径。而为了便于导接,本技术更可以在该第二端的端口内侧/外侧设有接合部,由于通常表具本身也设有对应的接合部,因此可以便于提供附加表具的导接。本技术为了便于在工作状态,更换或是装设表具,更可以在该第二端的端口内部设一模块化控制组件,可以于关闭该模块化控制组件的状态下,进行表具的装设。而由于该模块化控制组件设于该阀件中,因此亦可称为“阀中阀”。附图说明图1本技术的立体外观图;图2本技术的平面剖视图;图3先前技术的立体外观图。【图号说明】1.阀件                             11.壳壁14.第一导接通道                    141.接合部14A.第一端                         14B.第二端15.模块化控制组件                  16.连结件17.调节工具                        2.表具3.阀件                             5.表具6.管件                             61.主通道7阀件                              71.控制管路72.响导阀                          73.表具具体实施方式请参阅图1,配合图2所示,本技术关于一种阀中导通构造,该阀件1包括一壳壁11,本技术的该壳壁11内部设有一第一导接通道14,甚至也可以设有更多的导接通道而不拘,该第一导接通道14第一端14A可供与该阀件1所邻接的管件6其内部的主通道61相通,并于该第一导接通道14的第二端14B与外界相通。该管件6以图1与图2为例,可以与该阀件1锁固或是连结,当然也可以分开,该管件6于本技术的内容中,属于可供使用的范畴,容为说明。本技术并不局限于该阀件与管件的种类,并予说明。由本技术观之,该第一导接通道14实际上也属于一种管路。然而该管路由于内建于阀件1内部,因此与先前技术相较,可以节省错综复杂的管路配置与施工繁琐,也使得本技术的外观显得较为平整,且运送上较为方便。本技术更进一步,可以令该第一导接通道14的第二端的端口内侧/外侧设有-->接合部141,而提供附加表具2所对应设置的另一对应接合部导接。其中该第一导接通道14可以用包铸加工法形成导接管路。本技术主要是有鉴于往往许多配管作业,当该阀件1装设之后,才发现必须装设表具2作为观察,或是必须更换表具2,例如由压力表改为温度计,或是由流量计改为压力表等,为避免管路或是容器内的流体外泄,本技术可以在该第二端14B的端口设一模块化控制组件15,该模块化控制组件15为可以任意外接相对模块化的配合件,且该模块化控制组件15可以为对压力控制组件、流量控制组件或响导阀中任何一种。该模块化控制组件15透过一连结件16与该阀件1结合。本技术可以于关闭该模块化控制组件15的状态下,进行表具的装设。当装设或更换完毕之后,再将该模块化控制组件15开启,该模块化控制组件15可以藉由图1中所示的调节工具17(例如角状扳手等工具),方可操作进行,以避免误触而令管路或容器中的流体外泄。-->本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种阀中导通构造,其特征在于,包括一阀件,该阀件包括一壳壁,该壳壁内部设有一第一导接通道,该第一导接通道第一端供与该阀件所邻接的一管件其内部的主通道相通,并于该第一导接通道的第二端与外界相通。

【技术特征摘要】
1.一种阀中导通构造,其特征在于,包括一阀件,该阀件包括一壳壁,该壳壁内部设有一第一导接通道,该第一导接通道第一端供与该阀件所邻接的一管件其内部的主通道相通,并于该第一导接通道的第二端与外界相通。2.如权利要求1所述的阀中导通构造,其特征在于,该第二端的端口内侧或外侧设有接合部,以提供附加表具的导接。3.如权利要求2所述的阀中导通构造,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭迦勒
申请(专利权)人:郭迦勒
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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