【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造生产工艺，特别是对金属件的深形盲孔的冲锻生产
技术介绍
锻造是金属件初步成形的常见工艺，一般对于浅孔、大孔的加工基本没什么问题，但是对于深形盲孔的加工时，冲头冲入红热金属体后，冲到达到一定深度，金属温度会下降，温度降低势必造成金属冷缩，金属冷缩后将会抱紧冲头。因此对于此类型的加工，冲头怎么退出遇到了棘手的问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提出一种可使冲头能顺利退出金属锻件的冲击法加工加深型盲孔的一种锻造工艺。本专利技术特点是：在冲头上制作出具有5～7°斜度的斜面，在冲头冲达设计深度后，将坯料横倒，锤头轻压锻件的外圆至少一周，然后从锻件中脱出冲头。随着冲头在锤击下深入金属体，冲击振动将会使得冲头与金属体之间出现间隙，间隙积存孔内即会产生氧化皮，氧化皮在高温下具有一定的润滑作用。由于过深的盲孔还会出现冲头出不来的问题，此时在冲头冲达设计深度后，将坯料横倒，锤头轻压锻件的外圆至少一周，经过锤头的冲击振动，然后就可以从锻件中顺利地脱出冲头。本专利技术方便生产，省力，成型好，提高工件的利用率。具体实施方式设计锻造工序：倒棱、拔长、镦粗、拔长、胎模成型、冲深盲孔。锻件重量3100Kg，锻造温度1260℃～750℃，采用11T（EF+LF+VD）钢锭一支锻制三件。锻造操作详细过程：按设计要求锯切下料，去除钢锭冒口、底部弃料，单件料重3250Kg。钢坯在1230～1260℃高温保温后出炉，倒棱、拔长到φ650mm，回炉。钢坯...
【技术保护点】
冲击法加工加深型盲孔的一种锻造工艺，其特征在于：在冲头上制作出具有5～7°斜度的斜面，在冲头冲达设计深度后，将坯料横倒，锤头轻压锻件的外圆至少一周，然后从锻件中脱出冲头。
【技术特征摘要】
1.冲击法加工加深型盲孔的一种锻造工艺，其特征在于：在冲头上制作出具有5～7°斜度的斜面，在冲...
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