一种全自动切纸管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动切纸管机，包括机架、第一控制柜、第二控制柜和下料装置，所述机架的一侧设有集料装置，所述集料装置的下部设有推料装置，所述机架设有旋转盘，所述旋转盘设有若干旋转轴，所述旋转轴的上部设有切刀座，所述切刀座设有切刀轴，所述切刀轴上设有若干切刀，所述机架固定连接有第一驱动装置，所述第一控制柜固定连接有第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，所述机架固定连接有齿轮驱动气缸，所述齿轮驱动气缸驱动连接有第一齿轮，每个旋转轴分别固定连接有第二齿轮，所述第四驱动装置驱动连接有第三齿轮；该切纸管机能全自动上料和下料，实现对纸管的切段，生产效率高，劳动强度低，降低了生产成本，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种全自动切纸管机。
技术介绍
现有的切纸管机需要作业员将纸管插入到旋转轴上，然后按下启动键，切刀落下来将纸管切成一段段后，切刀会上提，然后作业员需要将已经切成段的纸管从旋转轴上推出来，再换上新的纸管，如此循环，实现连续生产。上述切纸管机生产效率低，安全隐患大，容易割伤手，需要手工上料和手工下料，劳动强度大，人工成本高，提高了生产成本，降低了经济效益，存在改进的必要。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种全自动切纸管机，该切纸管机能够全自动上料和下料，实现对纸管的切段，生产效率高，消除了安全隐患，无需手工上料和手工下料，劳动强度低，人工成本低，降低了生产成本，提高了经济效益，省时省力，快速高效。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。一种全自动切纸管机，包括机架、第一控制柜、第二控制柜和下料装置，所述机架的一侧设有集料装置，所述集料装置的下部设有推料装置，所述机架设有旋转盘，所述旋转盘设有若干旋转轴，所述旋转轴的上部设有切刀座，所述切刀座与所述机架枢接，所述切刀座设有切刀轴，所述切刀轴上设有若干切刀，所述机架固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动连接所述切刀座，所述第一控制柜固定连接有第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，所述第二驱动装置驱动连接所述切刀轴，所述第三驱动装置驱动连接所述旋转盘，所述机架固定连接有齿轮驱动气缸，所述齿轮驱动气缸驱动连接有第一齿轮，每个旋转轴分别固定连接有第二齿轮，所述第四驱动装置驱动连接有第三齿轮，所述齿轮驱动气缸、所述下料装置、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置和所述第四驱动装置分别与所述第一控制柜电连接，所述集料装置和所述推料装置分别与所述第二控制柜电连接。其中，所述集料装置包括集料箱，所述集料箱的底部呈斜坡状，所述集料箱的底部设有出料缝，所述出料缝设有出料轴，所述出料轴设有若干夹料轮，所述第二控制柜设有第五驱动装置，所述第五驱动装置驱动连接所述出料轴，所述第五驱动装置与所述第二控制柜电连接，所述夹料轮开设有第一夹料口和第二夹料口，所述第一夹料口和所述第二夹料口对称设于所述夹料轮的两侧。其中，所述出料缝的下部设有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板分别与所述集料箱固定连接，所述第一导向板和所述第二导向板围合成出料通道，所述出料通道的底部设有推料缝，所述推料缝的宽度小于纸管的直径。其中，所述集料箱的侧壁开设有观察孔，所述集料箱的底部的一端开设有限位槽，所述限位槽设有限位件，所述限位件固定连接有限位板，所述限位板的宽度与所述集料箱的宽度相等，所述限位板为透明玻璃板。其中，所述推料装置包括推料电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带和推块，所述推块与所述同步带固定连接，所述同步带分别绕过所述第一同步轮和所述第二同步轮，所述推料电机驱动连接所述第一同步轮。其中，所述下料装置包括下料电机、滚珠丝杆、下料气缸座、下料气缸和下料夹具，所述下料电机驱动连接所述滚珠丝杆，所述下料气缸座与所述滚珠丝杆滑动连接，所述下料气缸与所述下料气缸座固定连接，所述下料气缸驱动连接所述下料夹具。其中，所述机架固定连接有第一锁位气缸和第二锁位气缸，所述第一锁位气缸驱动连接有第一锁位块，所述第二锁位气缸驱动连接有第二锁位块，所述旋转盘开设有第一锁位凹槽、第二锁位凹槽、第三锁位凹槽和第四锁位凹槽，所述第一锁位凹槽、所述第二锁位凹槽、所述第三锁位凹槽和所述第四锁位凹槽等间隔分布于旋转盘的外周缘。其中，包括防护罩和防护罩驱动电机，所述防护罩与所述机架枢接，所述防护罩驱动电机驱动连接所述防护罩。其中，所述机架固定连接有定位气缸组，所述定位气缸组驱动连接有定位柱，所述定位柱与所述旋转轴抵接。