制袋机的张力机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制袋机的张力机构，该机构包括装置于两相对的机架板之间的微调输送辊装置及张紧装置，所述机架板装置于由纵梁、横梁及侧梁构成的架体上，底部的纵梁与横梁构成的矩形结构的对角线上固接有底部斜梁，侧面的纵梁与侧梁构成的矩形结构的对角线上固接有侧部斜梁。本实用新型专利技术采用调节杆对前导辊组进行摆动调节实现对薄膜的张紧力微调，其操作简便、便于后续张紧牵引；各个部件动作时不发生干涉现象，其工作可靠；采用上下两组同步转动的导辊、支板结构实现对薄膜的张紧，通过限位连杆的初步限位及定向转动控制与底座、转板间的转角限位，实现薄膜的张紧力调节，提高旋转的稳定性，降低薄膜的张力变化程度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种制袋机的张力机构，该机构包括装置于两相对的机架板之间的微调输送辊装置及张紧装置，所述机架板装置于由纵梁、横梁及侧梁构成的架体上，底部的纵梁与横梁构成的矩形结构的对角线上固接有底部斜梁，侧面的纵梁与侧梁构成的矩形结构的对角线上固接有侧部斜梁。本技术采用调节杆对前导辊组进行摆动调节实现对薄膜的张紧力微调，其操作简便、便于后续张紧牵引；各个部件动作时不发生干涉现象，其工作可靠；采用上下两组同步转动的导辊、支板结构实现对薄膜的张紧，通过限位连杆的初步限位及定向转动控制与底座、转板间的转角限位，实现薄膜的张紧力调节，提高旋转的稳定性，降低薄膜的张力变化程度。【专利说明】制袋机的张力机构
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种制袋机。
技术介绍
制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。高速制袋机成型包装袋过程是:将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后进行分切形成多个小袋。张紧机构是用于张紧薄膜、便于其输送、热封并分切的专用机构，传统的张紧机构结构复杂，其仅依靠张紧装置对薄膜进行张紧牵引，张紧牵引时薄膜若走偏后其调节不易，并且张紧力调节不便。
技术实现思路
本 申请人:针对现有制袋机的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的制袋机的张力机构。 本技术所采用的技术方案如下: 一种制袋机的张力机构，该机构包括装置于两相对的机架板之间的微调输送辊装置及张紧装置，所述机架板装置于由纵梁、横梁及侧梁构成的架体上，底部的纵梁与横梁构成的矩形结构的对角线上固接有底部斜梁，侧面的纵梁与侧梁构成的矩形结构的对角线上固接有侧部斜梁； 微调输送辊装置所述包括装置于相对的两机架板之间并相互平行设置的导辊组，所述导辊组包括位于机架板前端的前导辊组及位于前导辊组后侧的后导辊组，所述前导辊组包括上下设置的第一上前导辊及第一下前导辊，第一上前导辊的一端贯穿机架板与机架板外侧的铰轴座铰接，其另一端贯穿机架板的第一竖直腰形孔与其下方的竖直设置的第一弹簧连接，第一弹簧的下端固接于与机架板外侧固连的下底座上，于所述下底座的上方的机架板的外侧还固接有上底座，上底座上螺旋装置有竖直平行设置的第一调节杆及第二调节杆，第一调节杆的下端穿过上底座与所述第一上前导辊的端部固接；所述第一下前导辊的两端分别与机架板内侧的内支撑板的前端连接，两内支撑板的后端之间固接传动杆，所述传动杆的一端贯穿所述内支撑板与机架板转动连接，其另一端贯穿所述内支撑板及机架板与机架板外侧的外支撑板的后端固接，所述外支撑板的前端与所述第二调节杆的下端固接；所述后导辊组包括上下平行设置的第一上后导辊及第一下后导辊，所述第一上后导辊的两端与机架板固接，第一下后导辊的两端分别贯穿所述内支撑板的第二竖直腰形孔与机架板固接； 所述张紧装置包括相对平行设置并装置于机架板之间的支板组，两支板组之间装置有多根导辊，所述支板组包括上下设置的支板，所述导辊装置于相对的支板之间；所述导辊包括位于支板组之间前端的前端导辊组及位于支板组之间后端的后端导辊组，前端导辊组包括转动连接于支板组之间的第二上前导辊及第二下前导辊，后端导辊组包括两端分别贯穿所述支板并与机架板转动连接的第二上后导辊及第二下后导辊，所述第二下后导辊的一端固接转板，转板与底座铰接，底座铰接于机架板上。 作为上述技术方案的进一步改进: 所述外支撑板与上底座之间的第二调节杆上套置有第二弹簧，第二弹簧的上下两端分别与上底座的下表面及外支撑板的上表面抵接； 一侧的支板组的下方支板上转动装置有限位连杆，所述限位连杆的下端带有限位槽，限位连杆借助所述限位槽与机架板滑动连接； 所述支板组的上下支板的中部之间借助轴承转动连接于连板的两端； 前端导辊组的后侧及后端导辊组的前侧分别装置有上前导杆、下前导杆、上后导杆及下后导杆； 所述纵梁与横梁构成的矩形结构的底面角处装置于调节支撑脚。 本技术的有益效果如下: 本技术采用调节杆对前导辊组进行摆动调节实现对薄膜的张紧力微调，其操作简便、便于后续张紧牵引；各个部件动作时不发生干涉现象，其工作可靠；采用上下两组同步转动的导辊、支板结构实现对薄膜的张紧，通过限位连杆的初步限位及定向转动控制与底座、转板间的转角限位，实现薄膜的张紧力调节，提高旋转的稳定性，降低薄膜的张力变化程度。 【专利附图】【附图说明】 图1和图2为本技术的立体结构图。 图3和图4为本技术的微调输送装置的立体结构图。 