本实用新型专利技术公开了多头自动平绣机，包括机台、工作台、横梁、齿条、滑块、伺服电机、齿轮轴、机头、电器箱，机台上设横梁，中间设工作台，左侧设电器箱，顶部设所述线缆框架，横梁前侧面设齿条，上设若干滑块，滑块设C型滑块本体，滑块本体的正面分别设机头，上端设伺服电机，伺服电机下端设齿轮轴，齿轮轴下端设直齿轮，直齿轮与齿条啮合，伺服电机设驱动电源线与电器箱内的电器件连接，电器箱内设若干驱动器，上设LPC电脑，中间设若干操作键，本实用新型专利技术的机头位置能根据设定的程序自动移动，绣花时多个机头同时工作，自动加工，一人多机监管，效率高，成本节约。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电脑绣花机
，尤其是多头自动平绣机。
技术介绍
平绣机是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求，但是平绣机在工作过程中，每个刺绣机头的间距均是固定的，无法做到所有的刺绣机头一同工作的目的，并且对复杂的图案和花纹加工需要人工帮助，因此需要一种能够刺绣较大的花纹和复杂图案、并且能保证多个刺绣机头同时工作并自动化运行控制的多头自动平绣机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供多头自动平绣机，包括机台、工作台、横梁、齿条、滑块、伺服电机、齿轮轴、机头、电器箱，机台上设横梁，中间设工作台，左侧设电器箱，顶部设所述线缆框架，横梁前侧面设齿条，上设若干滑块，滑块设C型滑块本体，滑块本体的正面分别设机头，上端设伺服电机，伺服电机下端设齿轮轴，齿轮轴下端设直齿轮，直齿轮与齿条啮合，伺服电机设驱动电源线与电器箱内的电器件连接，电器箱内设若干驱动器，上设LPC电脑，中间设若干操作键，加工时机头位置能根据设定的程序自动移动，绣花时多个机头同时工作，自动加工，一人多机监管，效率高，成本节约。为达到上述目的，本技术的技术方案是:多头自动平绣机，包括机台、工作台、横梁、齿条、滑块、伺服电机、齿轮轴、机头、电器箱，所述机台上设横梁，中间设工作台，左侧设电器箱，顶部设所述线缆框架，所述横梁前侧面设齿条，上设若干滑块，所述滑块设C型滑块本体，所述滑块本体卡在横梁上下端，背部上下端分别设上压块、下压块与横梁连接，滑块本体的正面分别设机头，上端设伺服电机，所述伺服电机下端设齿轮轴，所述齿轮轴下端设直齿轮，所述直齿轮与齿条啮合，所述伺服电机设驱动电源线，所述驱动电源线穿入线缆框架后与电器箱内的电器件连接，所述电器箱内设若干驱动器，上设LPC电脑，中间设若干操作键。进一步设置，所述齿条外覆盖伸缩护套。进一步设置，所述上压块、下压块用紧固螺钉与滑块本体固定。本技术的有益效果是:LPC电脑的设置，利于把根据需绣花图案编制好的程序输入，并通过驱动器来控制伺服电机带动机头位置移动绣花，实现多个机头联动的目的，自动加工，一人多机监管，效率高，成本节约。【附图说明】图1为本技术的示意图；图2为图1的后视图；图3为图1中滑块的左视图。图中:机台1、工作台2、横梁3、齿条4、伸缩护套5、滑块6、上压块601、下压块602、紧固螺钉603、滑块本体604、伺服电机7、齿轮轴701、直齿轮702、机头8、线缆框架9、驱动电源线10、电器箱11、LPC电脑12、驱动器13、操作键14。【具体实施方式】、下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1?图3所示，多头自动平绣机，包括机台1、工作台2、横梁3、齿条4、滑块6、伺服电机7、齿轮轴701、机头8、电器箱11，所述机台1上设横梁3，中间设工作台2，左侧设电器箱11，顶部设所述线缆框架9，所述横梁3前侧面设齿条4，上设若干滑块6，所述滑块6设C型滑块本体604，所述滑块本体604卡在横梁3上下端，背部上下端分别设上压块601、下压块602与横梁3连接，滑块本体604的正面分别设机头8，上端设伺服电机7，所述伺服电机7下端设齿轮轴701，所述齿轮轴701下端设直齿轮702，所述直齿轮702与齿条4啮合，所述伺服电机7设驱动电源线10，所述驱动电源线10穿入线缆框架9后与电器箱11内的电器件连接，所述电器箱11内设若干驱动器13，上设LPC电脑12，中间设若干操作键14，本技术LPC电脑12的设置，利于把根据需绣花图案编制好的程序输入，并通过驱动器13来控制伺服电机7带动机头8位置移动绣花，实现多个机头联动的目的，自动加工，一人多机监管，效率高，成本节约。