全自动电脑高速制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动电脑高速制袋机，包括：一机架，该机架作为整个设备的载体，于机架上依次设置有自动放料装置、气动自动上料装置、张紧装置、压袋装置、收卷装置、自动冲切割装置和防刮花印刷风吹吸装置；所述的机架内部设置有用于控制整个设备运行的控制总机；所述的气动自动上料装置和张紧装置上设置有用于去除静电的高压管，于压袋装置上设置有光电传感器；所述的收卷装置安装于自动冲切割装置前方。所述的自动冲切割装置包括：刀架和安装于刀架上的切割件，刀架与机架之间通过一气压阀实现解锁或锁紧。本实用新型专利技术于收卷装置和切割刀装置上均设置有传感器，能够有效地防止各个工序间塑料袋的积压而产生物料的浪费，更进一步地提生产质量。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及制袋机
，特征一种全自动电脑高速制袋机。
技术介绍
:塑料袋具有价格低、一次性使用，方便卫生等特点，在日常生活钟，塑料袋的应用十分普遍，塑料袋有很多种类型，如垃圾堆、保鲜袋、生物降解袋、生活袋、工业袋、环保袋等塑料袋，而日常使用的具有提手塑料袋等。由于塑料袋其用量大，塑料袋的生产日益自动化，为了能够大批量、高效率地生产塑料袋，因此，高速全自动电脑制袋机应运而生。制袋机(英文名称:Paper Bag Machine)就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。现在技术中的制袋机一般都是半自动制袋机或者全自动制袋机，但是无论是哪一种制袋机，普遍都会存在在批量生产塑料袋时，由于塑料袋上带有静电，塑料袋用于飘起，并且，由于塑料袋飘起而无法进行下一步工序，导致生产出问题，并会导致后续的物料在工位上堆积，一方面影响了生产效率，另一方面浪费了物料资源，此乃现在技术中制袋机存在的较为普遍的问题。而本技术人对现有技术中的制袋机进行改进，务求进一步地提尚生广效率、减少废品率。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动电脑高速制袋机。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案:全自动电脑高速制袋机，包括:一机架，该机架作为整个设备的载体，于机架上依次设置有自动放料装置、气动自动上料装置、张紧装置、压袋装置、收卷装置、自动冲切割装置和防刮花印刷风吹吸装置；所述的机架内部设置有用于控制整个设备运行的控制总机；所述的气动自动上料装置和张紧装置上设置有用于去除静电的高压管，于压袋装置上设置有光电传感器；所述的收卷装置安装于自动冲切割装置前方，收卷装置包括:主动辊和从动辊，于主动辊和从动辊上增设有吹气管；所述的自动冲切割装置包括:刀架和安装于刀架上的切割件，刀架与机架之间通过一气压阀实现解锁或锁紧。进一步而言，上述技术方案中，所述的气动自动上料装置包括:导辊、设置于导辊后的升降辊、主动胶辊、从动胶辊以及一张紧件，塑料袋依次绕过导辊、升降辊、主动胶辊和从动胶辊、张紧件后与张紧装置连接；所述的自动放料装置包括:位于机架前端的橡胶压轮、橡胶轮通过一固定架安装，且于该固定架上安装有气缸及气阀，通过该气缸及气阀控制橡胶压轮相对匀速转动以实现均匀放料；该橡胶压轮包括上压轮和下压轮。进一步而言，上述技术方案中，所述的升降辊的两端连接于气动自动上料装置的支架上，且于该支架上套设有弹簧，升降辊在塑料袋的拉力和弹簧的恢复力作用下不断上下移动；气动自动上料装置上平行于导辊设置有高压管，高压管上连通高压电；机架上于导辊和主动胶辊之间增设一上吹风管道；所述的防刮花印刷风吹吸装置安装于机架下方并位于气动自动上料装置下方，该防刮花印刷风吹吸装置包括:一机箱及安装于机箱内部的多台吸风微型风扇，该微型风扇位于用于吸附塑料袋。进一步而言，上述技术方案中，所述的张紧装置包括:安装于机架上的第一转辊、设置于第一转辊后的支架和设置于支架上的若干导辊。进一步而言，上述技术方案中，所述的压袋装置设置于机架的台面上，压袋装置包括:平行于机架的台面设置的压杆以及设置于台面上的传感器，压杆与机架的台面间形成供塑料袋穿过的间隙；于台面上压杆和主动辊之间设置有压辊。进一步而言，上述技术方案中，所述的主动辊和从动辊相向转动，且于主动辊和从动辊上均设置有吹气管，该吹气管与主动辊和从动辊平行，于吹气管上分设有若干小气管。进一步而言，上述技术方案中，所述的收卷装置靠近自动冲切割装置的一侧设置有传感器，且收卷装置其支架的两端均设有该传感器。