一种新型线棒涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种新型线棒涂布机，包括机架，机架依次设置有放卷进料机构、自动供料机构、线棒上胶机构、烘箱组、冷却机构与收卷出料机构，烘箱组并列设置有若干个且安装在机架的顶部，放卷进料机构、自动供料机构与线棒上胶机构设置于机架的一端，自动供料机构设置于放卷进料机构与线棒上胶机构之间，冷却机构与收卷出料机构设置于机架的另一端，冷却机构包括呈三角形排列分布的第一冷却滚筒、第二冷却滚筒与第三冷却滚筒，冷却机构设置有伺服电机，伺服电机通过同步带机构与第三冷却滚筒连接，冷却机构的外侧设置有张力调节装置。结构紧凑，通过多次冷却确保涂布膜的完全冷却效果，提高工作效率与生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线棒涂布机
本技术涉及涂布机
，尤其涉及一种新型线棒涂布机。
技术介绍
涂布机在生产转移涂布膜时，为了完全烘干涂料，确保产品的VOC、表观等质量问题，以达到能够满足后续的印刷需求，烘箱一般设计为4～5节，烘箱温度按梯形设定在70～150℃之间，所以当附有涂布料的涂布膜，经过烘箱完全烘干之后，涂布膜出烘箱时温度仍然比较高，因此需要经过冷却设备进行冷却后再收卷，但是现有的冷却设备采用水冷的方式对涂布膜进行冷却，将涂布膜直接放到水中进行冷却，由于烘干后涂布膜上的胶料还是会软化，容易导致胶料脱落，也难以对涂布膜进行清洁，影响生产质量，而且现有的冷却设备体积庞大，结构复杂，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型线棒涂布机，结构紧凑，自动化程度高，通过多次冷却确保涂布膜的完全冷却效果，提高工作效率与生产质量。为实现上述目的，本技术的一种新型线棒涂布机，包括机架，所述机架按照涂布生产工艺依次设置有放卷进料机构、自动供料机构、线棒上胶机构、烘箱组、冷却机构与收卷出料机构，所述烘箱组并列设置有若干个且安装在机架的顶部，所述放卷进料机构、自动供料机构与线棒上胶机构设置于机架的一端，所述自动供料机构设置于放卷进料机构与线棒上胶机构之间，所述冷却机构与收卷出料机构设置于机架的另一端，所述冷却机构包括呈三角形排列分布的第一冷却滚筒、第二冷却滚筒与第三冷却滚筒，所述冷却机构设置有伺服电机，所述伺服电机通过同步带机构与第三冷却滚筒连接，所述冷却机构的外侧设置有张力调节装置。优选的，所述张力调节装置包括张力气缸，所述张力气缸的动力输出端驱动连接有摆动臂，所述摆动臂的端部设置有张力轮，所述摆动臂与冷却机构之间的连接处设置有转轴，所述张力气缸的下方相对设置有第一过渡轮与第二过渡轮。优选的，所述冷却机构的顶部设置有整平辊，所述第一冷却滚筒与第二冷却滚筒之间设置有第一导轮，所述第二冷却滚筒与第三冷却滚筒之间设置有第二导轮。优选的，所述烘箱组的首端与线棒上胶机构之间设置有拉布电机，所述拉布电机的动力输出端驱动连接有拉布轮，所述烘箱组的末端与冷却机构之间设置有EPC纠偏装置。优选的，所述烘箱组的下方设置有物料输送带，所述烘箱组包括风机，所述风机的输出端连接有风管，所述风机与风管之间设置有换热器，所述风管的底部并列设置有若干个风嘴。本技术的有益效果：本技术的一种新型线棒涂布机，包括机架，所述机架按照涂布生产工艺依次设置有放卷进料机构、自动供料机构、线棒上胶机构、烘箱组、冷却机构与收卷出料机构，所述烘箱组并列设置有若干个且安装在机架的顶部，所述放卷进料机构、自动供料机构与线棒上胶机构设置于机架的一端，所述自动供料机构设置于放卷进料机构与线棒上胶机构之间，所述冷却机构与收卷出料机构设置于机架的另一端，所述冷却机构包括呈三角形排列分布的第一冷却滚筒、第二冷却滚筒与第三冷却滚筒，所述冷却机构设置有伺服电机，所述伺服电机通过同步带机构与第三冷却滚筒连接，所述冷却机构的外侧设置有张力调节装置。工作时，塑料薄膜由放卷进料机构运送到自动供料机构进行自动向前送料，通过线棒上胶机构将涂布料均匀涂覆在塑料薄膜形成涂布膜，涂布膜再通过烘箱组的阶梯式连续加热烘干之后进入冷却机构进行冷却操作，由于第一冷却滚筒、第二冷却滚筒与第三冷却滚筒的内部均加入冷却液，涂布膜依次绕过呈三角形排列分布的第一冷却滚筒、第二冷却滚筒与第三冷却滚筒，不仅延长冷却时间，而且多个冷却滚筒通过多次冷却过程来达到完全冷却涂布膜的目的，再通过张力调节装置调节涂布膜的送料张紧力，以便于收卷出料机构顺利自动收卷涂布膜。本技术结构紧凑，自动化程度高，通过多次冷却确保涂布膜的完全冷却效果，提高工作效率与生产质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术烘箱组的结构示意图。图3为本技术冷却机构的结构示意图。