所述齿条4外覆盖伸缩护套5，利于避免灰尘和丝线的进入。所述上压块601、下压块602用紧固螺钉603与滑块本体604固定。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.多头自动平绣机，其特征在于:包括机台(1)、工作台(2)、横梁(3)、齿条(4)、滑块(6)、伺服电机(7)、齿轮轴(701)、机头(8)、电器箱(11)，所述机台⑴上设横梁(3)，中间设工作台(2)，左侧设电器箱(11)，顶部设所述线缆框架(9)，所述横梁(3)前侧面设齿条(4)，上设若干滑块￠)，所述滑块(6)设C型滑块本体￠04)，所述滑块本体(604)卡在横梁(3)上下端，背部上下端分别设上压块￠01)、下压块(602)与横梁(3)连接，滑块本体(604)的正面分别设机头(8)，上端设伺服电机(7)，所述伺服电机(7)下端设齿轮轴(701)，所述齿轮轴(701)下端设直齿轮(702)，所述直齿轮(702)与齿条(4)啮合，所述伺服电机(7)设驱动电源线(10)，所述驱动电源线(10)穿入线缆框架(9)后与电器箱(11)内的电器件连接，所述电器箱(11)内设若干驱动器(13)，上设LPC电脑(12)，中间设若干操作键(14)。2.如权利要求1所述多头自动平绣机，其特征在于:所述齿条(4)外覆盖伸缩护套(5)。3.如权利要求1所述多头自动平绣机，其特征在于:所述上压块￠01)、下压块(602)用紧固螺钉(603)与滑块本体(604)固定。【专利摘要】本技术公开了多头自动平绣机，包括机台、工作台、横梁、齿条、滑块、伺服电机、齿轮轴、机头、电器箱，机台上设横梁，中间设工作台，左侧设电器箱，顶部设所述线缆框架，横梁前侧面设齿条，上设若干滑块，滑块设C型滑块本体，滑块本体的正面分别设机头，上端设伺服电机，伺服电机下端设齿轮轴，齿轮轴下端设直齿轮，直齿轮与齿条啮合，伺服电机设驱动电源线与电器箱内的电器件连接，电器箱内设若干驱动器，上设LPC电脑，中间设若干操作键，本技术的机头位置能根据设定的程序自动移动，绣花时多个机头同时工作，自动加工，一人多机监管，效率高，成本节约。【IPC分类】D05C5/04, D05C13/00【公开号】CN205115814【申请号】CN201520796718【专利技术人】郦潮辉 【申请人】郦潮辉【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
多头自动平绣机，其特征在于：包括机台(1)、工作台(2)、横梁(3)、齿条(4)、滑块(6)、伺服电机(7)、齿轮轴(701)、机头(8)、电器箱(11)，所述机台(1)上设横梁(3)，中间设工作台(2)，左侧设电器箱(11)，顶部设所述线缆框架(9)，所述横梁(3)前侧面设齿条(4)，上设若干滑块(6)，所述滑块(6)设C型滑块本体(604)，所述滑块本体(604)卡在横梁(3)上下端，背部上下端分别设上压块(601)、下压块(602)与横梁(3)连接，滑块本体(604)的正面分别设机头(8)，上端设伺服电机(7)，所述伺服电机(7)下端设齿轮轴(701)，所述齿轮轴(701)下端设直齿轮(702)，所述直齿轮(702)与齿条(4)啮合，所述伺服电机(7)设驱动电源线(10)，所述驱动电源线(10)穿入线缆框架(9)后与电器箱(11)内的电器件连接，所述电器箱(11)内设若干驱动器(13)，上设LPC电脑(12)，中间设若干操作键(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郦潮辉，
申请(专利权)人：郦潮辉，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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