进一步而言，上述技术方案中，所述的自动冲切割装置其刀架安装于机架上，刀架与机架之间可相对转动；于刀架上设置有短轴，机架上设置有与该短轴配合的槽体，该短轴通过一气压阀驱动解锁或锁紧于该槽体中以令刀架与机架间定位。进一步而言，上述技术方案中，所述的切割件通过驱动装置驱动上下移动以进行切割，所述的自动冲切割装置于其出口处设置有传感器、吹气管以及高压管；所述的吹气管上分设有若干向下的小气管，刀架的两端均设置有传感器。进一步而言，上述技术方案中，于自动冲切割装置的后方连接有自动冲压成型机械手。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:1、本技术于气动自动上料装置和张紧装置上均设置有高压管，高压管连通高压电，能够起到良好的除静电作用；2、本技术于收卷装置中设置有吹气管，能够有效地保证塑料袋平整地落在台面上而不会上飘，保证生产质量；3、本技术于收卷装置和切割刀装置上均设置有传感器，当传感器探测到塑料袋飘起或者有其他物件组件两侧相对的传感器时，设备停止运作，能够有效地防止各个工序间塑料袋的积压而产生物料的浪费，更进一步地提生产质量。4、本技术于自动冲切割装置的出袋口处设置有吹气管和高压管，能够去除塑料袋上的静电，并且能够防止塑料袋飘起。5、本技术在机架上设置有微风扇，通过该微风扇吸风吸住塑料膜，保证塑料膜不去起皱，也可避免刮花塑料膜印刷表面。6、本技术于自动放料装置、能匀速同步放料被免放料特快与封切不同步时会把薄膜浪费。气动自动上料装置减少工作人员、传统的上料必须要两个工人抬起。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中自动冲切割装置的立体图一；图3是本技术中自动冲切割装置的立体图二 ；图4是本技术中自动冲切割装置的侧视图；图5是本技术中自动冲切割装置解锁后的示意图；图6是本技术中收卷装置的结构示意图。附图标记说明:I机架11槽体2气动自动上料装置 20橡胶压轮21导辊22主动胶辊23从动胶辊24张紧件25高压管26升降辊261弹簧27微风扇28固定架29气缸、气阀3张紧装置30第一转辊31支架32 导辊4压袋装置41压杆42传感器5收卷装置51主动辊52从动辊53吹气管531小气管54传感器6自动冲切割装置 61刀架611短轴62切割件63传感器64吹气管65高压管66气压阀7控制总机8塑料袋9自动冲压机械手10上吹风管道【具体实施方式】:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1所示，全自动电脑高速制袋机，包括:一机架1，该机架I作为整个设备的载体，于机架I上依次设置有自动放料装置2A、气动自动上料装置2、张紧装置3、压袋装置4、收卷装置5和自动冲切割装置6和防刮花印刷风吹吸装置；塑料袋8依次绕过上述装置后通过自动冲切割装置6进行切割。具体而言，所述的机架I内部设置有用于控制整个设备运行的控制总机7，通过该控制总机7可以设定全自动电脑高速制袋机的各种参数。所述的气动自动上料装置2包括:导辊21、设置于导辊21后的升降辊26、主动胶辊22、从动胶辊23以及一张紧件24，塑料袋从橡胶轮20放料，所述的自动放料装置2A包括:位于机架I前端的橡胶压轮20、该橡胶压轮20包括上压轮和下压轮，橡胶轮20通过一固定架28安装，且于该固定架28上安装有气缸及气阀，通过该气缸及气阀控制橡胶压轮20相对匀速转动以实现均匀放料；放料后塑料膜依次绕过导辊21、升降辊26、主动胶辊22和从动胶辊23、张紧件24后与张紧装置3连本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动电脑高速制袋机，其特征在于：包括：一机架(1)，该机架(1)作为整个设备的载体，于机架(1)上依次设置有自动放料装置(2A)、气动自动上料装置(2)、张紧装置(3)、压袋装置(4)、收卷装置(5)、自动冲切割装置(6)、防刮花印刷风吹吸装置；所述的机架(1)内部设置有用于控制整个设备运行的控制总机(7)；所述的气动自动上料装置(2)和张紧装置(3)上设置有用于去除静电的高压管，于压袋装置(4)上设置有光电传感器；所述的收卷装置(5)安装于自动冲切割装置(6)前方，收卷装置(5)包括：主动辊(51)和从动辊(52)，于主动辊(51)和从动辊(52)上增设有吹气管(53)；所述的自动冲切割装置(6)包括：刀架(61)和安装于刀架(61)上的切割件(62)，刀架(61)与机架(1)之间通过一气压阀(66)实现解锁或锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫才，
申请(专利权)人：刘鑫才，
类型：新型
国别省市：广东;44