定压阀的构造制造技术

一种定压阀的构造，其安装在气动工具、气压输送管路中，以为做定压输出的调控作用，其在一阀本体、底座的间组装有一作动体、顶塞、弹簧圈所构成；其中在阀本体内制有一呈两段式中空开口的空间容室，空间容室内壁的末段制有内螺纹，而在作动体的第二凹环沟组装一第二止漏环后，其内凹空间与前端的凸部两侧的出口为相贯通，另底座制成具有外螺纹的凸字状且前端的柱身表面得以穿置弹簧圈，并在最前端的第一凹环沟组装一第一止漏环，而在底座内部呈两段式的中空开口以形成前端的流道来供气压源的气压力进入，如此在完成组装后得分别接设气压源及输出件，使定压阀在藉由调控组件的设定气压力数值后，达到定压输出作用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种定压阀的构造，在于将定压阀安装在气动工具、气压输送管路中，以为维持在设定气压力值的定压输出作用。
技术介绍
按，一般在气动工具、气压输送管路使用的气压力由于气压源的供应并不稳定，以致造成输出后数值或多或少会有些变化，连带地也造成使用工具的实施效果相对地受影响，这对使用在小型气动工具上的影响性尤其明显，甚至还会造成该工具的损害，以致需要更新换设备，这对制造成本的增加、制作品质的不稳定及工作效率的起伏不定都是负面的。因此，申请人遂经潜心的开发出本技术的创作内容，并提出专利的申请。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种定压阀的构造，其将定压阀安装在气动工具、气压输送管路中，以为维持在设定气压力值的定压输出作用，且结构简单，组装方便，功能稳定。为实现上述目的，本技术公开了一种定压阀的构造，其安装在气动工具、气压输送管路中，其由一阀本体、底座、作动体、顶塞和弹簧圈构成；其特征在于：阀本体内制有一呈两段式中空开口的空间容室，空间容室内壁的末段制有内螺纹；底座为具有外螺纹的凸字状，该底座前端的柱身表面穿置有弹簧圈且在最前端的第一凹环沟上组装一第一止漏环，该底座内部呈两段式的中空开口从而形成供气压源的气压力进入的前端的流道；而作动体在第二凹环沟组装一第二止漏环，且具有与作动体的前端的凸部两侧的出口相贯通的内凹空间；作动体、顶塞以及弹簧圈位在阀本体和底座之间，利用底座的外螺纹螺入阀本体的内螺纹中以组装完成，之后再分别接设气压源及输出件，并在调控组件的设定气压力数值后，使气压源开始输入气压力由底座经其内的流道至作动体、再由作动体两侧的出口引导至阀本体的出口做输出供应，当输入的气压力增加时，将超过设定值的气压力推移弹簧圈，使作动体产生位移现象来做调节，惟在输入的气压力回复至原来时，则弹簧圈便将作动体给回推至原来位置状态，如此达到维持在设定气压力值的定压输出。通过上述结构，本技术使定压阀在藉由调控组件的设定气压力数值后，遂可让气压源开始输入气压力由底座经其内的流道至作动体、再由作动体两侧的出口引导至阀本体的出口做输出供应；由于气压力数值已为设定住缘故，是输入的气压力增加时，遂将超过设定值的气压力给推移弹簧圈，以为造成作动体因而产生位移现象来做调节，惟在输入的气压力回复至原来时，则弹簧圈便将作动体给回推至原来位置状态，如-->此以达到维持在设定气压力值的定压输出作用。附图说明图1：本技术的立体分解图。图2：本技术组合后的立体图。图3：本技术组合后的剖视图。图4：本技术在作动时的图示。具体实施方式首先，敬请配合参阅图1的详细说明所示：本技术一种定压阀的构造，指安装在气动工具、气压输送管路中，以为做定压输出的调控作用，其整个定压阀系由一阀本体1、底座2、作动体3、顶塞4、弹簧圈5所构成；其中在阀本体1内制有一呈两段式中空开口的空间容室11，空间容室11内壁的末段落则制有内螺纹12；底座2制成具有外螺纹21的凸字状、以为前端的柱身22表面得以穿置弹簧圈5，并在最前端的第一凹环沟221组装一第一止漏环2A，而在内部呈两段式的中空开口、以为形成前端的流道23来供气压源的气压力P进入；而作动体3在第二凹环沟31组装一第二止漏环3A后，并在内凹空间32与前端的凸部33两侧的出口34相贯通；如此将作动体3、顶塞4、弹簧圈5位在阀本体1、底座2之间后，以为底座2的外螺纹21遂螺入阀本体1内的内螺纹12中以形成组装完成(如图2)，如此在完成组装后的由其两端接头分别接设气压源及输出件，并在调控组件的设定气压力数值后，即可使气压源开始输入气压力P由底座2经其内的流道23至作动体3、再由作动体3两侧的出口34引导至阀本体1的出口13做输出供应(如图3)。期间，由于整个输出气压力的数值已被调控组件给设定好了，因此当输入的气压力P发生增加成过大气压力P1时，则会将超过设定值的剩余气压力P2给推移弹簧圈5，以为连带地造成作动体3遂产生位移现象来做调节(如图4)，惟输入的气压力P回复至原来时，即没有超过设定值的剩余气压力P2情形下，则弹簧圈5便将作动体3给回推至原来位置状态(如图3)，使真正输出的气压力P得以维持在设定值中持续输出，如此以达到定压输出的目的。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定压阀的构造，其安装在气动工具、气压输送管路中，其由一阀本体、底座、作动体、顶塞和弹簧圈构成；其特征在于：阀本体内制有一呈两段式中空开口的空间容室，空间容室内壁的末段制有内螺纹；底座为具有外螺纹的凸字状，该底座前端的柱身表面穿置有弹簧圈且在最前端的第一凹环沟上组装一第一止漏环，该底座内部呈两段式的中空开口从而形成供气压源的气压力进入的前端的流道；而作动体在第二凹环沟组装一第二止漏环，且具有与作动体的前端的凸部两侧的出口相贯通的内凹空间；作动体、顶塞以及弹簧圈位在阀本体和底座之间，利用底座的外螺纹螺入阀本体的内螺纹中以组装完成，之后再分别接设气压源及输出件，并在调控组件的设定气压力数值后，使气压源开始输入气压力由底座经其内的流道至作动体、再由作动体两侧的出口引导至阀本体的出口做输出供应，当输入的气压力增加时，将超过设定值的气压力推移弹簧圈，使作动体产生位移现象来做调节，惟在输入的气压力回复至原来时，则弹簧圈便将作动体给回推至原来位置状态，如此达到维持在设定气压力值的定压输出。

【技术特征摘要】
1.一种定压阀的构造，其安装在气动工具、气压输送管路中，其由一阀本体、底座、作动体、顶塞和弹簧圈构成；其特征在于：阀本体内制有一呈两段式中空开口的空间容室，空间容室内壁的末段制有内螺纹；底座为具有外螺纹的凸字状，该底座前端的柱身表面穿置有弹簧圈且在最前端的第一凹环沟上组装一第一止漏环，该底座内部呈两段式的中空开口从而形成供气压源的气压力进入的前端的流道；而作动体在第二凹环沟组装一第二止漏环，且具有与作动体的前端的凸部两侧的出口相贯通的内凹空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万宝，
申请(专利权)人：辉宝实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71