附图标记包括：1——机架2——放卷进料机构3——自动供料机构4——线棒上胶机构5——烘箱组51——风机52——风管53——换热器54——风嘴6——冷却机构61——第一冷却滚筒62——第二冷却滚筒63——第三冷却滚筒64——伺服电机65——张力调节装置651——张力气缸652——摆动臂653——张力轮654——转轴655——第一过渡轮656——第二过渡轮66——整平辊67——第一导轮68——第二导轮7——收卷出料机构8——拉布电机9——拉布轮10——EPC纠偏装置11——物料输送带。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图3所示，本技术的一种新型线棒涂布机，包括机架1，所述机架1按照涂布生产工艺依次设置有放卷进料机构2、自动供料机构3、线棒上胶机构4、烘箱组5、冷却机构6与收卷出料机构7，所述烘箱组5并列设置有若干个且安装在机架1的顶部，所述放卷进料机构2、自动供料机构3与线棒上胶机构4设置于机架1的一端，所述自动供料机构3设置于放卷进料机构2与线棒上胶机构4之间，所述冷却机构6与收卷出料机构7设置于机架1的另一端，所述冷却机构6包括呈三角形排列分布的第一冷却滚筒61、第二冷却滚筒62与第三冷却滚筒63，所述冷却机构6设置有伺服电机64，所述伺服电机64通过同步带机构与第三冷却滚筒63连接，所述冷却机构6的外侧设置有张力调节装置65。工作时，塑料薄膜由放卷进料机构2运送到自动供料机构3进行自动向前送料，通过线棒上胶机构4将涂布料均匀涂覆在塑料薄膜形成涂布膜，涂布膜再通过烘箱组5的阶梯式连续加热烘干之后进入冷却机构6进行冷却操作，由于第一冷却滚筒61、第二冷却滚筒62与第三冷却滚筒63的内部均加入冷却液，涂布膜依次绕过呈三角形排列分布的第一冷却滚筒61、第二冷却滚筒62与第三冷却滚筒63，不仅延长冷却时间，而且多个冷却滚筒通过多次冷却过程来达到完全冷却涂布膜的目的，再通过张力调节装置65调节涂布膜的送料张紧力，以便于收卷出料机构7顺利自动收卷涂布膜。本技术结构紧凑，自动化程度高，通过多次冷却确保涂布膜的完全冷却效果，提高工作效率与生产质量。如图3所示，本实施例的张力调节装置65包括张力气缸651，所述张力气缸651的动力输出端驱动连接有摆动臂652，所述摆动臂652的端部设置有张力轮653，所述摆动臂652与冷却机构6之间的连接处设置有转轴654，所述张力气缸651的下方相对设置有第一过渡轮655与第二过渡轮656。具体地，涂布膜通过第一过渡轮655与第二过渡轮656运送到张力轮653，张力气缸651通过摆动臂652驱动张力轮653向上摆动，摆动臂652通过转轴654绕着冷却机构6转动，实现张力轮653拉直整平涂布膜，以便于收卷出料机构7顺利自动收卷涂布膜，张力调节力度均匀，避免力度过大而扯断涂布膜或者力度过小而松垮涂布膜。如图1和图3所示，本实施例的冷却机构6的顶部设置有整平辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型线棒涂布机，包括机架，其特征在于：所述机架按照涂布生产工艺依次设置有放卷进料机构、自动供料机构、线棒上胶机构、烘箱组、冷却机构与收卷出料机构，所述烘箱组并列设置有若干个且安装在机架的顶部，所述放卷进料机构、自动供料机构与线棒上胶机构设置于机架的一端，所述自动供料机构设置于放卷进料机构与线棒上胶机构之间，所述冷却机构与收卷出料机构设置于机架的另一端，所述冷却机构包括呈三角形排列分布的第一冷却滚筒、第二冷却滚筒与第三冷却滚筒，所述冷却机构设置有伺服电机，所述伺服电机通过同步带机构与第三冷却滚筒连接，所述冷却机构的外侧设置有张力调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型线棒涂布机，包括机架，其特征在于：所述机架按照涂布生产工艺依次设置有放卷进料机构、自动供料机构、线棒上胶机构、烘箱组、冷却机构与收卷出料机构，所述烘箱组并列设置有若干个且安装在机架的顶部，所述放卷进料机构、自动供料机构与线棒上胶机构设置于机架的一端，所述自动供料机构设置于放卷进料机构与线棒上胶机构之间，所述冷却机构与收卷出料机构设置于机架的另一端，所述冷却机构包括呈三角形排列分布的第一冷却滚筒、第二冷却滚筒与第三冷却滚筒，所述冷却机构设置有伺服电机，所述伺服电机通过同步带机构与第三冷却滚筒连接，所述冷却机构的外侧设置有张力调节装置。


2.根据权利要求1所述的一种新型线棒涂布机，其特征在于：所述张力调节装置包括张力气缸，所述张力气缸的动力输出端驱动连接有摆动臂，所述摆动臂的端部设置有张力轮，所述摆动臂与冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐，罗永辉，
申请(专利权)人：东莞市新望包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44