一种自动切管机制造技术

技术编号:15129826 阅读:82 留言:0更新日期:2017-04-10 11:31
本实用新型专利技术涉及切割技术领域,尤其涉及一种自动切管机。包括底座、设置在所述底座上的切割台、连通所述切割台的出料口的输出通道、设置在所述输出通道下方的废水收集池、连通所述废水收集池的储液箱。所述切割台设置冷却水喷枪,所述储液箱设置水泵,所述水泵将存储在所述储液箱中的冷却液输送至所述喷枪;所述废水收集池上方设置废水收集口,所述废水收集池底部的一侧设置废水出口,所述废水出口与所述储液箱的入口相通。其特征在于:所述废水收集池包括倾斜设置在其中的沉淀板和设置在所述沉淀板一端的过滤抽屉。通过所述废水收集口进入所述废水收集池的废水先经过沉淀板减缓流速并沉淀铁屑,再通过所述过滤抽屉进行过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割
,尤其涉及一种自动切管机
技术介绍
切管机在切割时为了提高切割效率,在切割过程中会增加冷却液降低。一方面,降低切割结构的温度以延长切割时间;另一方面可以保护锯片,提高锯片的使用寿命。冷却液在切割过程中一般是循环使用的,在切割台下方收集使用过的冷却液,通过水泵重新输出使用。切割过程中产生的碎屑很容易混在冷却液中,如不及时清理,水泵就会抽到带碎屑的冷却液而被损坏。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题提供一种自动切管机,包括底座、设置在所述底座上的切割台、连通所述切割台的出料口的输出通道、设置在所述输出通道下方的废水收集池、连通所述废水收集池的储液箱。所述切割台设置冷却水喷枪,所述储液箱设置水泵,所述水泵将存储在所述储液箱中的冷却液输送至所述喷枪;所述废水收集池上方设置废水收集口,所述废水收集池底部的一侧设置废水出口,所述废水出口与所述储液箱的入口相通;其特征在于:所述废水收集池包括倾斜设置在其中的沉淀板,以及设置在所述沉淀板一端的过滤抽屉。通过所述废水收集口进入所述废水收集池的废水先经过沉淀板减缓流速,并且在流经沉淀板的过程中沉淀铁屑,再通过所述过滤抽屉进行过滤。作为优选,所述沉淀板具有多个,并且多个所述沉淀板在所述废水收集池中沿垂直方向呈z字型排布。多个呈z字型排布的所述沉淀板延长了废水的沉淀距离和沉淀时间。作为优选,所述沉淀板沿长度方向设置有阻挡条。所述阻挡条可以减缓废水的流速,延长沉淀时间。作为优选,所述阻挡条设有阻挡面,所述阻挡面在逆废水流动方向上与所述沉淀板平面的夹角小于90度。所述阻挡面可以阻挡沉淀的铁屑再次被废水带走。作为优选,所述过滤抽屉包括垂直设置在两个所述沉淀板之间的第一滤网。所述第一滤网对由上一级沉淀板进入下一级沉淀板的废水进行过滤,滤除其中的碎屑。作为优选,所述储液箱的入口设有第二滤网。所述第二滤网对由所述废水收集池进入所述储液箱的废水进行过滤,滤除其中的碎屑。作为优选,所述第二滤网的过滤孔径小于所述第一滤网的过滤孔径。作为优选,所述过滤抽屉两侧设置滑块,所述废水收集池内壁与所述过滤抽屉对应的位置设有导轨,所述过滤抽屉可经所述导轨从所述废水收集池中拉出。当所述过滤抽屉中的碎屑较多时,可以将所述过滤抽屉拉出所述废水收集池及时进行清理。作为优选,所述废水收集池底部设置清理口。可以通过所述清理口对废水收集池底部的碎屑进行清理。本技术具有如下有益效果:1.通过沉淀、过滤两个步骤对碎屑进行过滤,提高过滤效果,延长了水泵使用寿命。2.过滤抽屉可从所述废水收集池中拉出进行清理,使用更加方便快捷。附图说明图1自动切管机结构示意图。图2废水收集池和储水箱接剖视图。其中,1-底座、2-切割台、3-输出通道、4-废水收集池、5-储液箱、41-废水收集口、42-沉淀板、43-过滤抽屉、44-废水出口、45-清理口、51-水泵、431-第一滤网、421-阻挡条、521-第二滤网、4211-阻挡面。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的实施方式进行详细描述。一种自动切管机,包括底座1、设置在底座上的切割台2、连通切割台的出料口的输出通道3、设置在输出通道下方的废水收集池4、连通废水收集池的储液箱5。