本实用新型专利技术涉及一种浮动导辊转向输送装置，包括上下相对安装的支架板及底杆，支架板与底杆间装置有滑杆及滑动装置于滑杆上的导膜组件，底杆的端部带有固定端块；导膜组件包括左右平行设置的左导辊及右导辊，右导辊的上下两端与左导辊的转轴的上下两端分别借助端板固接，右导辊滑动装置于滑杆上；支架板的上表面固接有电机，电机轴贯穿支架板与丝杆固接，丝杆与端板配合连接；与丝杆连接的端板与底杆的端部之间固接有斜导板，斜导板、导膜组件及底杆三者间形成三角形结构。本实用新型专利技术的结构简单、工作可靠；采用丝杠传动，使得导膜组件浮动输送薄膜，减小与薄膜间的摩擦力，实时对薄膜进行纠偏，提高传输速度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种浮动导棍转向输送装置，包括上下相对安装的支架板及底杆，支架板与底杆间装置有滑杆及滑动装置于滑杆上的导膜组件，底杆的端部带有固定端块；导膜组件包括左右平行设置的左导辊及右导辊，右导辊的上下两端与左导辊的转轴的上下两端分别借助端板固接，右导辊滑动装置于滑杆上；支架板的上表面固接有电机，电机轴贯穿支架板与丝杆固接，丝杆与端板配合连接；与丝杆连接的端板与底杆的端部之间固接有斜导板，斜导板、导膜组件及底杆三者间形成三角形结构。本技术的结构简单、工作可靠；采用丝杠传动，使得导膜组件浮动输送薄膜，减小与薄膜间的摩擦力，实时对薄膜进行纠偏，提高传输速度。【专利说明】浮动导辊转向输送装置
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种制袋机。
技术介绍
制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。传统的高速制袋机一次可成型多个包装袋，其制作过程是:将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后对小袋进行分切形成多个小袋。这种上下薄膜重叠热封方式存在的缺点是，需要分别设置上膜与下膜的输送装置，导致机器结构复杂、占用空间大。因此需要一种将原有整张薄膜进行对切的装置以简化机器结构、减小占用空间，而对切时需要对薄膜进行转向输送，因此需要一种转向输送装置。转向输送时为防止薄膜导偏并减小薄膜与导辊间的摩擦，需要对导辊进行浮动式纠偏。
技术实现思路
本 申请人:针对现有制袋机的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的浮动导辊转向输送装置。 本技术所采用的技术方案如下: 一种浮动导辊转向输送装置，包括上下相对安装的支架板及底杆，支架板与底杆间装置有滑杆及滑动装置于所述滑杆上的导膜组件，底杆的端部带有固定端块；所述导膜组件包括左右平行设置的左导辊及右导辊，右导辊的上下两端与左导辊的转轴的上下两端分别借助端板固接，所述右导辊滑动装置于所述滑杆上；所述支架板的上表面固接有电机，电机轴贯穿所述支架板与丝杆固接，所述丝杆与所述端板配合连接；与所述丝杆连接的端板与所述底杆的端部之间固接有斜导板，所述斜导板、导膜组件及底杆三者间形成三角形结构。 本技术的有益效果如下: 本技术的结构简单、工作可靠；采用丝杠传动，使得导膜组件浮动输送薄膜，减小与薄膜间的摩擦力，实时对薄膜进行纠偏，提高传输速度。 【专利附图】【附图说明】 图1和图2为本技术的立体结构图。 图3为本技术的主视图。 图中:1、支架板；2、电机；3、右导棍；4、左导棍；5、底杆；6、斜导板；7、端块；8、端板；9、滑杆；10、丝杆。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。 见图1至图3所示，本实施例的浮动导辊转向输送装置，包括上下相对安装的支架板I及底杆5，支架板I与底杆5间装置有滑杆9及滑动装置于滑杆9上的导膜组件，底杆5的端部带有固定端块7 ;导膜组件包括左右平行设置的左导辊4及右导辊3，右导辊3的上下两端与左导辊4的转轴的上下两端分别借助端板8固接，右导辊3滑动装置于滑杆9上；支架板I的上表面固接有电机2，电机轴贯穿支架板I与丝杆10固接，丝杆10与端板8配合连接；与丝杆10连接的端板8与底杆5的端部之间固接有斜导板6，斜导板6、导膜组件及底杆5三者间形成三角形结构。 本技术工作时，依靠电机2驱动丝杆10转动，丝杆10带动端板8上下移动，从而带动导膜组件运动，进而促使底杆5上下移动，最终带动导膜组件及斜导板6整体实现上下浮动，实现对薄膜的浮动输送。 以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种浮动导辊转向输送装置，其特征在于:包括上下相对安装的支架板(I)及底杆(5)，支架板(I)与底杆(5)间装置有滑杆(9)及滑动装置于所述滑杆(9)上的导膜组件，底杆(5)的端部带有固定端块(7);所述导膜组件包括左右平行设置的左导辊(4)及右导辊(3)，右导辊(3)的上下两端与左导辊(4)的转轴的上下两端分别借助端板(8)固接，所述右导辊(3)滑动装置于所述滑杆(9)上；所述支架板(I)的上表面固接有电机(2)，电机轴贯穿所述支架板(I)与丝杆(10)固接，所述丝杆(10)与所述端板(8)配合连接；与所述丝杆(10)连接的端板⑶与所述底杆(5)的端部之间固接有斜导板￠)，所述斜导板(6)、导膜组件及底杆(5)三者间形成三角形结构。【文档编号】B65H20/02GK204022045SQ201420483019【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日 【专利技术者】孙毅刚 申请人:无锡市张泾宇钢机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浮动导辊转向输送装置，其特征在于：包括上下相对安装的支架板(1)及底杆(5)，支架板(1)与底杆(5)间装置有滑杆(9)及滑动装置于所述滑杆(9)上的导膜组件，底杆(5)的端部带有固定端块(7)；所述导膜组件包括左右平行设置的左导辊(4)及右导辊(3)，右导辊(3)的上下两端与左导辊(4)的转轴的上下两端分别借助端板(8)固接，所述右导辊(3)滑动装置于所述滑杆(9)上；所述支架板(1)的上表面固接有电机(2)，电机轴贯穿所述支架板(1)与丝杆(10)固接，所述丝杆(10)与所述端板(8)配合连接；与所述丝杆(10)连接的端板(8)与所述底杆(5)的端部之间固接有斜导板(6)，所述斜导板(6)、导膜组件及底杆(5)三者间形成三角形结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅刚，
申请(专利权)人：无锡市张泾宇钢机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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