其中，所述机架设有出料滑板，所述出料滑板与所述机架固定连接，所述出料滑板的两侧分别固定连接有第一立边和第二立边，所述出料滑板的倾斜角为10?45度，所述出料滑板的上部设有喷气枪，所述喷气枪与所述机架可拆卸连接。本技术的有益效果为:本技术的一种全自动切纸管机，包括机架、第一控制柜、第二控制柜和下料装置，所述机架的一侧设有集料装置，所述集料装置的下部设有推料装置，所述机架设有旋转盘，所述旋转盘设有若干旋转轴，所述旋转轴的上部设有切刀座，所述切刀座与所述机架枢接，所述切刀座设有切刀轴，所述切刀轴上设有若干切刀，所述机架固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动连接所述切刀座，所述第一控制柜固定连接有第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，所述第二驱动装置驱动连接所述切刀轴，所述第三驱动装置驱动连接所述旋转盘，所述机架固定连接有齿轮驱动气缸，所述齿轮驱动气缸驱动连接有第一齿轮，每个旋转轴分别固定连接有第二齿轮，所述第四驱动装置驱动连接有第三齿轮，所述齿轮驱动气缸、所述下料装置、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置和所述第四驱动装置分别与所述第一控制柜电连接，所述集料装置和所述推料装置分别与所述第二控制柜电连接；该切纸管机能够全自动上料和下料，实现对纸管的切段，生产效率高，消除了安全隐患，无需手工上料和手工下料，劳动强度低，人工成本低，降低了生产成本，提高了经济效益，省时省力，快速高效。【附图说明】用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种全自动切纸管机的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例。如图1所示，本技术的一种全自动切纸管机，包括机架25、第一控制柜20、第二控制柜3和下料装置，所述机架25的一侧设有集料装置，所述集料装置的下部设有推料装置，所述机架25设有旋转盘11，所述旋转盘11设有若干旋转轴12，所述旋转轴12的上部设有切刀座15，所述切刀座15与所述机架25枢接，所述切刀座15设有切刀轴16，所述切刀轴16上设有若干切刀17，所述机架25固定连接有第一驱动装置14，所述第一驱动装置14驱动连接所述切刀座15，所述第一控制柜20固定连接有第二驱动装置24、第三驱动装置21和第四驱动装置22，所述第二驱动装置24驱动连接所述切刀轴16，所述第三驱动装置21驱动连接所述旋转盘11，所述机架25固定连接有齿轮驱动气缸，所述齿轮驱动气缸驱动连接有第一齿轮，每个旋转轴12分别固定连接有第二齿轮13，所述第四驱动装置22驱动连接有第三齿轮，所述齿轮驱动气缸、所述下料装置、所述第一驱动装置14、所述第二驱动装置24、所述第三驱动装置21和所述第四驱动装置22分别与所述第一控制柜20电连接，所述集料装置和所述推料装置分别与所述第二控制柜3电连接。该切纸管机能够全自动上料和下料，实现对纸管的切段，生产效率高，消除了安全隐患，无需手工上料和手工下料，劳动强度低，人工成本低，降低了生产成本，提高了经济效益，省时省力，快速高效。本实施例的集料装置包括集料箱I，所述集料箱I的底部呈斜坡状，斜坡状的底部便于纸管在重力作用下往集料箱I的底部的中部移动，所述集料箱I的底部设有出料缝，所述出料缝设有出料轴5，所述出料轴5设有若干夹料轮，所述第二控制柜3设有第五驱动装置4，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动切纸管机，其特征在于：包括机架、第一控制柜、第二控制柜和下料装置，所述机架的一侧设有集料装置，所述集料装置的下部设有推料装置，所述机架设有旋转盘，所述旋转盘设有若干旋转轴，所述旋转轴的上部设有切刀座，所述切刀座与所述机架枢接，所述切刀座设有切刀轴，所述切刀轴上设有若干切刀，所述机架固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动连接所述切刀座，所述第一控制柜固定连接有第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，所述第二驱动装置驱动连接所述切刀轴，所述第三驱动装置驱动连接所述旋转盘，所述机架固定连接有齿轮驱动气缸，所述齿轮驱动气缸驱动连接有第一齿轮，每个旋转轴分别固定连接有第二齿轮，所述第四驱动装置驱动连接有第三齿轮，所述齿轮驱动气缸、所述下料装置、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置和所述第四驱动装置分别与所述第一控制柜电连接，所述集料装置和所述推料装置分别与所述第二控制柜电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周应龙，罗永辉，
申请(专利权)人：东莞市新望包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44