图5为微调输送装置的简化结构图。 图6为微调输送装置的薄膜输送示意图。 图7和图8为本技术的张紧装置的立体结构图。 图9为本技术的张紧装置的主视图。 图10为张紧装置的薄膜输送示意图。 图11为本技术的薄膜输送示意图。 图中:1、机架板；2、微调输送棍装置；22、第一上前导棍；23、第一下前导棍；24、第一上后导棍；25、第一下后导棍；26、内支撑板；261、第二竖直腰形孔；27、第一调节杆；28、第二调节杆；29、上底座；210、传动杆；211、铰轴座；212、第二弹簧；213、外支撑板；214、第一竖直腰形孔；215、第一弹簧；216、下底座；3、张紧装置；31、支板；310、底座；32、连板；33、轴承；34、第二上前导辊；341、上前导杆；35、第二下前导辊；351、下前导杆；36、限位连杆；361、限位槽；37、第二上后导辊；371、上后导杆；38、第二下后导辊；381、下后导杆；39、转板；310、底座；4、侧部斜梁；5、调节支撑脚；6、横梁；7、底部斜梁；8、纵梁；9、侧梁；10、薄膜。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。 如图1及图2所示，本实施例的制袋机的张力机构，该机构包括装置于两相对的机架板I之间的微调输送辊装置2及张紧装置3，所述机架板I装置于由纵梁8、横梁6及侧梁9构成的架体上，底部的纵梁8与横梁6构成的矩形结构的对角线上固接有底部斜梁7，侧面的纵梁8与侧梁9构成的矩形结构的对角线上固接有侧部斜梁4 ;纵梁8与横梁6构成的矩形结构的底面角处装置于调节支撑脚5，调节支撑脚5用于调节架体的摆放水平度。 如图3至图5所示，微调输送辊装置2包括装置于相对的两机架板I之间并相互平行设置的导辊组，导辊组包括位于机架板I前端的前导辊组及位于前导辊组后侧的后导棍组，前导棍组包括上下设置的第一上前导棍22及第一下前导棍23,第一上前导棍22的一端贯穿机架板I与机架板I外侧的铰轴座211铰接，其另一端贯穿机架板I的第一竖直腰形孔214与其下方的竖直设置的第一弹簧215连接，第一弹簧215的下端固接于与机架板I外侧固连的下底座216上，于下底座216的上方的机架板I的外侧还固接有上底座29，上底座29上螺旋装置有竖直平行设置的第一调节杆27及第二调节杆28，第一调节杆27的下端穿过上底座29与第一上前导辊22的端部固接；第一下前导辊23的两端分别与机架板I内侧的内支撑板26的前端连接，两内支撑板26的后端之间固接传动杆210，传动杆210的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机的张力机构，其特征在于：该机构包括装置于两相对的机架板(1)之间的微调输送辊装置(2)及张紧装置(3)，所述机架板(1)装置于由纵梁(8)、横梁(6)及侧梁(9)构成的架体上，底部的纵梁(8)与横梁(6)构成的矩形结构的对角线上固接有底部斜梁(7)，侧面的纵梁(8)与侧梁(9)构成的矩形结构的对角线上固接有侧部斜梁(4)；微调输送辊装置(2)所述包括装置于相对的两机架板(1)之间并相互平行设置的导辊组，所述导辊组包括位于机架板(1)前端的前导辊组及位于前导辊组后侧的后导辊组，所述前导辊组包括上下设置的第一上前导辊(22)及第一下前导辊(23)，第一上前导辊(22)的一端贯穿机架板(1)与机架板(1)外侧的铰轴座(211)铰接，其另一端贯穿机架板(1)的第一竖直腰形孔(214)与其下方的竖直设置的第一弹簧(215)连接，第一弹簧(215)的下端固接于与机架板(1)外侧固连的下底座(216)上，于所述下底座(216)的上方的机架板(1)的外侧还固接有上底座(29)，上底座(29)上螺旋装置有竖直平行设置的第一调节杆(27)及第二调节杆(28)，第一调节杆(27)的下端穿过上底座(29)与所述第一上前导辊(22)的端部固接；所述第一下前导辊(23)的两端分别与机架板(1)内侧的内支撑板(26)的前端连接，两内支撑板(26)的后端之间固接传动杆(210)，所述传动杆(210)的一端贯穿所述内支撑板(26)与机架板(1)转动连接，其另一端贯穿所述内支撑板(26)及机架板(1)与机架板(1)外侧的外支撑板(213)的后端固接，所述外支撑板(213)的前端与所述第二调节杆(28)的下端固接；所述后导辊组包括上下平行设置的第一上后导辊(24)及第一下后导辊(25)，所述第一上后导辊(24)的两端与机架板(1)固接，第一下后导辊(25)的两端分别贯穿所述内支撑板(26)的第二竖直腰形孔(261)与机架板(1)固接；所述张紧装置(3)包括相对平行设置并装置于机架板(1)之间的支板组，两支板组之间装置有多根导辊，所述支板组包括上下设置的支板(31)，所述导辊装置于相对的支板(31)之间；所述导辊包括位于支板组之间前端的前端导辊组及位于支板组之间后端的后端导辊组，前端导辊组包括转动连接于支板组之间的第二上前导辊(34)及第二下前导辊(35)，后端导辊组包括两端分别贯穿所述支板(31)并与机架板(1)转动连接的第二上后导辊(37)及第二下后导辊(38)，所述第二下后导辊(38)的一端固接转板(39)，转板(39)与底座(310)铰接，底座(310)铰接于机架板(1)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅刚，
申请(专利权)人：无锡市张泾宇钢机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32