切割台1设置冷却水喷枪,储液箱5内存储有在切割过程中进行冷却的冷却液,水泵51将存储在储液箱5中的冷却液输送至喷枪。废水收集池4上方设置废水收集口41,废水收集池4底部的一侧设置废水出口44,废水出口44与储液箱5的入口52相通。废水收集池4包括倾斜设置在其中的至少两个沉淀板42,以及设置在沉淀板42一端的过滤抽屉43。沉淀板42具有多个,并且多个沉淀板42在废水收集池4中沿垂直方向呈z字型排布。在沉淀板42的长度方向均匀分布有阻挡条421,阻挡条421的阻挡面4211与沉淀板平面的夹角小于90度。过滤抽屉43包括抽屉底部的、垂直设置在两个沉淀板42之间的第一滤网431。储液箱的入口52设有第二滤网521。第二滤网521的过滤孔径小于第一滤网431的过滤孔径。过滤抽屉43两侧设置滑块,废水收集池4内壁与过滤抽屉43对应的位置设有导轨,过滤抽屉43可经导轨从废水收集池4中拉出。另外,废水收集池4底部设置清理口45。切管机工作时,使用过的冷却液废水经废水收集池4的废水收集口41进入,并经过沉淀板42缓慢流到过滤抽屉43中,在沉淀板42上的流动过程中,废水中的碎屑慢慢沉淀在沉淀板42上,并且被阻挡条421阻挡。废水在过滤抽屉43进一步被过滤经第一滤网431流入下一级沉淀板;废水中的碎屑被第一滤网431阻挡留滞在过滤抽屉43中。如此经过几次沉淀板42和过滤抽屉43的来回,废水中的碎屑大部分已经被滤除,再经过与储液箱5的入口52相通的废水出口44进入储液箱5存储。储液箱的入口52处设置有过滤孔径比第一滤网31小的第二滤网521,以保证进入储液箱中的冷却液足够纯净。水泵52将储液箱5中的冷却液抽出并输送至喷枪再次使用。当过滤抽屉43或者废水收集池4底部的碎屑较多时,可以将过滤抽屉43经导轨拉出废水收集池4或者清理口45将他们的碎屑进行清除。虽然结合附图描述了本技术的实施方式,但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切管机,包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的切割台(2)、连通所述切割台(2)的出料口的输出通道(3)、设置在所述输出通道(3)下方的废水收集池(4)、连通所述废水收集池(4)的储液箱(5);所述切割台(2)设置冷却水喷枪,所述储液箱(5)设置水泵(51),所述水泵(51)将存储在所述储液箱(5)中的冷却液输送至所述喷枪;所述废水收集池(4)上方设置废水收集口(41),所述废水收集池(4)底部的一侧设置废水出口(44),所述废水出口(44)与所述储液箱(5)的入口相通;其特征在于:所述废水收集池(4)包括倾斜设置在其中的至少两个沉淀板,以及设置在所述沉淀板一端的过滤抽屉。

【技术特征摘要】
1.一种自动切管机,包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的切割台(2)、连通所述切割台(2)的出料口的输出通道(3)、设置在所述输出通道(3)下方的废水收集池(4)、连通所述废水收集池(4)的储液箱(5);所述切割台(2)设置冷却水喷枪,所述储液箱(5)设置水泵(51),所述水泵(51)将存储在所述储液箱(5)中的冷却液输送至所述喷枪;所述废水收集池(4)上方设置废水收集口(41),所述废水收集池(4)底部的一侧设置废水出口(44),所述废水出口(44)与所述储液箱(5)的入口相通;其特征在于:所述废水收集池(4)包括倾斜设置在其中的至少两个沉淀板,以及设置在所述沉淀板一端的过滤抽屉。
2.根据权利要求1所述的一种自动切管机,其特征在于:所述沉淀板具有多个,并且多个所述沉淀板在所述废水收集池(4)中沿垂直方向呈z字型排布。
3.根据权利要求1所述的一种自动切管机,其特征在于:所述沉淀板沿长度方向设置有阻挡条(421)。
4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭培芳徐钜华茹建军
申请(专利权)人:湖州新兴汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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